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Découvrez comment !Par: Ben Baldwin | 20 mai 2022
Les stratégies de fabrication sont soit un gage de réussite, soit une fatalité pour les fabricants qui se battent pour se faire une place sur le marché concurrentiel. Depuis l'introduction des méthodologies Lean et de diverses normes QMS, les fabricants ont été inondés de "meilleures pratiques" nouvelles et améliorées qui promettent de minimiser le gaspillage et de maximiser la valeur dans leurs environnements compétitifs. Mais ces stratégies de fabrication sont-elles efficaces ?
Par: Ben Baldwin | 20 mai 2022
Les stratégies de fabrication sont soit un gage de réussite, soit une fatalité pour les fabricants qui se battent pour se faire une place sur un marché concurrentiel. Depuis l'introduction du TPS (Toyota Production System), du JIT (Just-in-Time), du TQM (Total Quality Management), des méthodologies Lean et de diverses normes QMS, les fabricants ont été inondés de "meilleures pratiques" nouvelles et améliorées qui promettent de minimiser le gaspillage et de maximiser la valeur dans leurs environnements compétitifs.
Mais ces stratégies de fabrication ont-elles fonctionné ?
La réponse est… seulement de temps en temps.
Maintenant, je ne suis pas ici pour dénigrer les piliers industriels comme Lean Manufacturing. Certainement pas ! Beaucoup de ces stratégies de fabrication ont des idées incroyables qui fonctionnent.
Le problème est que les entreprises ont tendance à effectuer 2 erreurs clés :
Ces deux questions sont subtiles mais cruciales pour le succès de votre stratégie de fabrication. Si la valeur pour le client est oubliée, la mission de l'entreprise est perdue et l'avantage concurrentiel s'émousse.
Dans le même temps, si les entreprises se concentrent sur la mécanique de leur stratégie sans accorder le temps nécessaire au développement de leurs capacités, la stratégie ne va nulle part.
Prenons l'exemple de Kaizen.
C'est formidable d'améliorer continuellement son fonctionnement, mais ces améliorations de processus doivent être fondées sur la valeur ajoutée pour le client. L'amélioration continue nous dit QUOI doit être fait, mais nous devons nous concentrer sur Comment l'amélioration continue est réalisée.
De même, il existe de nombreuses discussions sur la forme de l'amélioration continue, mais très peu de discussions abordent sérieusement le sujet de la manière dont elle est réalisée ou présentent les outils nécessaires. Dans ce but, nous aimerions nous concentrer sur deux éléments fondamentaux :
Conseil de pro : La collecte de données de production est une méthode puissante pour appliquer des initiatives d'amélioration continue qui fonctionnent. Utilisez les guides VKS pour capturer automatiquement les mesures clés et enregistrer des commentaires précieux grâce à l'engagement des opérateurs.
.Avant de nous plonger dans la structure interne de la stratégie de fabrication, il est essentiel de comprendre comment la stratégie s'inscrit dans l'ensemble du cadre organisationnel. Une pyramide décrit et décompose assez bien les silos organisationnels et la structure stratégique.
Ce que nous pouvons voir ici, c'est que les pièces inférieures de la pyramide soutiennent les blocs situés au-dessus d'elles, tandis que les pièces supérieures donnent une direction et un objectif aux pièces inférieures.
Ok, peut-être que la substance n'est pas toujours supérieure à la forme, mais elle lui est au moins égale !
C'est comme un moteur de voiture. Nous pouvons nous assurer que nous avons des composants de la meilleure qualité et les faire assembler exactement selon les spécifications.
Mais s'il n'y a pas d'essence, ou si personne ne sait comment conduire la voiture, alors la voiture ne va nulle part.
C'est pourquoi, lors de l'élaboration d'une stratégie de fabrication, nous devons nous demander comment les objectifs seront atteints. Les facteurs clés qui se rapportent à la substance d'une stratégie de fabrication sont les suivants :
Notre logiciel d'instructions de travail permet aux fabricants d'ajouter du fond à la forme de leur stratégie de fabrication. Les employés reçoivent les connaissances et les compétences dont ils ont besoin pour effectuer leur travail avec précision et en toute confiance. La direction reçoit ensuite des données de production approfondies, ce qui permet une meilleure prise de décision et une planification stratégique avancée.
En vous concentrant sur le fond de votre stratégie de fabrication, vous vous prémunissez contre le risque de voir votre stratégie comme une solution générale à divers problèmes. Au contraire, vous voyez votre stratégie de fabrication comme un mécanisme qui vous guide, vous et votre équipe, dans la bonne direction.
Les stratégies de fabrication consistent à aligner les développements de la production sur l'objectif visé et les stratégies commerciales. Cela peut être comparé à la planification d'un voyage d'un endroit à un autre en utilisant une carte.
En utilisant une carte, il est assez facile de voir la direction à prendre. Mais il y a des barrages routiers, des sens uniques, des limites de vitesse et des obstacles qui empêchent d'aller en ligne droite. C'est pourquoi il est important de planifier intelligemment un itinéraire qui utilise les rues appropriées en fonction de ces facteurs.
