Pourquoi Dinel Schneider Electric a choisi VKS pour améliorer sa production

La transformation numérique est essentielle pour la technologie moderne. Des systèmes intelligents qui tirent le meilleur parti de notre énergie et de nos ressources permettent à l'industrie de faire d'énormes progrès vers une croissance durable. Pour Dinel Schneider Electric, un leader de la technologie des capteurs, le logiciel d'instructions de travail a ouvert la voie à la prochaine étape de leur parcours de transformation numérique.

Depuis l'intégration de VKS parmi ses opérations, l’équipe de Dinel Schneider Electric à Gournay, en France, a bénéficié d'une normalisation accrue, de pratiques durables améliorées et d'une main-d'œuvre plus indépendante et résiliente.

Dinel Schneider Electric est l'un des principaux fabricants de capteurs et de solutions incroyables qui facilitent les centres de données, les maisons intelligentes, et les bâtiments durables. Ils s'engagent à donner aux gens les moyens de tirer le meilleur parti de leur énergie et de leurs ressources dans le monde entier.

C'est cette vision précise qui a conduit Dinel Schneider Electric à faire évoluer sa ligne de production avec VKS.

Nous avons eu le plaisir d'échanger avec Sakaiza Rabefarinotrona, Ingénieur Méthodes de Dinel Schneider Electric, et Mélanie Guyon, leur Apprentie Ingénieure Performance Industrielle. Ils nous ont expliqué que leurs employés bénéficient grandement de l’utilisation de notre logiciel d’instructions de travail car leur compagnie est dans un domaine qui est en constante évolution en parallèle avec l’industrie 4.0.

Avant nos instructions de travail visuelles

Avant VKS, Dinel Schneider Electric utilisait des instructions de travail en format papier. Fournir des instructions aux opérateurs est essentiel, mais il y avait quelques problèmes. Principalement, comment est-ce qu’on peut s’assurer que ces instructions sur papier restent pertinentes pour une entreprise qui en constante évolution ?

Au cours de notre discussion, Sakaiza a souligné que les processus présentés sur du papier sont, pour le moins, problématiques. Ils sont difficiles à gérer et deviennent rapidement obsolètes et peu fiables. De plus, les instructions papier qui s'appuient fortement sur du texte (avec presque aucun élément visuel) empêchent aux lecteurs de comprendre rapidement leurs tâches et leurs responsabilités.

Ainsi, Dinel Schneider Electric a cherché une nouvelle façon d'améliorer la qualité de ses produits et l'efficacité de sa main-d'œuvre. Ils ont réuni une équipe d'individus dévoués pour mettre en œuvre VKS dans leur production.

5 raisons pour lesquelles Dinel Schneider Electric a choisi VKS

Fort de son engagement en faveur de l'innovation, Dinel Schneider Electric a vu dans le logiciel d'instructions de travail numériques un outil puissant, qui renforce les compétences de la main-d'œuvre, l'efficacité opérationnelle et la productivité grâce à la normalisation.

C’est dans cet esprit que nous allons explorer les cinq raisons principales pour lesquelles Dinel Schneider Electric a choisi de passer au numérique avec VKS et les avantages qu'ils en retirent à chaque jour.

1. Des processus complexes qui sont maintenant simplifiés

Dans l’industrie moderne actuelle, les produits deviennent de plus en plus complexes. Avec notre logiciel, ces processus complexes sont décomposés en des étapes simples. Désormais, les employés modernes sont aptes à faire plus et à créer plus.

C'est le cas pour Dinel Schneider Electric. En standardisant leurs meilleures pratiques, ils s'assurent que les bons gestes sont posés à chaque instant. Les opérateurs sont toujours sûrs de leurs tâches et des prochaines étapes.

Contrairement au papier, le logiciel de VKS permet également à Dinel Schneider Electric de mettre à jour instantanément ses instructions de travail. Les superviseurs et les chefs d'équipe n'ont plus besoin de parcourir l'atelier à la recherche de chaque instruction imprimée sur du papier. Dorénavant, les dirigeants peuvent mettre à jour un ou plusieurs processus instantanément lors de la mise en œuvre d'une amélioration continue.

2. Le capture, stockage et partage des connaissance tribales

Les initiatives de Dinel Schneider Electric pour capturer les connaissances tribales avec VKS ont été incroyablement efficaces. Avant qu'un processus puisse être standardisé, les procédures optimales doivent être découvertes et organisées.

