Chez VKS, nous nous engageons à vous aider à partager les connaissances, à normaliser les processus et à recueillir des informations. C'est pourquoi nous sommes fiers d'annoncer l'arrivée de VKS 6.9, qui offre aux utilisateurs de nouvelles façons intelligentes d'utiliser la prévention des erreurs, d'accélérer la rédaction, de partager des connaissances réactives et d'acquérir des connaissances avancées.
VKS 6.9 offre aux organisations 5 améliorations de fonctionnalités clés.
- Mise à jour 1 : Mise à jour des rapports sur les ordres de travail et les opérations
- Mise à jour 2 : Option Anti-Skip pour les étapes de l'outil Torque
- Mise à jour 3 : Variables et clés personnalisées dans le moteur de règles
- Mise à jour 4 : Nouvelle option de langue AI
- Mise à jour 5 : Annotations de texte soulignées
Chacun de ces éléments a beaucoup à offrir, alors plongeons dans le vif du sujet !
Mise à jour 1 : Mise à jour des rapports sur les ordres de travail et les opérations
Notre première mise à jour de VKS 6.9 apporte des améliorations visuelles majeures et des améliorations à trois pages clés de VKS.
- Rapport de production : Page de recherche et options d'exportation améliorées
- Rapports sur les ordres de travail : Nouvelles cartes d'état des bons de travail
- Rapports d'opération : Nouveau tableau de bord Insights

Voyons comment chaque page a été modifiée et comment vous pouvez utiliser les nouvelles fonctionnalités pour obtenir une meilleure compréhension et des rapports plus rapides.
1 : Recherche de rapports de production
Notre page de recherche des rapports de production a fait l'objet de plusieurs optimisations avec une interface améliorée qui vous permet de contrôler, de trouver et d'exporter vos données plus rapidement.
- Recherche compacte et avancée
Les utilisateurs peuvent désormais rechercher leurs rapports de production en utilisant les champs de recherche avancée ou compacte. Les deux configurations permettent aux utilisateurs de trouver leurs rapports de production plus rapidement tout en ayant la possibilité d'affiner leurs paramètres de recherche.

- Critères de recherche de signets
VKS 6.9 permet également aux utilisateurs individuels de mettre en signet des critères de recherche spécifiques en sauvegardant l'URL. Cette nouvelle fonctionnalité accélère le processus de recherche et est extrêmement bénéfique pour les personnes qui examinent souvent les mêmes rapports en utilisant des critères de recherche répétés.
Le processus est simple. Il suffit de marquer la page avec les critères de recherche déjà remplis et d'y accéder à tout moment. La page des rapports de production s'ouvrira avec les champs déjà remplis.
- Voir et exporter les rapports plus rapidement
Grâce à la nouvelle interface utilisateur, les utilisateurs peuvent obtenir des informations immédiates directement à partir des résultats de la page des rapports de production. En plus du nom et du numéro du guide, chaque ligne affiche désormais des détails clés tels que :
- Statut de l'ordre de travail
- Statut de l'opération
- Nombre de défauts
- Quantité achevée
- Dernière activité et utilisateur
Pour visualiser ces données de manière plus détaillée, les utilisateurs peuvent exporter le bon de travail ou le rapport d'opération en utilisant le menu à trois points situé à droite de chaque ligne. Les utilisateurs ont le choix entre quatre options :
- Afficher le rapport d'opération
- Visualiser le rapport de l'ordre de travail
- Exporter le rapport d'opération
- Exporter le rapport d'ordre de travail
L'exportation des rapports sur les ordres de travail et les opérations directement à partir de la page de recherche offre aux entreprises un moyen rapide et facile de rassembler toutes les données associées et de les visualiser dans un rapport détaillé. Ce niveau d'acquisition de données peut être utilisé pour créer des eDHRs détaillés et des documents d'assurance qualité.
2 : Rapports sur les ordres de travail et nouvelles cartes de statut

La nouvelle page de rapport sur les ordres de travail a été améliorée grâce aux nouvelles cartes de statut des ordres de travail. Cette nouvelle fonctionnalité décompose le bon de travail en toutes les opérations associées et permet aux entreprises de suivre l'évolution du produit dans le bon de travail.
En plus des données de quantité, les cartes de statut de bon de travail présentent à l'utilisateur le statut de chaque opération associée au moment de l'ouverture du rapport. Le statut est indiqué en fonction des quatre critères suivants.
Complété : l'opération est terminée.
Planifié : L'opération a été planifiée mais n'a pas encore commencé.
