Que sont l’IdO, l’IdO industriel et l’industrie 4.0?

La technologie, en très forte progression, est en train de transformer la façon dont nous, les humains, communiquons; non seulement entre nous, mais également entre nos systèmes réels et virtuels. La venue de l’industrie 4.0 et des applications IdO a rendu possibles les connexions informatives et pertinentes qui habilitent davantage les entreprises et leurs employés. En connectant les processus de votre usine en temps réel, avec des données authentiques, vous serez en mesure de laisser derrière vous les dossiers papier coûteux et inexacts et de faire passer votre entreprise à la quatrième révolution industrielle.

l’ère des puissantes connexions avec les personnes et les appareils. Ce qui était inatteignable par le passé este maintenant à l’avant-plan du développement et de l’amélioration.

Qu’est-ce que l’IdO?

Cela signifie Internet des objets. Nous savons tous ce qu’est « Internet » : c’est là où se trouvent toutes les photos et les vidéos de chats adorables. De moindre importance, il s’agit d’une méthode permettant de transmettre des données dans un immense monde virtuel interconnecté à l’aide d’une infrastructure de communication préexistante. Tout le monde sait ce qu’est un « objet ». Nous en avons tous quelques-uns, inutiles, sur une tablette quelque part.

Bon, plus sérieusement, L’IdO permet de surveiller et de contrôler des dispositifs compatibles (des interrupteurs, par exemple) sur une infrastructure réseau existante. À moins que vous viviez en ermite dans une grotte quelque part, vous avez certainement remarqué des produits IdO, au nom de grandes marques, envahir le marché des biens de consommation. L’assistant de Google, Alexa d’Amazon et Siri d’Apple servent à contrôler toutes sortes de dispositifs pour la maison : des lumières aux thermostats, en passant par les verrous de porte. Vous pouvez contrôler ces objets lorsque vous êtes à la maison ou, à l’aide de votre téléphone mobile, lorsque vous êtes n’importe où ailleurs.

Vos lumières, vos thermostats et vos verrous de porte sont des objets (ou dispositifs) et votre téléphone mobile communique avec eux par Internet. Vous vous demandez sûrement en quoi ces choses peuvent vous être utiles. Et bien, votre porte peut se déverrouiller simplement lorsque vous vous en approchez. Plus besoin de chercher vos clés dans vos poches. Assez agréable comme amélioration de la productivité, non?

D’un point de vue industriel, pouvez-vous imaginer tout le potentiel si aucun de vos employés n’avait à chercher ses clés?

Qu’est-ce que l’IdO industriel et quelle est la différence avec l’IdO?

Il s’agit de la même chose, mais appliquée au monde industriel : l’Internet des objets industriel. Plus précisément, l’IdO industriel porte sur l’utilisation d’appareils intelligents pour rehausser l’efficacité et la productivité tout en recueillant des données en temps réel qui permettent aux fabricants d’améliorer constamment leurs processus. Le point fort de l’IdO est la collecte de données.

Les entreprises priorisent de plus en plus la numérisation de leurs processus commerciaux, de leurs installations, de leurs véhicules et des connaissances de leurs employés. Pourquoi? Quel en est l’avantage? Outre ne plus avoir à chercher ses clés, des installations entièrement connectées bénéficient de nombreuses petites améliorations de la productivité qui, une fois additionnées, donnent un chiffre assez impressionnant. À grande échelle, toute l’information recueillie peut permettre de prendre plus rapidement de meilleures décisions, qui mèneront à un succès commercial accru.

Application de l’IdO industriel : une simple tâche d’assemblage

Supposons que le principal problème de votre entreprise soit un processus d’assemblage : le mauvais type de batterie est souvent installé dans vos dispositifs. Votre ingénieur décide de créer un système de prélèvement par signaux lumineux. L’assembleur doit prendre la batterie dans le seau qui est éclairé par un signal lumineux. Super!

Maintenant, l’ingénieur reçoit encore des rapports de dispositifs refusés, alors il ajoute un capteur à chaque seau. Si une batterie est retirée d’un seau qui n’est pas éclairé, une alarme retentit.

Parfait, les problèmes de qualité ont été éliminés!

L’ingénieur envoie alors dans un outil d’analyse les données de pièces acceptées et refusées, y compris le nombre de fois que des batteries ont été prises dans chaque seau.

