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Unissons Nos ForcesPar: Kyle O'Reilly
18 décembre 2020
Travaillez-vous pour une entreprise Fortune 500? Si c’est le cas, cet article ne s’adresse peut-être pas à vous. Néanmoins, n’hésitez surtout pas à poursuivre votre lecture; je vous y encourage! Mais, la réalité est que la plupart des entreprises ne fonctionnent pas avec la même capacité. Je m’explique…
En tant que directeur des ventes chez VKS, je passe une grande partie de mon temps chaque semaine à parler à des entreprises de toutes formes et de toutes tailles, des clients actuels ou potentiels, des organisations d’affaires ou de travaux sur demande d’une multitude de secteurs.
Ces entreprises ont une chose en commun : elles souhaitent toutes que leurs opérations de fabrication passent au numérique. Et la grande différence entre elles : la mesure dans laquelle opérer ce changement et par où commencer.
Une recherche rapide sur Google avec des mots-clés parmi les plus actuels du secteur, tels que « Industrie 4.0 », « fabrication intelligente » et « IdO industriel », pour n’en citer que quelques-uns, permet d’obtenir une liste exhaustive de plateformes logicielles. Chacune d’entre elles a la capacité de donner un aperçu alléchant de ce à quoi l’état futur de la production pourrait ressembler à l’avenir. Il serait tout simplement faux de dire que certains de ces logiciels ne sont pas vraiment bien faits et ne peuvent pas apporter une grande valeur ajoutée aux résultats d’une entreprise.
Le problème sous-jacent ne réside généralement pas dans le logiciel lui-même, mais plutôt dans son adaptation et son applicabilité à l’environnement pour lequel il a été conçu.
Aujourd’hui, la majorité des entreprises ont besoin d’une vision et d’une stratégie pour se proclamer fabricant intelligent. De cette manière, les entreprises de fabrication intelligente deviennent des clients qui font davantage d’activités commerciales par leur seule réputation et attirent des fournisseurs dont on parle avec beaucoup de considération.
C’est exactement ce que nous essayons de faire chez VKS. Cette initiative nous distingue également de toutes les autres sociétés de logiciels actuellement.
Recommandation d’article : Comment la fabrication intelligente augmente-t-elle la sécurité et la productivité?
VKS est la seule plateforme d’instructions de travail numérique modulaire sur le marché. Il s’agit d’une décision commerciale que nous avons prise en interne au tout début, pour plusieurs raisons.
Au début – et cela me ramène à mon commentaire sur le classement Fortune 500 – toutes les entreprises ne peuvent pas se permettre d’acheter des logiciels de 100 ou 200 000 dollars. Un tel investissement peut être trop élevé pour beaucoup de petites et moyennes entreprises. Sans compter que la solution ne convient pas toujours!
Le module VKS Lite est extrêmement abordable et permet à toute entreprise de commencer sa transition vers la technologie sans papier en quelques heures seulement.
Une autre raison, qui est devenue incroyablement importante pour nos clients, est qu’ils peuvent choisir différents points de départ selon l’étape de leur évolution vers l’industrie 4.0 où ils se trouvent.
Plutôt que de considérer la transformation numérique comme une montagne gigantesque à gravir, l’industrie 4.0 décompose cette montagne en petites collines ou étapes plus facilement réalisables.
Étant donné que notre logiciel fournit une plateforme avec laquelle nos clients peuvent évoluer, la phase d’achat et d'approbation est alors simplifiée. L’ensemble de la phase de mise en œuvre, qui consiste à découvrir des fonctionnalités plus avancées de l’industrie 4.0, devient aussi beaucoup plus facile.
Chaque client de VKS se voit attribuer son propre représentant de la réussite client, issu d’une équipe d’experts en fabrication qui savent comment appliquer le logiciel à tout type d’environnement.
Cette approche soulage nos clients et leur permet de se concentrer sur la situation dans son ensemble, tandis que nous les aidons à régler les petits détails.
Lorsque les entreprises utilisent VKS, elles transforment généralement les instructions de production en cours de traitement sur papier en versions numériques à l’aide de notre module Lite.
Une fois qu’elles ont établi un processus de création de nouvelles instructions de travail numériques, elles passent à VKS Pro. Notre deuxième module permet aux entreprises d’intégrer des formulaires pour les inspections en cours de fabrication et pour la surveillance des opérateurs ayant effectué ces inspections. Avec le module Pro, les entreprises peuvent aussi visualiser le temps mis par les opérateurs pour réaliser un travail, la quantité d’unités fabriquées, etc.
Il y a alors une occasion de rationaliser les processus de manière automatisée, et les entreprises passent à notre module Enterprise, qui connecte notre interface API à leur système de progiciel de gestion intégré.
Cette intégration permet de pousser et de tirer des informations sur les bons de travail, les non-conformités, l’attachement de nomenclatures dynamiques et directes et plus de données corrélées avec des rapports résumés.
En développant un logiciel-service (SaaS, ou « software as a service ») pour les instructions de travail, nous avons cerné un besoin d’améliorer la formation et l’intégration. Avant d’être mis en œuvre dans l’atelier, le logiciel VKS peut également servir d’outil de formation dans le cadre du processus d’intégration des RH et de la formation des opérateurs. Cela permet de créer et de conserver de manière efficace et intuitive tout le matériel de formation dans VKS Lite. La fonctionnalité des certifications permet d’assurer que seuls les employés qualifiés et correctement formés travaillent à des postes précis et hautement contrôlés.