En cours : l'opération est en cours.
Live : L'opération est en cours de réalisation par les travailleurs de l'atelier.
Les cartes indiquent également aux utilisateurs le nombre d'unités rejetées ainsi que les quantités disponibles et attendues, ce qui permet de mieux évaluer les performances opérationnelles.
Bien que ces cartes présentent des données précieuses, certains ordres de travail peuvent comporter une grande partie d'opérations associées qui pourraient occuper un espace précieux à l'écran. C'est pourquoi VKS présente les cartes d'état des bons de travail dans une vue complète ou compacte en fonction du nombre de cartes affichées dans le rapport.

- Vue complète : Si moins de 10 cartes sont affichées, toutes les cartes seront présentées en vue complète.
- Vue compacte : Si plus de 10 cartes sont affichées, toutes les cartes seront affichées en vue compacte. Toutefois, les utilisateurs peuvent développer chaque carte en cliquant dessus.
3 : Rapports d'opérations et nouveau tableau de bord Insights
La page des rapports d'opérations a également été dotée d'une nouvelle interface utilisateur et d'une nouvelle section Insights qui fournit aux utilisateurs des données précieuses sur une opération individuelle. À l'instar de la page Rapports sur les ordres de travail, ces données sur les opérations sont générées au moment où le rapport est ouvert.

La section "Insights" présente aux utilisateurs trois visualisations clés des données sur les opérations.
- Quantité achevée
Tout d'abord, la quantité achevée indique aux utilisateurs le nombre d'unités de l'opération qui ont été achevées, ainsi que le pourcentage du travail réalisé.
Mais ce n'est pas tout. Comme la quantité achevée ne donne pas une image complète, VKS présente également les quantités disponibles, attendues, rebutées et retravaillées, ce qui permet aux responsables de la production d'évaluer avec précision les performances de leurs opérations.
- Efficacité
Le deuxième cadran indique l'efficacité de l'opération en divisant le temps de travail prévu par le temps de travail réel. En d'autres termes, si une opération devait durer 4 heures, mais qu'elle a en fait pris 45 minutes de plus, l'efficacité sera de 84 %.
Ce cadran permet aux responsables et aux superviseurs de voir rapidement si des problèmes ralentissent la production. Le temps de travail et le temps de travail prévu sont également disponibles juste en dessous du cadran d'efficacité.
- Temps restant
Alors que les autres cadrans fournissent des données opérationnelles réactives, le cadran du temps restant permet d'atteindre un autre niveau. En utilisant votre niveau d'efficacité actuel et le temps de cycle prévu, VKS prédit le temps restant nécessaire pour terminer l'opération.
Ce niveau d'information permet aux responsables de la production d'évaluer facilement si l'opération sera terminée à temps et si des ajustements sont nécessaires.
VKS 6.9 permet également aux entreprises de surveiller leur rendement au premier passage, leur temps de production et leur temps de travail dans les rapports d'exploitation
.
- First Pass Yield (FPY) : Contrôler les performances en matière de qualité en suivant automatiquement le nombre d'unités de qualité par rapport au nombre total d'unités produites. La mesure Rendement au premier passage vous permet d'observer efficacement la santé de votre processus et d'évaluer les améliorations au fil du temps.
- Temps de production : suivez et enregistrez le temps de production total de chaque opération.
- Temps de travail : Calculez automatiquement le temps de travail total en fonction du nombre d'employés ayant contribué à l'opération. Si un travail prend 4 heures à 3 employés, le temps de travail sera de 12 heures.
Personnalisez les rapports en fonction de vos besoins

VKS 6.9 permet également aux utilisateurs individuels de personnaliser l'affichage de leurs rapports dans VKS. Cette nouvelle vue personnalisée permet à tous les utilisateurs de l'entreprise de donner la priorité aux informations les plus utiles pour leur travail et leurs responsabilités.
Les dirigeants et les superviseurs qui s'intéressent aux détails de haut niveau peuvent donner la priorité aux fiches d'état de l'atelier et aux aperçus des opérations afin de surveiller efficacement la productivité de l'atelier. Les employés tels que les inspecteurs qualité et les ingénieurs produit qui s'intéressent aux données de production détaillées peuvent donner la priorité aux données des formulaires intelligents et à d'autres détails tels que l'historique des événements.