Il procède ensuite au mappage des seaux les plus utilisés et réalise que les batteries les plus souvent utilisées sont dans les seaux les plus éloignés de l’assembleur. Il redistribue alors les stocks de façon à placer les batteries les plus utilisées plus près de l’assembleur.

Il a donc réalisé un gain de productivité tout en améliorant la qualité des produits de votre entreprise.

Tous les postes d’assemblage, dans toutes les unités de toutes les installations de l’entreprise, sont alors configurés de la même façon. Cette amélioration a maintenant un effet quantitatif et qualitatif sur la profitabilité et la réputation de l’entreprise, qui, ensuite, vend plus de produits et connaît plus de succès.

Application de l’IdO industriel : surveillance des produits

Maintenant, vous êtes la plus importante entreprise d’installation de batterie dans des dispositifs. De quelle autre façon l’IdO industriel et ses données peuvent-ils vous être utiles?

Tous vos postes d’assemblage transmettent des données en temps réel provenant de vos dispositifs connectés. Toute cette information est accumulée dans les données de rendement partout sur la planète. Ces données vous fournissent maintenant de l’information incroyablement utile sur chacune de vos installations.

En moyenne, les installations A sont 10 % plus efficaces que toutes les autres installations pour installer les batteries de type Z. Comment est-ce possible? Une équipe d’amélioration continue est envoyée pour observer les différences d’exécution. L’équipe revient et met en œuvre les pratiques des installations A dans toutes les autres installations. Maintenant, l’installation des batteries de type Z se déroule 10 % plus rapidement dans toutes vos usines.

Les installations B présentent toujours un meilleur rendement dans le cas de batteries de plus de 10 lb. Une équipe d’amélioration continue est envoyée pour observer les différences d’exécution. L’équipe revient avec une découverte étonnante : les gens qui habitent dans le voisinage de l’usine et ceux qui y travaillent sont en moyenne deux fois plus forts que le reste de la planète. Maintenant, toutes les batteries lourdes sont installées à l’usine B. (Évidemment, une méthode de rechange est mise en place dans toutes les autres usines, au cas où.)

Avec les développements technologiques avançant à toute vitesse, les projets évolués et de nouvelles applications d’IdO et d’IdO industriel mises en place tous les jours, la nouvelle révolution industrielle est maintenant en branle sur toute la planète. Non seulement nous sommes connectés à nos maisons et à nos entreprises, mais le monde entier connaît une nouvelle ère de connexion : l’industrie 4.0.

Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

Pour comprendre l’industrie 4.0 et ce qui la distingue des ères précédentes, il est utile de comprendre les révolutions industrielles précédentes.

1. La première révolution industrielle a mis en place les assises du premier système d’usine et de nouveaux processus de production du fer et a marqué la transition de la fabrication manuelle à la fabrication à la machine.
2. La deuxième révolution industrielle a lancé une vague de mondialisation avec des mouvements de population sans précédent et des innovations comme le télégraphe et les réseaux ferroviaires.
3. La troisième révolution nous a plongés davantage dans les technologies numériques avec la robotique, l’automatisation et l’informatique.

Ces révolutions passées découlent de la maximisation des processus de fabrication : la collecte de matériaux bruts et la fabrication de produits plus rapidement et plus efficacement, et à moindre coût.

Alors, qu’en est-il de la quatrième révolution industrielle?

Elle porte sur l’interconnexion globale de vos capteurs, de vos logiciels et de vos données d’analyse. Vous pouvez maintenant prendre des décisions selon des données saisies en temps réel dans l’intégralité de votre réseau d’usine. Comme dans le deuxième exemple précédent d’IdO industriel avec les batteries, l’IdO est l’atout qui vous permet de vous démarquer de vos concurrents.

Évidemment, cette technologie a également l’avantage d’améliorer l’efficacité des processus de fabrication et de maximiser les profits.

Cette quatrième révolution industrielle porte entièrement sur la connectivité. Où avez-vous déjà entendu cela?

Google, fondée en 1998 - services Internet comme le moteur de recherche Google.
LinkedIn, fondée en 2002 - réseau social spécialisé dans les relations d’affaires et l’emploi.
Facebook, fondée en 2004 - réseau social.
Twitter, fondée en 2006 - réseau social et de diffusion de nouvelles en ligne.

