Nahaufnahme einer bestückten grünen Leiterplatte mit Chips und Steckverbindern in einer sauberen Produktionsumgebung.

Vernetzte Mitarbeiterplattform für

Elektronik & Technologie

Halten Sie mit Revisionen und Bauteilsubstitutionen Schritt. VKS verbindet visuelle Montageführung, Testintegration und automatische eDHRs auf Einheitenebene.

Zertifizierungen:IPC-A-610ISO 9001RoHSREACHIATF 16949
Zertifizierungen:
IPC-A-610ISO 9001RoHSREACHIATF 16949

Die echten Herausforderungen der Elektronikmontage

Papieranweisungen, Tabellen-BOMs und nachgelagerte Prüfungen erzeugen unbestätigte Builds, Montagefehler und Lücken in der Rückverfolgbarkeit.

Der klassische Ansatz
Das Betriebsrisiko
Der VKS-Vorteil
Papieranweisungen
Hohe Variantenvielfalt und Kleinserien vervielfachen Montagefehler.

Gefuehrte Ausfuehrung

Jede Person folgt visuell dem richtigen Build und der richtigen Revision.

Manuelle ECO- und Revisionsupdates
Veraltete Revisionen und Ersatzteile gelangen unbemerkt an den Shopfloor.

Erzwungene Revisionskontrolle

Automatisierte ERP/PLM-Synchronisierung stellt sicher, dass Bediener nur aktive, vom Engineering freigegebene Revisionen sehen.

Papierprotokolle nach dem Lauf
Spaete Erfassung bremst Durchsatz und macht Rueckverfolgbarkeit fehleranfaellig.

Beruehrungslose Rueckverfolgbarkeit

Seriendaten werden waehrend der Arbeit sofort protokolliert, ohne administrativen Mehraufwand.

Der klassische Ansatz
Papieranweisungen
Hohe Variantenvielfalt und Kleinserien vervielfachen Montagefehler.
Der VKS-Vorteil

Gefuehrte Ausfuehrung

Jede Person folgt visuell dem richtigen Build und der richtigen Revision.

Der klassische Ansatz
Manuelle ECO- und Revisionsupdates
Veraltete Revisionen und Ersatzteile gelangen unbemerkt an den Shopfloor.
Der VKS-Vorteil

Erzwungene Revisionskontrolle

Automatisierte ERP/PLM-Synchronisierung stellt sicher, dass Bediener nur aktive, vom Engineering freigegebene Revisionen sehen.

Der klassische Ansatz
Papierprotokolle nach dem Lauf
Spaete Erfassung bremst Durchsatz und macht Rueckverfolgbarkeit fehleranfaellig.
Der VKS-Vorteil

Beruehrungslose Rueckverfolgbarkeit

Seriendaten werden waehrend der Arbeit sofort protokolliert, ohne administrativen Mehraufwand.

Was VKS für Elektronik leistet

Technikerin im blauen Arbeitskittel montiert Leiterplatten an einem Elektronikarbeitsplatz mit einem Monitor neben ihr.

Setzen Sie VKS als flexibles, menschenzentriertes MES ein und verbinden Sie ERP, PLM und BI.

Visuelle Bauteilführung

Schritte und Inline-Prüfungen führen durch variantenreiche Platinenmontage.

Rückverfolgbarkeit auf Einheitenebene

Die Historie entsteht mit jeder montierten Platine.

Schnelle Revisionen und NPI

Anweisungen werden mit wenigen Klicks live aktualisiert.

Adaptive Bedieneransichten

Erfahrene Personen sehen nur die für sie relevanten Schritte.

Intelligente Station und Andon

Werkzeuge, Sensoren und Statusleuchten liefern sofort sichtbares Feedback.

So passt VKS zu Elektronik- und Technologieprozessen

Registerkarte Mechanische Montage: VKS-Bildschirmansicht eines geführten Montageschritts mit einer Verkabelungscheckliste und einer Effizienzanzeige von 98 %.
1

Auftrag öffnen

Der Auftragsscan lädt Produkt und freigegebene Revision.

