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Mener la transformation numérique dans le secteur d’activité de TE
26 mai 2021
Grâce à notre logiciel d’instructions de travail, TE Connectivity s’est lancée dans une transformation numérique de la fabrication pour améliorer la qualité de ses activités, accroître la productivité et diminuer la dépendance aux connaissances tribales.
Mener la transformation en interne permet à TE de fournir de meilleures solutions, plus élaborées et plus efficaces à ses clients. Avec plus d’une centaine de centres de fabrication et d’ingénierie partout dans le monde, TE avait besoin d’un outil pour saisir, numériser et transmettre les connaissances organisationnelles à plusieurs installations.
En tant que partenaire d’ingénierie privilégié des grands innovateurs et des entrepreneurs technologiques d’aujourd’hui, TE Connectivity aide à surmonter les plus grands défis de demain grâce à des solutions avancées de connectivité et de capteurs.
TE exerce ses activités dans trois principaux segments, soit les solutions de transport, les solutions de communication et les solutions industrielles, et maintient son objectif de faire en sorte que chaque connexion compte. En intégrant le logiciel d’instructions de travail de VKS, TE a rempli sa mission de virage numérique pour ses usines et sa base de connaissances.
Les dirigeants de l’équipe responsable du passage des usines au numérique ont déterminé que les instructions de travail numériques de VKS sont la solution parfaite à leur besoin de saisir et de transmettre les connaissances tribales et les pratiques exemplaires pour leurs centres de fabrication partout dans le monde.
Dans le cadre de sa mission de virage numérique des usines, TE encourage aussi l’amélioration continue des processus de production grâce à une grande collaboration entre les opérateurs en atelier et les équipes techniques.
C’est exactement ce qu’incarne VKS : une solution d’instructions de travail numériques développée pour aider les fabricants à améliorer la qualité de leurs produits, leur productivité et leur efficacité grâce à la transmission des connaissances.
La contribution des instructions de travail numériques à la transformation numérique de TE
Jalon 1 : consolider efficacement l’empreinte mondiale de TE en saisissant les connaissances tribales importantes pour soutenir et servir la main-d’œuvre mondiale du secteur de la fabrication.
Jalon 2 : promouvoir le virage numérique des usines en améliorant l’efficacité de la gestion des connaissances.
TE Connectivity a réuni une équipe exceptionnellement compétente pour superviser ses efforts de transformation numérique des usines. Pour cette étude de cas, l’équipe de VKS a eu le plaisir d’interroger trois experts de la fabrication numérique :
Alvaro Angel, le chef de projet des solutions de fabrication numérique pour l’Amérique du Nord, a travaillé en étroite collaboration avec l’équipe de développement pour passer en revue les projets de démonstration de la faisabilité.
Ben Kealy, directeur principal des solutions mondiales de fabrication numérique, a supervisé l’adoption de VKS comme solution mondiale pour l’ensemble de TE.
Beth Ann Chatcavage est membre de l’équipe des systèmes de fabrication numérique, qui est responsable de superviser les phases de demandes d’amélioration, de déploiement et de soutien du projet.
Jalon 1 : soutenir la main-d’œuvre mondiale de TE.
Pour atteindre un effectif florissant de 80 000 employés dans le monde et plus de 100 centres de fabrication et d’ingénierie, TE mise toujours sur l’amélioration continue. On parle donc d’un afflux constant de connaissances organisationnelles qui doivent être saisies et rendues accessibles pour de nouvelles optimisations de processus, relativement soit à la fabrication, soit à la culture d’entreprise.
« Un avantage fonctionnel crucial que possède VKS et qui nous attire est celui de la traduction instantanée, qui permet à TE de partager des instructions de travail numériques dans les usines du monde entier en quelques minutes »,
a expliqué Alvaro Angel, le chef de projet des solutions de fabrication numérique chez TE Connectivity.
Chaque segment de TE a sa propre approche de la création et de l’utilisation des guides VKS. La possibilité d’opter pour des éléments visuels riches sur le terrain et de les ajouter rapidement aux instructions de travail encourage les responsables des usines chez TE à documenter leurs propres processus pour optimiser de façon maximale les ressources. Par conséquent, les guides mis à jour sont prêts à être traduits et transmis rapidement pour être utilisés sur des tablettes ou des terminaux dans les chaînes de fabrication.
