01
Processus incohérents
Les opérateurs se fient à leur mémoire, aux connaissances tacites ou à des documents obsolètes.
Plateforme pour opérateurs connectés
Des équipes entièrement connectées
La plateforme pour opérateurs connectés utilise des instructions numériques interactives et l'IIoT pour offrir aux ateliers une exécution standardisée, une collecte de données en temps réel et une prévention intégrée des défauts.
Découvrez VKS en action
Formalisez les connaissances tacites
Remplacez le papier et la mémoire par un guidage numérique dynamique.
Standardisez
les opérations
Assurez la cohérence à chaque quart de travail.
Recueillez les données en direct
Automatisez la collecte des données pour améliorer et simplifier les indicateurs de l'atelier.
Prévenez les erreurs
en production
Bloquez les défauts à la source pour éviter leur propagation en aval.
Dépassez les limites des équipes déconnectées
Pourquoi le papier et les systèmes de base isolés ne répondent pas aux besoins de l'usine moderne.
02
Systèmes déconnectés
Les personnes, les machines et les systèmes de production fonctionnent en silos.
03
Données de l'atelier invisibles
Les données critiques de production arrivent trop tard ou ne sont jamais recueillies.
04
Erreurs détectées trop tard
Les problèmes se propagent en aval avant la mise en œuvre des mesures correctives.
Qu'est-ce qu'une plateforme pour opérateurs connectés ?
VKS enrichit les instructions de travail en équipant les opérateurs d'appareils et de capteurs IIoT connectés, d'une collecte automatique des données et d'une communication fluide avec les autres logiciels d'entreprise. Vous disposez ainsi de l'interface de terrain dont vos opérations ont besoin.
Niveau entrepriseERP · MES · BI
Niveau exécutionVKSGuidez · Recueillez · Connectez · Améliorez
Niveau productionPersonnes · Outils · Machines
Exécution déconnectée ou connectée
Processus traditionnel
- Papier et PDF statiques
- Contrôles qualité manuels
- Données saisies après la production
- Connaissances tacites
- Outils et appareils manuels
Processus connectés enrichis par l'IA
Processus traditionnel
Papier et PDF statiquesProcessus connectés enrichis par l'IA
Instructions visuelles dynamiques
Les processus visuels dynamiques guident les employés et s'adaptent en temps réel à leurs saisies, aux signaux des machines et aux conditions de chaque étape.
Processus traditionnel
Contrôles qualité manuelsProcessus connectés enrichis par l'IA
Points de contrôle qualité intégrés
Les contrôles qualité automatisés bloquent les défauts en temps réel avant l'étape suivante, en se synchronisant directement avec les cycles des machines.
Processus traditionnel
Données saisies après la productionProcessus connectés enrichis par l'IA
Données de production en direct
La collecte automatisée par capteurs élimine la saisie manuelle et offre une visibilité en temps réel sur l'état des cellules de production dans tout l'atelier.
Processus traditionnel
Connaissances tacitesProcessus connectés enrichis par l'IA
Connaissances standardisées
Les guides visuels interactifs standardisent les procédures, remplacent les classeurs de textes denses et assurent une exécution cohérente au sein des équipes.
Processus traditionnel
Outils et appareils manuelsProcessus connectés enrichis par l'IA
Outils et appareils intégrés
Les équipements connectés et les capteurs IoT transmettent des données en temps réel pour automatiser le passage entre les étapes et prévenir les erreurs des opérateurs.
L'opérateur connecté en action
Contrôle des accès
Assurez-vous que les opérateurs trouvent toujours le bon processus
En action : L'opérateur scanne un code-barres à son poste pour ouvrir automatiquement les bonnes instructions de travail.
Conçu pour la fabrication complexe
Découvrez comment une plateforme de travailleurs connectés s’adapte aux normes réglementaires strictes et aux exigences d’assemblage complexes.
Aérospatiale et défense
Assurez une traçabilité complète grâce à l'intégration d'outils qui préviennent les défauts et à la validation automatisée des étapes selon AS9100.
Découvrez l'aérospatialeMachinerie et équipements industriels
Éliminez les temps d'arrêt grâce à des dispositifs anti-erreur (poka-yoke) pilotés par capteurs et intégrés à chaque processus.
Découvrez la machinerie industrielleAutomobile et transport
Imposez des temps de takt stricts, un assemblage séquentiel précis et des alertes instantanées aux opérateurs.
Découvrez le transportDispositifs médicaux
Créez, signez et validez automatiquement les dossiers électroniques d'historique des dispositifs (eDHR) pendant le travail.
Découvrez les dispositifs médicauxPrêt à explorer les possibilités ?
Que vous souhaitiez approfondir les fonctionnalités de nos produits ou obtenir une présentation
personnalisée de la plateforme, nous avons une solution pour vous.
Pourquoi les instructions de travail traditionnelles ne préviennent-elles pas les erreurs d'assemblage dans l'atelier ?
Les instructions papier ou numériques statiques reposent entièrement sur l'opérateur pour lire, mémoriser et confirmer manuellement chaque étape. Comme les systèmes déconnectés ne peuvent ni surveiller l'espace de travail physique ni communiquer avec les outils, ils ne peuvent pas empêcher les erreurs humaines en temps réel, ce qui entraîne des étapes oubliées, des reprises coûteuses et des rebuts.
Quelle est la différence entre une installation traditionnelle et une plateforme pour opérateurs connectés ?
Les installations traditionnelles isolent les opérateurs et exigent des interactions constantes avec l'écran ainsi qu'une saisie manuelle des données. Une plateforme pour opérateurs connectés relie directement les employés aux outils intelligents, aux capteurs, aux automates et aux logiciels d'entreprise. Elle fait avancer les instructions automatiquement selon les mouvements physiques, recueille les indicateurs opérationnels sans effort et bloque les défauts avant leur apparition.
Pouvons-nous déployer une plateforme pour opérateurs connectés sans réorganiser entièrement nos équipements ?
Oui. Les plateformes pour opérateurs connectés sont conçues pour s'intégrer directement à votre infrastructure physique existante. En ajoutant des capteurs compacts, des modules de guidage lumineux ou des intégrations d'outils intelligents à vos postes actuels, vous pouvez passer à un environnement entièrement connecté sans repenser vos lignes d'assemblage.
Comment une plateforme pour opérateurs connectés automatise-t-elle le contrôle qualité et les verrouillages de processus ?
La plateforme synchronise le guidage numérique avec les équipements physiques et les cycles des machines. Elle peut, par exemple, déclencher une inspection obligatoire après un nombre défini d'unités ou empêcher un opérateur d'avancer tant qu'un outil de serrage connecté n'a pas confirmé que la fixation a été serrée au couple prescrit. L'exécution et la vérification de la qualité se déroulent ainsi simultanément.