Contrôle des révisions en temps réel
Les opérateurs voient seulement les instructions visuelles approuvées les plus récentes.

Plateforme d'opérateur connecté pour
VKS est une plateforme d'opérateur connecté qui fournit des instructions visuelles étape par étape, l'intégration des outils IoT en temps réel et des pistes d'audit infalsifiables.
L'aérospatiale et la défense ne laissent aucune place à l'erreur. Les SOP papier, les révisions en classeurs et les MES rigides exposent vos opérations aux reprises, rebuts et risques de conformité.
Les opérateurs voient seulement les instructions visuelles approuvées les plus récentes.
Capture automatique des numéros de série, valeurs de couple de serrage, dimensions et données d'étalonnage.
Déploiement rapide avec flux interactifs guidés par images et vidéos.
Les opérateurs voient seulement les instructions visuelles approuvées les plus récentes.
Capture automatique des numéros de série, valeurs de couple de serrage, dimensions et données d'étalonnage.
Déploiement rapide avec flux interactifs guidés par images et vidéos.

Déployez VKS comme système sécurisé autonome ou intégrez-le à vos outils ERP, PLM et IoT.
Connectez les outils intelligents pour consigner les couples de serrage, les mesures et les résultats d'inspection à chaque étape.
Reliez chaque opération aux numéros de série, aux opérateurs et aux révisions pour documenter la traçabilité exigée par AS9100.
Diffusez uniquement les instructions approuvées et conservez l'historique des modifications d'ingénierie.
Synchronisez les données par API avec vos systèmes ERP, PLM et autres systèmes pour les garder alignées.
Présentez les instructions visuelles dans la langue de chaque opérateur pour faciliter la formation et l'exécution du travail.

VKS importe la nomenclature directement depuis votre ERP.
L'opérateur scanne chaque pièce et VKS signale instantanément toute erreur.
Les formulaires intelligents imposent les quantités avant l'enregistrement du kit.
Les kits vérifiés sont horodatés avec une approbation numérique avant l'assemblage.
VKS aide nos équipes à standardiser le travail, réduire les erreurs et garder les données critiques accessibles.

Les instructions visuelles et les contrôles intégrés donnent aux opérateurs les bonnes informations au bon moment.

Les informations capturées directement au poste de travail accélèrent les audits, les analyses et l'amélioration continue.


FAQ
Questions de conformité, déploiement et intégration pour les planchers réglementés.
Parler à notre équipeVKS agit comme une solution agile d'instructions de travail et de MES conçue pour l'assemblage aérospatial de haute précision et critique. Née d'une expérience manufacturière réelle, VKS comble l'écart entre les SOP papier statiques et les plateformes MES patrimoniales trop rigides. Les ingénieurs de processus peuvent créer, mettre à jour et déployer des instructions visuelles contrôlées par révision en quelques jours, sans consultants IT coûteux. Le système impose automatiquement des portes qualité étape par étape, s'intègre aux outils intelligents et journalise l'historique série en temps réel pour maintenir la conformité AS9100, NADCAP et NIST/CMMC.
Oui, VKS offre des modèles de déploiement SaaS (Cloud) et On-Premise pour s'adapter à votre infrastructure IT, à vos exigences réglementaires et à vos cadres de sécurité. Choisissez VKS SaaS (Cloud) pour un déploiement rapide, des mises à jour automatiques et moins de charge IT. Choisissez VKS On-Premise pour une souveraineté totale des données et une isolation réseau stricte pour les contractants défense et fournisseurs tier-1 soumis aux exigences ITAR et CMMC 2.0.
VKS impose la conformité en empêchant les opérateurs d'avancer à l'étape d'assemblage suivante tant que les entrées requises (couples de serrage, contrôles dimensionnels et/ou scans série) ne sont pas vérifiées avec les tolérances d'ingénierie. Chaque action génère un dossier numérique de traçabilité produit horodaté et inviolable. Cela simplifie la preuve de conformité lors des audits AS9100 et NADCAP de procédés spéciaux.
VKS s'intègre à votre ERP ou PLM par API pour aligner automatiquement les instructions de travail avec les révisions d'ingénierie. Lorsqu'un ECO ou un changement de routage survient, un appel API peut déclencher la création immédiate d'une nouvelle révision brouillon, cloner un modèle existant pour des variantes similaires ou mettre à jour les propriétés du guide. Les administrateurs autorisés peuvent garder les nouvelles révisions en brouillon ou les publier automatiquement sur le plancher. Ainsi, les opérateurs exécutent uniquement des instructions courantes et approuvées par l'ingénierie, liées au bon numéro de routage.

Explorez vos économies potentielles ou laissez-nous vous présenter la plateforme.