Le logiciel d’instructions de travail numériques de VKS est désormais l’expert de l’atelier en ce qui concerne les procédures opérationnelles standard des machines, les différents processus de travail et la maintenance des chaînes de production.
Avant d’adopter les instructions de travail de VKS, TE pouvait uniquement créer des directives linéaires, ce qui constituait un obstacle important lorsqu’il s’agissait de servir une main-d’œuvre très diversifiée, allant des stagiaires aux opérateurs chevronnés.
Grâce à la fonctionnalité d’étapes conditionnelles, les opérateurs chez TE peuvent facilement sauter des étapes dans les guides et accéder à des guides supplémentaires, au besoin. Cela permet à l’entreprise de satisfaire les opérateurs, peu importe leur ancienneté, et d’utiliser efficacement sa vaste bibliothèque de guides.
Jalon 2 : miser sur les instructions de travail numériques pour la transformation numérique de TE Connectivity.
La solution numérique VKS a été choisie en tant qu’un outil agnostique du système d’exploitation qui fonctionne harmonieusement sur tous les appareils dans les ateliers de TE. L’équipe de la transformation numérique des usines recherchait une solution autonome locale offrant aussi un accès sur navigateur pour répondre aux besoins des usines à l’étranger, et ce, avec une intégration aussi courte que possible.
« Les fonctionnalités de contrôle d’accès et de groupes d’approbation ont réduit le besoin de recourir à d’autres systèmes logiciels, car elles nous permettent de rationaliser la création, l’approbation et l’accessibilité des instructions de travail directement sur la même plateforme.
Elles nous aident aussi à choisir la quantité exacte de connaissances exclusives que nous voulons transmettre à des utilisateurs précis, à des usines et même à des installations précises », a indiqué Alvaro Angel. ”
Une autre avantage des instructions de VKS pour TE est la possibilité de stocker toutes les données exclusives sur les serveurs du centre de données centralisé de TE. Cela garantit une conformité totale avec les réglementations strictes de l’aérospatiale et de la défense et tient compte de la nature sensible des connaissances qui circulent entre les différentes installations.
Les usines de production de TE sont déjà équipées de plusieurs systèmes de fabrication. Pour numériser les processus, les priorités absolues visées pour un nouvel outil sont le déploiement rapide et l’accessibilité. La solution Enterprise de VKS possède une interopérabilité élevée dont profite TE lorsque cela est nécessaire, et garantit que les systèmes au sein des installations communiquent efficacement à l’aide des guides numériques créés.
« La capacité de traçabilité de VKS a permis à TE d’éviter l’achat d’un logiciel coûteux et complexe pour ses installations en Pologne », a mentionné Ben Kealy.
Soutenir la mission de TE pour s’assurer que chaque connexion compte
L’Internet des objets du secteur industriel est désormais omniprésent, tout comme les produits de TE, de la fibre optique alimentant des appareils médicaux intelligents à l’électrification des voitures autonomes.
Avec plus de 200 milliards de produits électriques et électroniques fabriqués chaque année, il y a de fortes chances que vous ayez utilisé au moins une fois des composants de TE Connectivity. L’entreprise vise à améliorer chaque connexion pour qu’elle devienne plus rapide, plus intelligente et plus fiable, tout en menant sa transformation numérique industrielle.
Le géant mondial de la technologie reconnaît le rôle essentiel que jouent ses connaissances organisationnelles pour continuer à encourager l’innovation, tant en interne qu’en externe. Il est désormais assuré que les pratiques exemplaires sont saisies et normalisées dans chaque installation grâce à des instructions de travail numériques. Cela lui permet d’être plus concurrentiel en améliorant l’efficacité de la production grâce à une main-d’œuvre mondiale compétente.
VKS est un outil polyvalent qui sert de lien solide dans la gestion des connaissances de TE Connectivity pour améliorer chaque connexion et pour permettre le virage numérique des usines de l’avenir.