Qualité, uniformité et formation renforcées pour Crystal Group

Des solutions informatiques performantes sont essentielles pour assurer la fluidité et la précision des opérations, que ce soit pour des véhicules autonomes, des infrastructures électriques cruciales ou des missions militaires dans des environnements austères et conflictuels. La solution doit protéger à la fois l’équipement et les données, tout en offrant des performances sans faille dans des situations imprévisibles, non surveillées et hostiles.

Crystal Group doit donc porter une attention particulière aux détails, bien au-delà des normes de qualité traditionnelles, pour concevoir, fabriquer et tester chacune de ses solutions informatiques robustes.

En effet, leurs clients, parmi lesquels figurent le département de la Défense des États-Unis (DoD), des équipementiers de véhicules autonomes, des services publics et des sociétés pétrolières et gazières, font appel à ses services pour s’assurer que leurs produits respectent ou même surpassent les normes AS9100D, IEEE, IEC et militaires, les protections en matière de cybersécurité et les exigences de programmes pour particuliers.

Grâce au logiciel d’instructions de travail VKS Enterprise, Crystal Group parvient désormais à consigner de manière fiable les exigences des programmes et à se conformer aux réglementations industrielles. Ce logiciel permet également de renforcer la formation, de mettre en œuvre des améliorations continues et de solidifier les normes de qualité et d’efficacité en recueillant des connaissances tribales.

Ce système est essentiel pour garantir la livraison de produits fiables dans les délais prévus, compte tenu de sa production à grande diversité et à faible volume.

Crystal Group propose des solutions robustes, fiables et sécurisées

Crystal Group est reconnu dans plus de 600 domaines d’application vitaux des secteurs les plus exigeants et les plus réglementés, tels que l’armée, le pétrole et le gaz, l’aérospatiale, les véhicules autonomes et les mines.

L’entreprise est experte dans la conception et la fabrication de solutions matérielles informatiques robustes, personnalisées et commerciales, conçues pour les environnements hostiles. Les produits finaux doivent donc être conformes à la Réglementation des transferts internationaux d’armes (ITAR) tout en respectant des normes industrielles et militaires strictes.

Les produits de Crystal Group sont également soumis à diverses réglementations en matière de qualité, notamment les normes de gestion de la qualité AS9100D, un élément clé de la mise en œuvre des instructions de travail numériques. Ce certificat définit les exigences en matière de normes de qualité pour les organisations des secteurs de l’aviation, de l’espace et de la défense.

Outre la numérisation de ses instructions de travail, Crystal Group s’est également engagée à déployer le logiciel dans l’usine au cours des six prochains mois.

Voilà un objectif ambitieux, mais que notre équipe de mise en œuvre basée aux États-Unis est ravie de poursuivre avec Crystal Group. Les deux équipes ont collaboré à la création des instructions de travail personnalisées couvrant chaque processus et test de qualité qui ont lieu quotidiennement dans l’usine.

Crystal Group fait face à deux défis :

1. Garantir la qualité et l’uniformité tout en se conformant aux réglementations relatives à la Défense et aux normes industrielles qui ne cessent d’évoluer;
2. Former et préparer les nouveaux employés de manière rapide et efficace sans toutefois compromettre le taux de production élevé et les exigences de l’atelier croissantes.

Compte tenu de la diversité des secteurs et des clients qui dépendent des produits de Crystal Group, la qualité et les configurations ne peuvent être compromises. Les produits doivent toujours satisfaire, voire être supérieurs, aux normes strictes IEEE, IEC et militaires (MIL-STD), y compris celles des organismes de réglementation MIL-STD-810, 167-1, 461 et MIL-S-901.

Il est indispensable de se conformer aux normes MIL et de les respecter en tout temps dans tous les programmes et toutes les plateformes du département de la Défense des États-Unis. En plus de faciliter l’interopérabilité entre l’armée de l’Air, l’armée de Terre et la Marine, ces normes sont conçues pour fournir aux combattants des solutions éprouvées en vue de la réussite de leurs missions dans les situations les plus difficiles et imprévisibles.

Solution no 1 : Améliorer la qualité et assurer l’uniformité continuellement

Avant de poursuivre, examinons ce que représentent les normes MIL-SPEC, telles que MIL-STD-810G et sa nouvelle version MIL-STD-810H.

Le département de la Défense des États-Unis dresse la liste des facteurs de stress environnementaux auxquels un matériel informatique et ses logiciels doivent pouvoir résister tout en restant pleinement opérationnels. Un produit qui répond aux exigences de la norme MIL-STD-810G peut résister aux tirs, aux vibrations, aux conditions météorologiques extrêmes, au brouillard salin et aux champignons tout au long de son cycle de vie. MIL-STD-810H est la dernière version de la norme et apporte des modifications aux procédures de construction et de test auxquelles est soumis un composant.

Et c’est ici que nos instructions de travail entrent en jeu. Grâce au logiciel d’instructions de travail, Crystal Group est en mesure de standardiser ses processus sur une plateforme, ce qui est, comme l’explique Rachel, « très convivial et facile à mettre en œuvre ».

Depuis ses débuts, Crystal Group a mis en place des modèles d’instructions de travail pour chaque procédure de test et chaque étape de sa production interne. Ainsi, chaque processus de conception, guide d’assemblage et test MIL-STD possède son propre modèle.

En recourant aux guides intégrés de VKS, Crystal Group peut créer des modèles standard et les référencer dans différentes instructions de travail. En élaborant les instructions de cette manière, les produits fabriqués sur commande ou nécessitant une importante configuration prennent moins de temps à créer.