Il en va de même pour vos stratégies de fabrication. Il existe 4 éléments clés (ou avenues) pour un bon plan de production.
Si une stratégie de fabrication est difficile à comprendre, elle sera encore plus difficile à suivre.
Lorsque vous examinez votre stratégie de fabrication, assurez-vous que toute personne qui la passe en revue peut répondre à ces 4 questions clés.
Un moyen utile de rendre vos stratégies de fabrication claires et compréhensibles est de ne pas s'enliser dans des méthodologies stratégiques. Cela peut rendre difficile pour les employés de déterminer les actions appropriées le moment venu.
Les travailleurs ont plutôt besoin d'un ensemble de lignes directrices claires qui définissent les objectifs et les exigences de fabrication. Vos employés ne devraient pas avoir besoin d'être des experts en fabrication Lean pour savoir quoi faire ou pour suivre la méthodologie Lean.
Conseil de pro : La création de processus et de procédures faciles à comprendre est primordiale au sein de l'environnement de fabrication concurrentiel moderne. Utilisez des images, des vidéos, des annotations et plus encore pour réduire les temps de formation et stimuler les pratiques de qualité répétables.
.Avez-vous déjà entendu l'expression : "Une maison divisée ne peut tenir debout." ?
Vos différentes stratégies et objectifs organisationnels n'existent pas dans des silos séparés. Ils sont liés à l'ensemble de la structure organisationnelle.
Pour vous aider à situer ces éléments distincts mais connectés, rappelez-vous IMEDD, qui signifie Intégrer - Contrôler - Établir - Développer - Diriger. Chacun de ces éléments correspond à une couche de la pyramide du cadre organisationnel que nous avons vue précédemment.
Conseil de pro : Assurer la conformité avec votre stratégie de fabrication peut sembler une tâche ardue, mais c'est plus facile que vous ne le pensez. Utilisez un logiciel d'instructions de travail pour diriger les travailleurs à chaque étape d'un processus. De cette façon, aucun travailleur n'est laissé sans les directives dont il a besoin.
.La chose la plus importante est probablement de s'assurer que la stratégie de fabrication est élaborée en gardant vos clients à l'esprit. Souvent, les fabricants construisent un plan basé sur ce qui est bon pour leur exploitation, en oubliant le POURQUOI ils produisent le produit.
C'est toujours pour les clients!.
Ce sont eux qui décident que les avantages de votre produit ou service en valent la peine. Et c'est vous qui enrichissez leur vie grâce à ce produit. Examiner comment votre produit est fabriqué et quels processus à valeur ajoutée améliorent le produit est extrêmement bénéfique dans un marché concurrentiel.
Nous aimons penser qu'une fois nos stratégies de fabrication établies, tout se déroulera comme prévu. La main-d'œuvre, les ressources, les machines et les autres facteurs de fabrication devraient s'aligner parfaitement, n'est-ce pas ?
Malheureusement, ce n'est souvent pas le cas. Mais c'est une bonne chose, et je vais vous montrer pourquoi.
Même si les stratégies de fabrication sont souvent créées dans le vide, votre entreprise ne l'est pas. Votre production de biens et de services dépend tout autant de facteurs externes, comme les ressources et les clients, que de facteurs internes, comme la main-d'œuvre et les méthodes efficaces.
Vous pouvez quelque peu contrôler les facteurs internes, notamment grâce à des outils comme le logiciel d'instruction de travail, mais les facteurs externes échappent souvent à un niveau de contrôle complet. C'est pourquoi les stratégies de fabrication doivent être élaborées en tenant compte du changement et de la flexibilité pour évoluer avec les facteurs suivants, en constante évolution.
Il existe un équilibre délicat que toute stratégie de fabrication doit prendre en compte. Elle doit fixer des objectifs clairs et développer des méthodes clés pour atteindre ces objectifs tout en étant suffisamment flexible pour les changements et les inflexions du plan.
Conseil de pro : La documentation papier et les enregistrements de qualité ne s'adaptent pas facilement au changement. Mettez rapidement à jour les processus avec des instructions de travail numériques. Rassemblez et examinez facilement les données de fabrication qui vous permettent de prendre des décisions éclairées.
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Ici, à VKS, nous avons écrit sur diverses nouvelles stratégies tout en touchant à presque toutes les méthodes qui aident à stimuler la productivité, la qualité et l'efficacité. Mais surtout, nous fournissons les outils qui permettent aux fabricants et autres leaders de l'industrie de voir ces stratégies se concrétiser et réussir.
Les cartes papier sont devenues obsolètes, tout comme les instructions papier. Les fabricants modernes ont besoin de processus numériques intelligents qui permettent à leurs stratégies de fabrication de prendre vie.
Donner à votre main-d'œuvre un outil de normalisation puissant qui soutient chaque travailleur avec des connaissances avancées est le meilleur moyen de garantir le respect de votre stratégie de fabrication. De plus, cela vous donne la perspicacité nécessaire pour avancer continuellement et faire progresser les compétences et les capacités de votre personnel, de vos processus et de votre organisation.
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