Sakaiza nous a fait savoir que l'organisation de la base de données des instructions de travail est très importante pour eux. VKS rend la capture et l'organisation de leurs connaissances tribales efficaces et faciles. Même lors de l'absence de Sakaiza et Mélanie, leurs employés sont toujours en mesure de trouver leurs instructions et d’accomplir le travail avec justesse et précision.

VKS permet à Dinel Schneider Electric d'atteindre la résilience et la flexibilité en même temps que les travailleurs gagnent de l’autonomie.

3. Le pouvoir des vidéos et de l'interaction avec les employés

Grâce à une plateforme interactive, les vidéos permettent aux employés de Dinel Schneider Electric de visualiser précisément les étapes à effectuer. Cette fonction de VKS est devenue un favori pour leurs équipes.

On dit que « si une image vaut mille mots, alors une vidéo en vaut un million ». Qu'il s'agisse d'images ou de vidéos, il est indéniable que des visuels forts permettent aux travailleurs de comprendre rapidement leurs tâches et leurs responsabilités.

Sachant la valeur d'une visualisation pertinente pour leur ligne de production, Dinel Schneider Electric utilise des vidéos pour fournir plus de contexte à ses employés. Les opérateurs voient le travail effectué correctement juste devant eux et répètent les étapes par ensuite. Cela signifie que même les nouveaux employés peuvent acquérir des compétences qui ne peuvent pas être relayées en utilisant uniquement que des mots écrits.

Avec des méthodes visuelles étape par étape, l'équipe de Sakaiza est prête à affronter le futur avec clarté, compréhension et confiance.

4. Leurs employés adorent VKS !

Les employés de Dinel Schneider Electric ont répondu favorablement à l'implantation de VKS au cours de la première année — à tel point que les travailleurs demandent activement d'intégrer VKS dans davantage de processus!

Les employés ont beaucoup à gagner avec des processus numériques standardisés. En plus de gagner en confiance avec la bonne information au bon moment, ils élargissent également leurs compétences.

Cela se traduit par moins de dépendance vis-à-vis de quelques employés chevronnés ou leurs superviseurs. Dans le cas où un opérateur expérimenté est en arrêt maladie pour la journée, le reste de l'équipe peut rapidement le remplacer. En effet, n'importe quel employé peut avoir accès aux décennies d'expérience des opérateurs experts à l’aide de VKS.

Dinel Schneider Electric a déjà intégré VKS dans 75 % de ses processus et il ne semble y avoir aucun signe de ralentissement. Sakaiza nous a fait savoir que leur objectif est de faire fonctionner VKS sur 100 % de leurs lignes de production dans un avenir rapproché.

5. Sauver l'environnement

Dinel Schneider Electric a toujours eu un engagement fort en faveur de l'environnement, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur de l'entreprise.

La demande de produits qui durent plus longtemps tout en utilisant moins de ressources est l'un des principaux moyens par lesquels l'industrie peut préserver l'environnement. VKS aide Dinel Schneider Electric à aller plus loin dans cet objectif avec des processus sans papier et une plus grande efficacité opérationnelle.

Dinel Schneider Electric tire le meilleur parti de son énergie et de ses ressources en supprimant le gaspillage de papier tout en améliorant les performances des processus. Les actions des employés sont standardisées, ce qui permet aux employés d'économiser du temps et de l'énergie.

Quelle est la prochaine étape pour Dinel Schneider Electric ?

Dinel Schneider Electric travaille sur l'intégration de VKS dans chacun de ses processus et produits et ils prévoient d'aller beaucoup plus loin.

Le désir de Dinel Schneider Electric de passer à l'étape suivante de sa transformation numérique est facilité par VKS Enterprise. Grâce à des fonctionnalités clés telles que notre API et la collecte de données en temps réel, Sakaiza et son équipe sont en mesure de recueillir des informations approfondies dans l’atelier de fabrication.

Transformer numériquement une opération n'est pas une mince affaire. Grâce à leur utilisation de notre logiciel d'instructions de travail, Dinel Schneider Electric montre au monde comment la fabrication moderne peut être avancée avec intelligence et durabilité. VKS est fier de travailler avec des entreprises innovantes qui repoussent les limites de la fabrication moderne et s'efforcent d'atteindre la véritable excellence de l'industrie 4.0.