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Trois façons qui ont permis à Scott Electronics d’augmenter sa productivité grâce aux solutions VKS
20 janvier 2020
Scott Electronics est un sous-traitant qui connaît un franc succès. L’entreprise fabrique des câbles et des faisceaux pour diverses industries, notamment le secteur médical et la sécurité intérieure. Elle exerce ses activités dans un environnement à production de masse à forte variabilité et se consacre à l’assemblage de faisceaux de câbles. Elle se spécialise également dans la technologie de l’imagerie par résonance magnétique, le matériel de sûreté du transport dans les aéroports et plusieurs autres produits..
À l’instar de VKS, Scott Electronics est une entreprise familiale. Fondée en 1986, elle exerce ses activités à partir de deux sites : le premier à Salem, au New Hampshire (États-Unis), et le second à Nogales, dans le Sonora (Mexique). Elle compte près de 200 employés dans les deux établissements et détient des certifications de l’ISO et de l’ITAR, pour ne nommer que ceux-là.
Cette étude de cas d’utilisation des solutions VKS est fondée sur les témoignages de l’expérience utilisateur des frères Scott Metzemaekers, directeur de la qualité de Scott Electronics, et David Metzemaekers, directeur des opérations, ainsi que sur le témoignage de Jason Caverly, gestionnaire des opérations.
Le problème
Comme c’est le cas pour la plupart des entreprises manufacturières, Scott Electronics a connu son lot de problèmes. La plupart d’entre eux étaient le fruit de tentatives visant à soutenir le changement et à favoriser l’innovation, tout en uniformisant le travail et en mettant en place des analyses d’indicateurs de rendement clé (IRC).
Cependant, des difficultés se sont également présentées au moment d’organiser la planification relative aux exigences et aux divergences de la clientèle, tout en demeurant souple.
Bien que Scott Electronics ait d’abord semblé trouver une solution à ses problèmes grâce à l’instauration d’un nouveau progiciel de gestion intégré (PGI) et d’un système de planification des besoins en matières (PBM), ce n’était tout simplement pas suffisant.
« L’adoption de ces deux plateformes a mis en évidence encore davantage un besoin croissant de disposer d’instructions de travail qui peuvent également recueillir des données. »
L’entreprise, qui s’oriente vers la production allégée, s’est donc tournée vers VKS afin d’augmenter sa productivité, d’améliorer son efficacité et de réduire ses coûts. Selon ses dirigeants, les solutions VKS se sont révélées être la pièce manquante nécessaire afin de favoriser les pratiques exemplaires et de permettre à l’entreprise d’exploiter une usine véritablement axée sur les instructions visuelles.
Solution no 1 : L’élimination du papier
Avant l’arrivée du numérique, chaque table de travail de l’atelier de Scott Electronics était inondée d’instructions imprimées remplies d’énoncés compliqués.
Faute de normalisation des procédures, les opérateurs travaillaient selon leurs propres méthodes de travail, créant ainsi de multiples variantes d’un même produit, ce qui rendait difficile le maintien du contrôle dans l’atelier.
« Pour ce sous-traitant, passer des instructions de travail sur papier aux instructions numériques est devenu plus qu’un besoin, c’est devenu une nécessité. »
Depuis qu’elle s’est lancée dans la production allégée, Scott Electronics bénéficie d’un niveau de qualité, d’efficacité et de contrôle supérieur. Le fait de disposer d’instructions de travail visuelles uniformisées a permis aux opérateurs de fabriquer chaque produit exactement de la même manière à chaque fois.
Solution no 2 : Un GPS du secteur de la fabrication
VKS est un outil polyvalent qui offre une multitude d’avantages aux entreprises. Toutefois, Scott Electronics a sa propre façon de décrire cet outil.
Selon ses propres mots, VKS lui rappelle le passage de la carte au GPS. Alors que les cartes en papier sont encombrantes, rapidement désuètes et difficiles à lire, la navigation GPS fournit des informations fiables en temps réel, faciles à comprendre.
« De la même manière que les GPS ont remplacé les cartes papier, VKS est devenue un véritable GPS du monde de la fabrication — un GPS de fabrication! »
Grâce à l’instauration du logiciel VKS, les opérateurs sont désormais en mesure de consulter des informations visuelles cruciales qui sont faciles à suivre. Les répercussions et les avantages qui ont découlé de l’adoption du logiciel VKS ont également permis à Scott Electronics d’entrer dans une nouvelle ère d’excellence opérationnelle, ce qui lui donne une longueur d’avance considérable sur la concurrence.
Solution no 3 : La collecte de données
En tant que fabricant qui évolue dans un environnement de production de masse à forte variabilité, il est important pour Scott Electronics de recueillir des informations précises. Cela peut cependant s’avérer particulièrement difficile dans le cadre d’un contexte où le roulement du personnel est élevé et les horaires complexes. La vente de produits à l’échelle mondiale exige également des normes de calibre international.
« Étant donné que Scott Electronics vend des produits très ciblés, l’utilisation des instructions de travail visuelles et précises de VKS s’est révélée être une décision cohérente et intuitive. Cela a également permis d’améliorer la communication entre les différents services et de réduire les pertes ».
Grâce à la fonction de collecte de données VKS, Scott Electronics est en mesure de garantir la constance de la qualité de ses processus et produits. Elle est également en mesure d’accroître sa part de marché grâce à un système efficace de gestion de la qualité.
Le résultat : Une fabrication allégée
Sans l’ombre d’un doute, Scott Electronics est une entreprise de services de fabrication d’équipement électronique qui met l’accent sur l’amélioration continue. Fière d’être sa collaboratrice, VKS se réjouit d’accompagner cette entreprise qui s’oriente vers la production allégée dans son parcours vers l’excellence.
Outre la réduction des écarts de fabrication et la hausse de l’efficacité, l’implantation de VKS Enterprise a aidé Scott Electronics à identifier les forces et les faiblesses de ses processus en place.
De concert avec VKS, Scott Electronics a également pu hausser sa capacité et son efficacité globales grâce à un flux de production accru. Elle est désormais en mesure de prendre rapidement des décisions éclairées pour le plus grand bénéfice de l’entreprise dans son ensemble.
Dans toute entreprise, le personnel est toujours la force d’impulsion d’un grand succès. L’entreprise, qui adhère au précepte « pour le peuple et par le peuple », sait que son personnel constitue son cœur et son âme.
Plus important encore, selon Scott Electronics, ses clients comptent parmi les plus grands partisans de VKS.
Grâce à des processus normalisés, une traçabilité accrue et un environnement visuel, leurs clients sont ravis de travailler avec une usine intelligente qui incarne l’Industrie 4.0!
Aux dires de Scott Electronics :
« VKS est une entreprise dynamique qui offre une plateforme à multiples facettes. En tant que solution logicielle issue du monde de la fabrication, c’est un outil essentiel pour cerner et résoudre rapidement nos problèmes. »
Prêt à tenter l’expérience VKS? N’oubliez pas de réserver une démo. C’est gratuit et cela vous permettra de trouver les réponses à vos questions. Vous pouvez également consulter d’autres cas d’utilisation de VKS pour découvrir les différentes façons dont nos clients ont implanté notre logiciel.