Mise à jour 2 : Option anti-skip pour les étapes de l'outil de couple
Chez VKS, notre mission est de poursuivre le meilleur de Industrie 4.0 et 5.0 en fournissant aux fabricants une normalisation facile, une protection intelligente contre les erreurs et une collecte automatique de données en cours de processus. Notre module complémentaire ToolConnect IoT a permis aux fabricants d'atteindre ces objectifs lors de l'intégration de leurs outils intelligents.
Avec VKS 6.9, nous sommes fiers d'annoncer une configuration supplémentaire au sein de ToolConnect IoT : Option Anti-Skip
Les organisations peuvent désormais choisir d'autoriser ou d'interdire à leurs employés de sauter les étapes d'annotation des outils, offrant ainsi un meilleur contrôle sur la façon dont les outils intelligents intégrés sont utilisés avec leurs guides d'instructions de travail.
Voici comment cela fonctionne:
- Lorsqu'il est activé : Les utilisateurs doivent effectuer l'étape ToolConnect avec un outil intelligent avant d'avancer dans le guide.
- Lorsqu'il est désactivé : Les utilisateurs peuvent progresser dans les étapes ToolConnect sans compléter l'étape avec un outil intelligent. Dans ce cas, l'événement est consigné dans un rapport et les superviseurs en sont informés.
Cette nouvelle fonctionnalité permet aux entreprises de mieux contrôler leurs processus liés aux outils et de s'assurer qu'aucune étape de l'outil de couple n'est négligée, offrant ainsi aux organisations un niveau supplémentaire de protection contre les erreurs dans le cadre de la fonctionnalité ToolConnect.

Avec les capacités supplémentaires des valeurs Pset poussées et de la validation de l'outil dynamométrique, le processus est totalement à l'abri des erreurs. VKS communique avec des outils intelligents pour contrôler la force appliquée tout en s'assurant que chaque boulon est fixé conformément aux spécifications.
Bien que ce processus permette d'atteindre le niveau le plus élevé de protection contre les erreurs, certaines organisations peuvent souhaiter donner à leurs employés une plus grande flexibilité en fonction des exigences uniques de leurs produits et/ou de leurs opérations. Dans ce cas, elles peuvent désactiver l'option et proposer un processus plus souple autour de leurs outils connectés. Les employés et les chefs d'entreprise pourront faire preuve de discernement en fonction de leurs procédures et de leur environnement.
L'exemple ultime de VKS ToolConnect IoT
Passons en revue un scénario illustrant la manière dont les organisations peuvent utiliser au mieux leurs outils connectés. Tout d'abord, ToolConnect IoT permet aux utilisateurs de :
- Appliquer le bon couple à chaque étape : ToolConnect IoT transmet les paramètres requis à vos outils pour appliquer automatiquement la bonne force en fonction des spécifications.
- Valider le couple : Les auteurs peuvent ajouter des critères de force minimale/maximale à chaque annotation, recevant une validation secondaire que les paramètres de couple ont été correctement respectés.
- Auto-avancement à l'étape suivante : Dès que l'outil intelligent est utilisé, VKS passe automatiquement au boulon suivant de la séquence ou à l'étape suivante du guide.
- Contrôle des actions en temps réel : Si un boulon est mal fixé, VKS avertit l'utilisateur et l'empêche de passer à l'étape suivante de la séquence.
- Collecter des données : VKS enregistre et stocke les données de chaque boulon serré, ce qui permet aux organisations d'améliorer leurs pratiques de contrôle et d'assurance qualité.
- Verrouillage de l'outil : VKS bloque l'utilisation de l'outil si l'utilisateur n'est pas sur une annotation ToolConnect, garantissant un flux de travail automatisé et intégré aux instructions de travail.
- Nouvelle option anti-skip : Les organisations peuvent intégrer la solution complète poka-yoke en exigeant des outils intelligents pour toutes les annotations ToolConnect. En même temps, les entreprises peuvent choisir de donner plus de flexibilité à leurs processus lorsqu'elles en ont besoin.
Dans un environnement de fabrication réel, ces capacités seraient appliquées de la manière suivante.
- L'opérateur doit fixer un boulon avec une force de 10 nm à l'aide d'un outil dynamométrique connecté.
- VKS transmet automatiquement les paramètres requis (Pset) à l'outil intelligent et celui-ci applique automatiquement la force correcte lorsqu'il est utilisé.
- VKS vérifie ensuite si le boulon a été correctement fixé. Si le boulon n'est pas correctement fixé, VKS informe l'opérateur qu'il devra répéter le processus.
- Les données d'assemblage sont ensuite saisies dans les rapports VKS à des fins d'assurance qualité et les instructions passent à l'étape suivante.
