D’ici 2030, les robots pourraient remplacer jusqu’à 20 millions d’emplois dans le secteur manufacturier.
« Il est impossible de distinguer la différence entre un robot et un humain à son meilleur. » – Isaac Asimov
C’est maintenant ou jamais de faire équipe avec VKS pour bâtir un avenir meilleur.
Le Terminator a prononcé cette réplique culte : <i>« Je veux tes vêtements, tes bottes et ta moto… »</i> Il reste passablement de chemin à faire avant que les robots atteignent ce niveau de sophistication, mais ils savent maintenant reproduire de plus en plus les prouesses des artisans d’expérience. Le secteur de la robotique cherche toujours à venir à bout des obstacles à l’automatisation des processus par la robotique et voilà qu’il doit relever un défi plus colossal, c’est-à-dire la configuration et l’entretien de l’équipement robotisé.
D’autre part, une entreprise qui donne encore des instructions de travail sur papier se retrouve nettement désavantagée, compte tenu de la complexité des machines de fabrication. Ainsi, le fait de favoriser des pratiques exemplaires en matière d’installation et d’entretien préventif, comme les instructions de travail numériques de VKS, peut se traduire par des économies de plusieurs milliards de dollars.
Grâce à la mise en œuvre d’instructions visuelles détaillées, les entreprises ont l’assurance que les travailleurs suivent toutes les étapes et opérations de fabrication requises comme il est indiqué. En cas d’erreur humaine, le logiciel de VKS confère l’avantage unique de responsabiliser les employés grâce à des marqueurs d’efficacité qui suivent la productivité.
La mise à disposition d’instructions de travail sous forme numérique permet également de réduire le temps de déplacement des experts. Il est possible de créer des mesures de protection et de mettre en place des procédures précises pour résoudre tout problème qui pourrait survenir.
Selon Elon Musk, <i> « il y aura de moins en moins de tâches qu’un robot ne pourra pas faire mieux qu’un homme » </i> Ce n’est toutefois pas demain la veille que nous pourrons connecter notre cerveau à un ordinateur, malgré les récentes nouvelles de l’amorce d’une telle technologie. Ainsi, le secteur de la robotique doit chercher à garantir la sécurité des gens qui travaillent aux côtés de robots.
En effet, en raison des gains de productivité qu’elle apporte, l’automatisation industrielle prend toujours plus d’ampleur, mais elle ne permet pas encore d’écarter la main de l’homme.
La solution idéale? Le logiciel de VKS. Ayant fait œuvre de pionniers en matière d’instructions de travail visuelles, nous nous faisons un devoir d’assurer la sécurité de quiconque utilise nos logiciels. À l’aide de nos formulaires intelligents polyvalents, vous pouvez facilement configurer des listes de vérification pour qu’elles s’affichent à l’écran à n’importe quel moment du processus de fabrication. Ainsi, vous pourrez vérifier que la station ou la machine a été correctement réglée avant utilisation ou que tout l’équipement nécessaire est porté au moment opportun (lunettes de sécurité, bottes, gants, etc.).
La fonction d’avance automatique de VKS renforce la sécurité, car elle permet au logiciel de passer automatiquement à l’étape suivante de l’opération après une durée prédéterminée. Associée à VKS Connect, elle donne également l’avantage exclusif à votre machine d’avancer d’elle-même lorsqu’un couple de serrage donné est atteint.
En plus de l’installation et de l’entretien des machines, il est difficile de fabriquer un produit adéquat dans les délais impartis. Après tout, les robots sont loin d’être parfaits. Il faut prévoir des inspections postproduction, même pour les produits fabriqués par les machines les plus perfectionnées du marché.
Plus précisément, pour le secteur de la robotique, les superviseurs peuvent configurer les formulaires intelligents de manière à exiger une vérification visuelle avant de passer à la production de l’élément suivant ou à l’étape suivante de la procédure. De même, le moteur de règles permet de confirmer que les actions s’affichent seulement lorsque des conditions particulières sont remplies.
Pour garantir que les opérateurs concernés voient et utilisent les instructions de travail appropriées, les fonctions de certifications permettent de restreindre l’accès des guides aux opérateurs possédant les certificats et les autorisations nécessaires pour effectuer les réparations et les changements de machine qui s’imposent.
Comme le logiciel de VKS présente des possibilités infinies de création et de reproduction de guides d’instructions de travail, les balises vous permettront de trouver facilement un processus particulier ou les bonnes étapes à suivre.
Réduire les erreurs et augmenter la qualité tout au long des chaînes de montage devient alors aussi facile que de surveiller les indicateurs de rendement clés (IRC) et de consulter les graphiques de contrôle statistique du processus (CSP). Par conséquent, vous pouvez apporter des modifications dès le début du processus de fabrication en ciblant les causes profondes exactes des défauts.
Prévenez les défaillances mécaniques.
Assurez la sécurité des utilisateurs.
Améliorez le contrôle de la qualité.
Favorisez des pratiques exemplaires en matière d’entretien des machines.
Assurez le suivi de la productivité et garantissez la responsabilité.
Assurez la sécurité à l’aide de listes d’inspection avant la mise en production.
Déterminez la cause profonde d’un défaut.
Gagnez du temps en passant automatiquement à l’étape suivante.
Profitez des conseils, des résultats de recherche, des guides pratiques et des idées que peuvent vous offrir les experts de VKS pour vous aider à accroître votre productivité et à devenir l’usine intelligente du futur. Consultez nos cas d’utilisation sur les instructions de travail, les systèmes d’exécution de la fabrication et plus encore…