SaaS oder SSaaS? Warum das zusätzliche "S" entscheidend für den Erfolg ist

Arbeiten Sie für ein Fortune 500-Unternehmen? Wenn ja, ist dieser Artikel vielleicht nichts für Sie.

Wenn Sie aber zu den 90 % der Hersteller weltweit gehören, die sich entweder am Anfang oder in einer frühen Phase der Digitalisierung befinden, dann sollten Sie weiterlesen.

Heutzutage brauchen die meisten Unternehmen eine Vision und einen schrittweisen Weg zur Smart Manufacturing. Das ist ein sehr umfassender Titel, der auf fast jede Art von industrieller Produktion angewendet werden kann, aber es erfordert eine sorgfältige Planung, um das Ende dieses Weges zu erreichen.

Es ist unglaublich wichtig für Sie, eine Softwareplattform zu finden, die Ihre unmittelbaren Anforderungen erfüllt und auch das Potenzial hat, Ihre zukünftigen Anforderungen auf dem Weg zu einem vollständig intelligenten Betrieb zu erfüllen.

Sie brauchen nicht nur eine SaaS, sondern eine skalierbare Software as a Service, oder SSaaS, und hier ist der Grund dafür.

Speerspitze Ihrer eigenen industriellen Revolution

Die wichtigsten Schlagworte der SaaS-Branche wie Industrie 4.0, Industrial IoT und Just-in-Time sind mit einer immer länger werdenden Liste von Softwareprodukten verbunden. Jedes bietet einen verlockenden Ausblick darauf, wie die Produktion in Zukunft aussehen könnte.

Es ist wahr, dass viele dieser Pakete gut gemacht sind und einen großen Mehrwert für den Gewinn eines Unternehmens bieten können.

Was ist also das Problem, wenn man sich nur für eines entscheidet?

Es ist leicht, sich von den futuristischen Versprechungen der IIoT-Funktionen mitreißen zu lassen, daher sollten Sie sich auf Ihr betriebliches Ökosystem und dessen Fortschritte konzentrieren. Das zugrundeliegende Problem liegt in der Regel nicht in der Software selbst, sondern vielmehr in ihrer Eignung und Anwendbarkeit in der Umgebung, für die sie entwickelt wurde.

Eines haben die meisten Unternehmen gemeinsam: Sie sind alle an der Digitalisierung ihrer Fertigungsprozesse interessiert. Der größte Unterschied zwischen ihnen ist die Kapazität - in welchem Maße sie digitalisieren sollten und wo sie beginnen sollten.

Anstatt die digitale Transformation als einen riesigen Berg zu betrachten, den es zu erklimmen gilt, sollte Ihre Software Industrie 4.0-Konzepte auf Ihre unmittelbare Situation anwenden und den Berg in kleinere, leichter zu erreichende Hügel oder Meilensteine aufteilen.

Skalierbare SaaS für die Anforderungen von morgen wählen

Zunächst einmal können sich nicht alle Unternehmen Softwarepakete im sechsstelligen Bereich leisten. Diese Art von Investitionen kann für viele kleine und mittlere Unternehmen zu viel sein. Ganz zu schweigen davon, dass sie nicht immer gut passen.

Außerdem ist es schon schwierig genug, die Genehmigung für die Einführung eines neuen Softwareanbieters zu erhalten. Stellen Sie sich vor, wie viel schwieriger es ist, wenn Sie die Genehmigung für 10 verschiedene Softwarelösungen einholen müssen, die 10 verschiedene Aufgaben erfüllen. Vielleicht sind Sie noch nicht so weit, aber glauben Sie mir, Sie wollen nicht in einem Jahrzehnt Ihre gesamte Basissoftware über Bord werfen müssen, weil sie nicht mit Ihrem Betrieb mitwachsen kann.

Ermitteln Sie das Problem, das Sie heute zu lösen versuchen, und stellen Sie sich die Frage, welche Probleme Sie in Zukunft lösen wollen. Überlegen Sie auch, wo Sie Ihren Betrieb in den nächsten 3-5 oder sogar 10 Jahren sehen.

Suchen Sie dann nach einer Software, mit der Sie eine Beziehung aufbauen und Ihr Unternehmen dank ihrer Flexibilität und Anwendbarkeit in neue Dimensionen führen können.

Wo sollten Sie Ihre ersten operativen Verbesserungen ansetzen?

Verschiedene Gruppen innerhalb des Unternehmens können unterschiedliche Bedürfnisse haben, die ihr Interesse an der Suche nach einer Software wecken, die ihnen bei der Lösung eines bestimmten Problems helfen könnte:

• Das QA-Team möchte die interne Rückweisung verbessern;
• Die Entwicklungsabteilung wünscht sich eine effektivere Methode zur Erstellung und Verteilung von Anweisungen;
• Der Betrieb benötigt eine Möglichkeit, die Produktivität zu verfolgen und Engpässe zu erkennen;
• Das Team für kontinuierliche Integration möchte Verschwendung vermeiden und eine schlankere Arbeitsumgebung schaffen usw.

Ganz gleich, ob Sie Ihr Modul, die Anzahl der Anlagen oder die Gesamtzahl der Benutzer skalieren müssen, eine skalierbare Software as a Service (SSaaS) macht es möglich.