2

Montage führen

Korrigierte visuelle Schritte zeigen Bauteil und Einbauort.

3

Werkzeug prüfen

Vernetzte Werkzeuge und Inline-Kontrollen speichern Messwerte.

4

eDHR erstellen

Jede Messung und Bestätigung fließt in die Einheitenakte.

Nachweisbarer ROI in Elektronik und Technologie

Prozesssicherheit und messbare Qualitaet.

VKS verbindet freigegebene Anleitung, Datenerfassung und Qualitaetskontrollen direkt am Arbeitsplatz.

TE Connectivity-Logo

Wissen, das im Team bleibt.

Visuelle Anweisungen helfen Teams, Standards einzuhalten und auditfaehige Daten waehrend der Arbeit zu erfassen.

Promark-Logo

Schneller Wert auf dem Shopfloor.

Teams koennen Prozesse schneller standardisieren, verbessern und ueber mehrere Stationen hinweg ausrollen.

Schneider Electric-Logo
Abstrakter dunkelblauer Hintergrund mit leuchtenden türkisfarbenen Drahtgitterwellen.

Bereit zu sehen, was VKS für Sie leisten kann?

Entdecken Sie Ihr Einsparpotenzial oder lernen Sie die Plattform live kennen.

Automatischer Bestückungsautomat platziert Bauteile auf einer Leiterplatte in einer Produktionslinie.

FAQ

Elektronik & Technologie

Fragen zu Compliance, Einführung und Integration für regulierte Shopfloors.

Mit unserem Team sprechen
Wie wird VKS in der Elektronik- und Technologiefertigung eingesetzt?

VKS arbeitet als menschenzentriertes Execution-System fuer High-Mix-PCB- und elektromechanische Montage. Statt statischer Papierordner oder ungepruefter Tabellen liefern Elektronikhersteller mit VKS interaktive visuelle Anleitung direkt an die Arbeitsplatzbildschirme. Waehrend Bediener Baugruppen montieren, erfasst die Plattform automatisch ICT/ATE-Testergebnisse, Bauteilrollen-Scans und Seriendaten. Daraus erstellt VKS eine vollstaendige elektronische Device History Record (eDHR) auf Einheitenebene ohne manuelle Papierarbeit.

Kann VKS mit staendigen Revisionen und Bauteilsubstitutionen Schritt halten?

Ja. In der Elektronik bedeuten kurze Lebenszyklen und Bauteilknappheit, dass Builds sich staendig aendern. Jeden Prozess neu zu erfinden kostet Durchsatz. Mit VKS bearbeiten Sie einen Guide in wenigen Klicks, und die aktuelle Revision geht nach Freigabe sofort an jeder Station live. Bediener sehen nur die richtige Revision. Adaptive Ansichten lassen erfahrene Bediener schnell arbeiten, indem nur geaenderte Schritte angezeigt werden.

Wie verhindert VKS falsche Bauteilplatzierung auf High-Mix-Elektroniklinien?

VKS sperrt BOM-Kontrollen durch direkte Synchronisierung mit PLM/ERP per API. Bevor ein Bediener fortfahren kann, fordert VKS einen Barcode-Scan des Bauteilloses an, validiert ihn gegen die aktive Engineering-BOM und sperrt die Arbeitsanweisung sofort, wenn ein nicht freigegebenes Bauteil gescannt wird.

Wie unterstuetzt VKS Garantieservice und Feldausfallanalyse?

Garantieservice ist ohne praezisen Datensatz darueber, was in jede Einheit eingebaut wurde, reine Schaetzung. Der zuverlaessige Ansatz ist eine As-Built-Historie auf Einheitenebene direkt bei der Montage. VKS baut diese eDHR automatisch auf. Wenn eine Einheit zurueckkommt, koennen Sie die exakte Genealogie abrufen, das fehlerhafte Teil oder den fehlerhaften Schritt isolieren und reparieren statt das ganze Produkt zu ersetzen. Das ist ein grosser Vorteil fuer EMS-Anbieter, die im Auftrag ihrer Kunden Service leisten.