Machines et outils déconnectés
Les équipements fonctionnent isolément, sans connaître l'étape active ni le processus suivi par l'opérateur.
Les postes traditionnels sont passifs. Découvrez comment l'IIoT et les postes VKS transforment les interactions de vos opérateurs avec les machines, les données et l'espace physique de fabrication.
Découvrez VKS en action
Faites avancer automatiquement les instructions selon les signaux des capteurs connectés et les mouvements des opérateurs.
Recueillez les couples de serrage, les comptages d'unités, les mesures des capteurs qualité et bien plus.
Utilisez les voyants Andon, les capteurs de guidage lumineux et d'autres dispositifs pour guider visuellement les opérateurs dans leurs tâches et activités.
Intégrez des outils intelligents et des capteurs matériels pour assurer une prévention complète des erreurs.
Un poste traditionnel ne peut pas observer les interactions entre l'opérateur, l'outil, la machine et le processus.
Les équipements fonctionnent isolément, sans connaître l'étape active ni le processus suivi par l'opérateur.
Les couples de serrage, les comptages, les mesures et les résultats d'inspection dépendent de la saisie manuelle des opérateurs.
Les postes traditionnels ne peuvent pas vérifier que les pièces, les outils ou les conditions du processus sont corrects avant la poursuite du travail.
Les superviseurs ne disposent pas d'informations immédiates sur l'état des postes, les problèmes de production et les besoins d'assistance.
L'Internet industriel des objets (IIoT) en fabrication est un réseau d'équipements connectés dans l'atelier. Il comprend notamment des outils intelligents, des automates, de l'éclairage de guidage et des capteurs qualité. En intégrant directement les appareils et équipements aux instructions de travail interactives, l'IIoT recueille automatiquement les indicateurs de production en temps réel, simplifie les étapes des opérateurs, valide les actions d'assemblage et élimine les défauts.
Les outils intelligents recueillent automatiquement les valeurs, vérifient les couples de serrage en temps réel et bloquent l'avancement si les mesures ne respectent pas les spécifications.
Fournit des instructions de travail visuelles et réactives dans une interface tactile moderne et intuitive, conçue pour fluidifier le travail des opérateurs.
Suit les comptages et les intervalles, puis interrompt automatiquement le processus pour demander et imposer les formulaires qualité requis.
Les instructions avancent automatiquement lorsque les outils connectés, les lecteurs de codes-barres ou les automates confirment la bonne exécution.
Découvrez le poste IIoT immersif
En action : Les comptages des machines déclenchent automatiquement des demandes de contrôle qualité et des alertes Andon, consignent les unités terminées et assurent une production sans défaut.

Découvrez comment une plateforme de travailleurs connectés s’adapte aux normes réglementaires strictes et aux exigences d’assemblage complexes.
Intégration d'outils anti-erreur et validation stricte des étapes selon AS9100.
Découvrez l'aérospatialePrévention des erreurs par capteurs (poka-yoke) pour éliminer les arrêts d'assemblage.
Découvrez la machinerie industrielleImposez le temps de takt et la précision de l'assemblage séquentiel.
Découvrez le transportCréez et validez automatiquement les dossiers électroniques d'historique des dispositifs (eDHR).
Découvrez les dispositifs médicauxQue vous souhaitiez approfondir les fonctionnalités de nos produits ou obtenir une présentation
personnalisée de la plateforme, nous avons une solution pour vous.
Les postes statiques reposent entièrement sur l'opérateur pour lire et mémoriser chaque étape. Comme ils ne peuvent pas surveiller l'environnement physique, ils ne préviennent ni les erreurs humaines, ni les risques pour la sécurité, ni les étapes oubliées. Les erreurs ne sont détectées qu'après coup, lors des inspections en aval, ce qui entraîne des reprises coûteuses et des rebuts.
Les postes traditionnels sont isolés et passifs, avec une saisie manuelle et des interactions constantes avec l'écran. Un poste intelligent interactif, piloté par VKS Edge, transforme l'espace de travail en partenaire réactif. En combinant des instructions numériques avec l'éclairage de guidage, les systèmes de guidage lumineux et les outils intelligents, il fait avancer les étapes selon les mouvements de l'opérateur et bloque les défauts avant leur apparition.
Oui. Les postes interactifs sont conçus pour occuper exactement le même espace au sol que votre installation actuelle. En ajoutant des capteurs photoélectriques, des barrières immatérielles et des caméras infrarouges directement aux postes existants, vous pouvez passer facilement à la fabrication mains libres et à la navigation sans contact, sans reconstruire l'implantation de votre ligne d'assemblage.
Un poste intelligent synchronise le guidage numérique directement avec les cycles des machines et les outils intelligents pour imposer des verrouillages stricts. Il peut déclencher une inspection obligatoire selon le comptage des cycles en temps réel, ou utiliser des capteurs connectés pour confirmer l'alignement des matériaux et la température avant d'autoriser l'étape d'assemblage suivante. Le travail et sa validation se déroulent ainsi simultanément.