Pour suivre l’évolution des normes MIL-SPEC et d’autres normes industrielles, ces modèles sont régulièrement mis à jour au moyen de nouvelles images, d’étapes au format vidéo, de dessins et d’autres configurations. L’atelier est doté d’une fonctionnalité de mise à jour automatique en bloc qui permet à l’installation de fonctionner sans papier et aux opérateurs de se tenir informés.

Les superviseurs d’usine, les ingénieurs de processus et les décideurs savent que, pour assurer l’uniformité de la qualité, voir l’améliorer, il faut collecter et suivre les données de l’atelier.

Crystal Group fait appel non seulement au logiciel d’instructions de travail, mais aussi à VKS pour renforcer la qualité au cœur même de ses processus de fabrication. L’intégration des formulaires intelligents dans les instructions de travail permet à Crystal Group de recueillir des données essentielles pendant la fabrication des produits. Qu’il s’agisse des paramètres relatifs aux outils, des couples de serrage, des codes de stocks de l’entrepôt, des numéros de série ou autres, VKS procure à Crystal Group une traçabilité totale.

Les cadres et les superviseurs peuvent aisément accéder aux données nécessaires à la planification, à la prise de décision et à l’amélioration continue en filtrant les rapports en temps réel ou les instructions de travail de VKS.

Solution no 2 : Former une main-d’œuvre fiable

Crystal Group a accumulé des connaissances tribales pendant plus de 30 ans. Il était donc indispensable de trouver une solution qui préserve et garantisse une norme d’amélioration continue, ce qui lui permettra d’atteindre un niveau d’efficacité opérationnelle supérieur.

Une croissance rapide est certes souhaitable, mais elle entraîne également un ensemble de défis uniques pour une entreprise. Le fait de connaître les qualifications de chaque nouveau stagiaire avant qu’il n’accède à une instruction donnée affecte directement la qualité de la production de l’usine.

Crystal Group doit tester chaque serveur et chaque ordinateur pour veiller à ce que tous les composants fonctionnent correctement et répondent à toutes les spécifications des clients.

Ces tests permettent également à l’entreprise de garantir une qualité constante des produits avant de les expédier. Il est donc important de mettre à jour régulièrement les instructions de travail numériques utilisées par les opérateurs, conformément aux nouvelles pratiques exemplaires, sans quoi les tests se révéleraient inefficaces.

Grâce aux instructions visuelles interactives mises en place, les opérateurs peuvent effectuer les points de contrôle importants en suivant les directives pendant les tests et les inspections.

Pour simplifier la formation et collecter des données utiles sur les progrès des stagiaires, Crystal Group utilise des certifications qui garantissent que seuls les opérateurs accrédités ont accès à certains guides du logiciel.

Crystal Group a également intégré son logiciel à CABEM Technologies à l’aide de notre API. La plateforme Competency Manager de CABEM offre aux entreprises une solution complète pour le suivi des compétences des employés, de leurs certifications, etc. Elle permet également aux gestionnaires et au personnel du service des ressources humaines d’être informés de l’échéance des activités de formation, de suivre les certifications des opérateurs, et plus encore.

La possibilité de lier VKS à CABEM permet de veiller à ce que seuls certains utilisateurs soient automatiquement autorisés à accéder aux guides par le biais de la fonction de certification. Tous les processus ne sont ainsi exécutés que par le personnel formé.

Cela vaut également pour les inspections quotidiennes en cours de processus, où la fonction de certification garantit que seul le personnel qualifié effectue les validations. En ayant facilement accès à la documentation technique nécessaire, aux directives visuelles et aux liens vers les données pertinentes, les superviseurs peuvent désormais s’assurer d’un contrôle de qualité accru et de la standardisation des processus.

Adopter l’industrie 4.0 et la connexion des travailleurs

En utilisant des API élaborées, VKS aide les entreprises à établir un lien entre les opérateurs de l’atelier et les progiciels de gestion intégrés ou les systèmes d’exécution de la fabrication. La plateforme VKS facilite l’adoption des technologies numériques dans l’usine ainsi que les processus de fabrication standardisés en fournissant aux entreprises une interface intuitive pour les guider.

En moins de six mois, Crystal Group a également tiré parti des avantages de l’intégration du progiciel de gestion intégré. Les visionnaires de Crystal Group utilisent le logiciel VKS pour établir une communication bidirectionnelle entre l’atelier et leur progiciel de gestion intégré à l’aide des fonctionnalités de notre module Enterprise.

Les bons de travail étant directement transmis à VKS, le logiciel assure le suivi des quantités produites, des délais de fabrication des produits et de tous les contrôles de qualité effectués. Ces données sont renvoyées au progiciel de gestion intégré de Crystal Groups pour simplifier l’information et signaler l’achèvement des opérations.

Grâce à la facilité d’accès aux données importantes traitées par son PGI, Crystal Group retire de nombreux avantages, notamment l’amélioration de la planification et de la ponctualité des livraisons ainsi que la réduction des saisies manuelles et des données manquantes.

En utilisant le logiciel d’instructions de travail VKS, Crystal Group a pu standardiser ses processus et améliorer ses formations de manière rapide et efficace. L’entreprise peut désormais recueillir instantanément des données pour n’importe quelle fabrication, afin de respecter constamment toutes les normes et réglementations industrielles et militaires et de renforcer sa position de chef de file innovant de son secteur.