Que vous utilisiez ces applications ou non, il faut reconnaître que la fondation de ces entreprises marque le début du monde connecté. Je ne pense pas me tromper en disant que tout le monde a déjà cherché « comment faire… » dans Google.

Dans cette révolution, les progrès dans le domaine de la fabrication et de l’industrie sont propulsés par l’aspect social

D’un point de vue social, chaque révolution industrielle a mené à une amélioration considérable du niveau de vie, une diminution significative du taux de mortalité, une augmentation marquée de l’espérance de vie et une amélioration des droits de la personne et de l’équité. Mais de quelle façon cette connectivité accrue est-elle bénéfique à l’ère de l’industrie 4.0?

L’industrie 4.0 habilite l’employé et le place au centre du progrès. Il ne s’agit pas seulement du PDG, qui surveille les résultats en temps réel et planifie à long terme, mais également le travailleur dans l’atelier.

Voici quelques exemples des effets de l’industrie 4.0 dans divers environnements de fabrications et diverses industries :

Un processus d’assemblage plus visuel

L’assemblage de produits nécessite un haut niveau d’intervention manuelle. Pour cette raison, cet aspect de la fabrication est traditionnellement celui qui présente le plus de problèmes de productivité et de qualité. Des instructions de travail visuelles détaillées se sont révélées essentielles au succès des opérateurs.

Un de nos clients, Scott Electronics inc., a comparé leur passage à VKS à la transition entre la carte routière sur papier et le GPS.

Fabrication et documentation à jour

Il y a du papier partout et rien n’est à jour! Bon nombre d’entreprises subissent les conséquences de ne pas avoir la plus récente et la plus importante information sous la main. Ce problème entraîne des configurations erronées, des pièces de mauvaise qualité, des corrections coûteuses et des clients irrités. L’industrie 4.0 offre la parfaite solution à ce problème; le papier est maintenant obsolète.

Chaque bon de commande peut être associé à votre plus récente documentation, qu’il s’agisse de dessins, de modèles 3D, de feuilles de configuration machine ou de spécifications de clients. La documentation exacte nécessaire est toujours à portée de main; les opérateurs peuvent la consulter au besoin sur des appareils numériques.

Connecter les machines et les outils

Supposons maintenant que vous êtes une entreprise qui doit s’assurer qu’un facteur de sécurité essentiel est 100 % conforme aux spécifications des clients. Garantir cette exigence nécessite énormément de main-d’œuvre en raison des nombreuses vérifications nécessaires. Tout doit être parfait, sinon le coût de l’échec est énorme! Encore une fois, l’industrie 4.0 vient à la rescousse.

Les entreprises qui ont investi dans des outils et de l’équipement de l’industrie 4.0 peuvent mesurer et valider chacune des étapes de leur opération. Grâce à des outils connectés directement à vos instructions de travail, il est possible de surveiller étroitement les activités et de les reprendre rapidement tout en atteignant exactement les résultats attendus. L’industrie 4.0 et VKS peuvent maintenant appliquer des pratiques de « réussite du premier coup ». Non seulement cela, mais chaque action est enregistrée et les enregistrements peuvent être utilisés pour prouver au client que les processus ont été respectés.

Résultats de l’industrie 4.0

Votre atelier sera peuplé de travailleurs de première catégorie, interconnectés grâce aux technologies de l’industrie 4.0. Ils auront accès aux plus récentes pratiques, présentées sous forme d’images et de vidéos, pour chacune des tâches qu’ils doivent accomplir. Chaque fois qu’ils détectent une occasion d’amélioration, ils peuvent la communiquer instantanément à l’ensemble de l’atelier ou à l’autre côté de la planète. Grâce à l’IdO, vos outils et vos machines sont la deuxième paire d’yeux qui valide les activités et signale instantanément tout problème ou toute non-conformité. Les employés sauront qu’un problème est survenu et sauront immédiatement quoi faire pour le corriger. Plus important encore, vos employés sauront qu’ils font du bon travail.

L’industrie 4.0 et VKS complémentent et rehaussent chaque personne en lui fournissant les connaissances et les capacités de bien faire les choses et d’apporter des améliorations. Le nouveau secret du succès est la capacité de partager rapidement des connaissances de manière visuelle.