La formation peut également devenir plus intelligente et interactive grâce à VKS Pro. Le fait de garder sur papier des informations relatives aux vérifications, aux inspections finales, aux usines de contrôle et aux inspections en cours de fabrication, souvent dans de grands classeurs, ne tient pas la route du point de vue de la qualité contrairement au numérique. En créant des formulaires intelligents, les entreprises peuvent interroger les employés pour vérifier que ceux-ci ont bien compris la matière.
Aussi, des rapports peuvent également être générés sur les résultats des questionnaires, sur les personnes formées sur différents sujets, sur la date de la dernière formation des opérateurs, etc. Les formulaires intelligents permettent également aux entreprises de transformer ces documents papier en formulaires numériques et interactifs qui recueillent des données, telles que des mesures, des dimensions, des températures, des numéros de série, etc. Ultimement, VKS Enterprise garantit un contrôle optimal de la qualité.
De nombreuses entreprises ont depuis décidé de connecter VKS directement à leur système de gestion de la qualité. Cette chaîne permet une transition transparente des données entre les deux systèmes en temps réel, et donc, moins de classeurs!
Lorsque des tests d’étalonnage d’outils et de systèmes électriques sont effectués, nous utilisons notre fonctionnalité DataConnect pour nous connecter directement aux bancs d’essai utilisés. Dès qu’un signal de validation ou d’interdiction est reçu du banc d’essai, le logiciel VKS permet à l’opérateur d’avancer dans l’instruction de travail ou de rester à la même place en fonction du résultat obtenu. Cette sécurité intégrée ajoute un nouveau niveau d’informations et de conformité aux processus, qui peuvent ensuite être transmises aux clients à des fins de traçabilité.
Recommandation d'article : De l’importance de la traçabilité : les aventures du gousset GP-12V
Prenons l’exemple d’un atelier d’usinage de taille moyenne qui appartient à une organisation beaucoup plus grande, mais qui fonctionne de manière indépendante. Il perd actuellement une grande partie de ses connaissances tribales en raison du vieillissement et du départ à la retraite de sa main-d’œuvre.
Dans un environnement automatisé à volume élevé, le résultat net dépend beaucoup plus du temps de fonctionnement des machines que de toute autre chose. Mais, ce que l’on oublie souvent, c’est que chaque machine fonctionne grâce à un opérateur.
Dans le cas présent, le transfert des connaissances entre les opérateurs expérimentés et les nouveaux employés n’est pas normalisé et entraîne de nombreux temps d’arrêt pendant les processus de maintenance des machines et de rotation de la main-d’œuvre. En fait, ces processus se trouvent soit dans la tête des opérateurs, soit dans un vieux classeur poussiéreux quelque part dans l’atelier.
En mettant en œuvre les instructions de travail VKS, cette entreprise pourrait normaliser les pratiques exemplaires en utilisant une interface visuelle. Les nouveaux employés pourraient effectuer leur travail exactement de la même manière que les opérateurs ayant plus de 25 ans d’expérience. Le suivi de la productivité leur donnerait également des informations dont ils ne disposaient pas auparavant. Grâce à cette analyse des données, la main-d’œuvre pourrait en outre observer une croissance positive. Une fois que l’entreprise constaterait ce retour positif sur investissement, elle pourrait alors décider d’implanter des sites et d’ajouter des utilisateurs.
N’oubliez pas qu’il ne s’agit pas seulement d’un exemple hypothétique, mais d’un exemple réel d’un de nos clients qui a ensuite rapporté un retour sur investissement de 6,1 millions de dollars en un an. VKS est maintenant utilisé dans le monde entier sur tous les sites de cette entreprise!
Revenons maintenant à notre propos initial : les besoins à prioriser.
Comme vous pouvez le voir dans certains des exemples ci-dessus, les groupes au sein de l’organisation peuvent rechercher un logiciel pour répondre à des besoins différents et les aider à résoudre un problème bien précis. L’équipe d’assurance qualité pourrait tenter d’améliorer les rejets internes, l’équipe d’ingénierie pourrait avoir besoin d’un moyen plus efficace de créer et de transmettre des instructions, les opérations pourraient chercher un moyen de suivre la productivité et de visualiser les goulets d’étranglement, l’équipe d’intégration continue pourrait souhaiter éliminer le gaspillage et créer un environnement de travail plus rationalisé… et j’en passe.
Tout le monde sait qu’il est déjà assez difficile d’obtenir l’autorisation de recruter un nouveau fournisseur de logiciels actuellement. Imaginez à quel point cela est encore plus difficile lorsque vous devez faire approuver dix solutions logicielles différentes pour dix choses différentes.
Une fois que les entreprises ont opté pour VKS, nous nous efforçons de leur faire découvrir d’autres domaines où utiliser VKS pendant que nous travaillons avec elles sur l’intégration principale.
Si vous faites partie des 90 % de fabricants dans le monde qui en sont au début de la numérisation de leurs opérations, il est extrêmement important que vous trouviez une plateforme logicielle qui réponde à vos besoins immédiats et futurs.
Déterminez le problème que souhaitez résoudre aujourd’hui et ceux auxquels vous voudrez remédier à l’avenir. Réfléchissez aussi à la façon dont vous envisagez vos activités dans les trois, cinq ou dix prochaines années. Ensuite, cherchez un logiciel avec lequel vous pouvez établir une relation et faire évoluer votre entreprise vers de nouveaux sommets grâce à sa flexibilité et à son applicabilité.
Nous sommes fiers de pouvoir vous offrir tout cela; que vous ayez besoin d’un module plus complet, ou que vous souhaitiez accroître votre nombre d’usines ou d’utilisateurs, notre logiciel vous facilite le travail autant que possible.
Ainsi, lorsque vous nous demandez ce qui vous différencie de la concurrence, la réponse est simple : c’est notre logiciel-service, notre équipe et notre vision, qui vous aideront à faire évoluer votre entreprise.
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