1. Identifizieren Sie schnelle Erfolge mit großer Wirkung

Unsere Kunden verwandeln Produktionsanweisungen aus Papier in digitale Versionen mit einer einfachen Version unserer modularen Plattform VKS, was nur ein paar Stunden dauert.

Die Ablage von Audits und Anweisungen in großen Aktenschränken hält der Qualität nicht stand, verglichen mit der digitalen Speicherung all dieser Informationen. Keine verstaubten Aktenordner mehr und keine SOPs, die im Gedächtnis einzelner Mitarbeiter gespeichert sind.

Durch die Digitalisierung haben die Benutzer jetzt eine visuelle Schnittstelle. Neue Mitarbeiter können ihre Aufgaben nun genauso ausführen wie Bediener mit mehr als 25 Jahren Erfahrung.

Viele Unternehmen haben sich inzwischen auch dafür entschieden, VKS direkt an ihre bestehende QMS-Plattform anzuschließen. Diese Umstellung ermöglicht einen nahtlosen Übergang der Daten zwischen den beiden Systemen in Echtzeit, d.h. keine Aktenschränke mehr!

Es ist eine einfache Änderung, aber sie hat eine enorme Wirkung. Die Produktivitätsverfolgung gibt ihnen Einblicke, die sie vorher nicht hatten. Durch diese Datenanalyse kann auch ein positiver Anstieg festgestellt werden, und sobald das Unternehmen von dieser positiven Investitionsrendite Wind bekommt, kann es entsprechend aufstocken.

2. Rüsten Sie Ihre Mitarbeiter für einen dauerhaften Erfolg

In einer automatisierten, hochvolumigen Umgebung hängt das Endergebnis viel mehr von der Betriebszeit der Maschinen ab als von allem anderen. Was jedoch oft vergessen wird, ist, dass es für jede Maschine einen Bediener gibt, der für ihren Betrieb verantwortlich ist. Bei der Entwicklung von Software für Arbeitsanweisungen haben wir festgestellt, dass die Schulung und Einarbeitung verbessert werden muss.

Ziehen Sie in Erwägung, Ihre modulare Software für das Onboarding und die Bedienerschulung zu verwenden, bevor Sie sie vollständig in der Werkstatt einsetzen. Ein guter Grund für diese Just-in-Time-Schulung ist die Überwachung der Erstellung von Arbeitsanweisungen und die Beseitigung von Prozessfehlern, die zwischen den Abteilungen auftreten können.

Dann fühlen sich die Bediener nicht überrumpelt, wenn sie in die Werkstatt geschickt werden und sofort etwas tun sollen. Die Zertifizierungsfunktion Ihrer Software skaliert außerdem hochgradig kontrollierte, qualifizierte Aufträge, um sie mit entsprechend geschulten Fachkräften abzustimmen.

Smart Forms, eine weitere hilfreiche Softwarefunktion, ermöglicht es Unternehmen, Mitarbeiter zu testen und zu bestätigen, dass sie den erforderlichen Stoff verstehen. Von dort aus können Sie Berichte über bestimmte Ausbildungsbereiche und die Verteilung der Fähigkeiten der Mitarbeiter erstellen.

Sehen Sie, wie Sie mit modularer Software schrittweise weitere intelligente Lösungen hinzufügen können? Durch die Anpassung an Ihre individuellen Bedürfnisse wird das System nicht durch kritische Schocks unterbrochen, die den gesamten Arbeitsablauf stören oder die Mitarbeiter frustrieren.

3. Legen Sie den Grundstein für spätere datengesteuerte Erkenntnisse

Wenn Ihr Unternehmen in seiner digitalen Transformation weiter fortgeschritten ist, benötigen Sie wahrscheinlich eine ERP (Enterprise Resource Planning) oder eine vollwertige MES (Manufacturing Execution System) Software.

Diese Integration ermöglicht das Senden und Empfangen von Informationen zu Arbeitsaufträgen, Nichtkonformitäten, Live- und dynamischen BOM-Anhängen und weiteren korrelierten Daten durch zusammenfassende Berichte.

Dazu gehören die Erfassung von Live-Qualitätsdaten, die Verfolgung der Betriebseffizienz in Echtzeit und die Erstellung von Berichten für die Rückverfolgbarkeit durch das Management. All dies ermöglicht auch volle IoT-Fähigkeiten durch die Integration von Werkzeugen, Maschinen und ERP.

Unser erweitertes VKS-Modul ermöglicht es Unternehmen, Formulare für prozessbegleitende Prüfungen und die Überwachung von Bedienern hinzuzufügen. Von dort aus können Ihre Prozesse mithilfe unserer API automatisch rationalisiert werden.

Sie können auch unsere DataConnect-Funktion nutzen, um sich direkt mit den verwendeten Prüfständen zu verbinden. Sobald ein "Go"- oder "No-Go"-Signal vom Prüfstand empfangen wird, kann der Bediener entweder fortfahren oder auf der Stelle treten. Diese Ausfallsicherheit bietet eine völlig neue Ebene der Prozesskonformität und der Erkenntnisse, die dann mit den Kunden geteilt werden können, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Lassen Sie nicht zu, dass Probleme bei der Software-Implementierung zu Engpässen in Ihren Arbeitsabläufen führen - investieren Sie stattdessen in eine modulare und skalierbare Plattform wie VKS, damit Sie sofort loslegen können.