- L'opérateur oublie une vis et clique sur suivant dans le visualiseur du guide. VKS informe l'opérateur qu'il doit terminer l'étape TC avant de passer à l'étape suivante.
- Une fois que l'opérateur n'est plus sur une annotation TC, l'outil est verrouillé et ne peut plus être utilisé, ce qui permet de connecter les processus physiques et numériques et d'améliorer la traçabilité et la conformité.
Lire la suite : Quel est le degré d'intelligence de vos outils intelligents?
>Mise à jour 3 : Variables et clés personnalisées dans le moteur de règles
Notre troisième mise à jour améliore les capacités de notre logiciel d'instructions de travail réactif en combinant le moteur de règles, les variables et les clés personnalisées, ce qui permet aux utilisateurs de créer un processus véritablement dynamique et un flux de travail réactif.
Depuis des années, notre logiciel d'instructions de travail permet aux entreprises de poursuivre une normalisation dynamique en utilisant le moteur de règles, les variables et les clés personnalisées.
- Moteur de règles : Le moteur de règles est une interface qui permet aux auteurs de créer des formules IF-THEN qui réagissent à des critères spécifiques et produisent des résultats dynamiques dans le guide.
- Clés personnalisées : Les clés personnalisées permettent aux entreprises d'extraire des données d'un champ de formulaire intelligent dans VKS. Ces clés personnalisées identifient le formulaire et ses données, ce qui permet aux organisations d'activer facilement les formulaires et/ou d'extraire et d'ajouter des informations spécifiques dans VKS.
- Variables : Les variables permettent aux utilisateurs de stocker et d'extraire dynamiquement des valeurs d'autres systèmes tels qu'un ERP ou un MES. Les utilisateurs de VKS peuvent simplement ajouter la clé personnalisée dans le champ des variables et VKS extraira les paramètres requis du bon de travail.
Désormais, VKS 6.9 combine les capacités de ces trois fonctionnalités, permettant aux organisations de déclencher des règles basées sur 2 critères : Les données variables de vos autres systèmes et les clés personnalisées de VKS.
Avant VKS 6.9, le moteur de règles dépendait de valeurs statiques, ce qui signifiait que les auteurs devaient créer plusieurs guides et/ou étapes pour couvrir tous les différents scénarios. Désormais, avec des règles déclenchées par des données provenant directement de votre bon de travail et/ou des données de formulaires intelligents précédemment remplis, chaque scénario est intégré dans votre guide.
Par exemple
- Les auteurs créent un guide pour un processus dont les spécifications et les contrôles de qualité varient.
- L'auteur programme ensuite le moteur de règles avec des clés et des variables personnalisées pour obtenir les données exactes dont le processus a besoin.
- Sur la base des données extraites (variables + clés personnalisées), VKS sait quelle action doit suivre.
- Les actions comprennent l'activation d'un formulaire de non-conformité, la présentation d'un numéro de pièce, le passage à une étape spécifique, etc.
Cela peut sembler un peu complexe, mais soyez indulgents, c'est très intéressant pour plusieurs raisons.
- Gain de temps pour la création de documents : Cette nouvelle fonctionnalité permet aux auteurs de processus de créer un guide qui s'applique à des centaines de bons de travail uniques et à des facteurs variables.
- Un meilleur contrôle du processus : VKS guidera toujours l'opérateur avec les spécifications et les tâches spécifiques à l'ordre de travail, garantissant que les clients obtiennent exactement ce qu'ils ont commandé.
- Une meilleure intégrité des données : Cette fonction centralise les données et les spécifications entre les systèmes, créant ainsi un fil numérique réactif et résistant.
- Validation précise et dynamique de la qualité : Les validations de qualité provenant directement du bon de travail via votre ERP ou PLM, les normes sont respectées à chaque fois.
Explorons quelques cas d'utilisation pour bien comprendre les nouvelles capacités que cette fonctionnalité apporte à la fabrication.
Cas d'utilisation ### 1 : Validation du numéro de série pour les appareils médicaux
Par exemple, dans le cadre de la fabrication de stimulateurs cardiaques, où chaque produit est conçu et moulé pour l'individu, de nombreuses pièces personnalisées entrent dans la composition de chaque assemblage final. Le processus est le même pour chaque stimulateur cardiaque, mais les pièces sont différentes.
Stimulateur cardiaque pour John Johnson
- Valve de débit : QW147
- Tube de dérivation : HJ753
Pacemaker pour Will Williamson
- Valve de débit : QW258
- Tube de dérivation : HJ951
Grâce à la fonction Variables, les auteurs de processus peuvent créer un guide qui récupère le numéro de pièce spécifié dans chaque bon de travail, puis indique dynamiquement aux travailleurs les pièces à utiliser en fonction de l'information récupérée.
Désormais, avec VKS 6.9, l'auteur peut placer une règle qui vérifie si le bon numéro de pièce a été utilisé et effectue les actions nécessaires qui en découlent.
- Si le numéro de pièce correspond aux spécifications du bon de travail fournies par la variable, l'utilisateur peut continuer.
- Si le numéro de série correspond, le guide passe à l'étape suivante. Si les numéros de série ne correspondent pas, le moteur de règles est programmé pour signaler le problème et empêcher l'opérateur de terminer l'opération.
Cette nouvelle fonctionnalité permet aux entreprises de créer un guide qui couvre plusieurs spécifications et critères tout en garantissant que tous les stimulateurs cardiaques reçoivent les bonnes pièces, ce qui rationalise le flux de travail d'un modèle mixte. Les données sont également collectées et stockées automatiquement, ce qui garantit que vous disposez de toutes les informations nécessaires pour vos eDHR.
Cas d'utilisation ### 2 : Guide d'inspection à l'arrivée
Cette nouvelle fonctionnalité permet également aux organisations de créer des guides d'inspection intelligents et réactifs basés sur des données récupérées par des variables et des clés personnalisées, offrant ainsi aux organisations une méthode permettant d'ajouter une couche supplémentaire de contrôle de la qualité
Supposons que vous disposiez d'un guide d'inspection générale qui demande à l'inspecteur qualité d'effectuer toutes les procédures d'inspection clés pour une gamme de soufflantes industrielles. S'il s'avère qu'un composant a été fabriqué en dehors des spécifications, le moteur de règles signale les données et l'inspecteur de la qualité prend les mesures correctives qui s'imposent.
Auparavant, le guide d'inspection devait être préprogrammé avec toutes les spécifications pertinentes basées sur les exigences individuelles de chaque ordre de travail pour déclencher des actions de la part du moteur de règles.
Désormais, les spécifications du bon de travail et les mesures prises au cours du processus d'assemblage sont automatiquement transmises au guide grâce à des variables et à des clés personnalisées. Grâce à cette nouvelle fonctionnalité, les auteurs n'ont plus qu'à créer une seule procédure d'inspection pour des produits similaires, puis VKS ajoute les spécifications correctes en fonction du bon de travail.
**Voici comment se déroule ce processus : **L'entreprise définit un plan d'inspection standard pour chaque produit.
- Une entreprise définit un plan d'inspection standard pour les produits reçus d'un fournisseur.
- Les produits reçus varient en taille et en matériau en fonction de la commande.
- Grâce à cette nouvelle fonctionnalité, l'entreprise peut créer un guide qui ajuste dynamiquement ses tolérances et ses spécifications en fonction du bon de travail. VKS valide toujours la taille et les matériaux corrects pour chaque commande, même si chacune d'entre elles est différente.
- Les règles de VKS peuvent signaler tous les points d'inspection qui ne correspondent pas aux données variables ou aux données clés personnalisées.
Lire la suite : Republic Manufacturing réduit les temps d'inspection de 75 % grâce au logiciel d'instruction de travail de VKS
.Cas d'utilisation ### 3 : Vérification de la qualité de la peinture
Un fabricant de peinture offre à ses clients qualifiés la possibilité de commander des couleurs et des mélanges de peinture personnalisés à des fins diverses. Ces peintures suivent un processus de qualité très spécifique et certaines ne peuvent pas être exposées à l'air pendant longtemps avant de se dégrader.
Dans ce cas, la peinture commandée par le client doit être emballée dans les 5 heures suivant le mélange des composants finaux. Passé ce délai, la peinture s'est trop dégradée et n'est plus utilisable par le client.
Pour valider ce délai, l'entreprise tire parti de la nouvelle fonctionnalité de VKS 6.9 et utilise le processus suivant.
- Lorsque les derniers composants de la peinture sont mélangés, une étiquette indiquant l'heure actuelle plus cinq heures est imprimée avec un code-barres et le délai de péremption suivant, représenté par un nombre : 240513145422 (YYMMDDHHMMSS).
- L'opérateur scanne le code-barres dans un formulaire intelligent VKS et le résultat est enregistré.
- Une fois que l'opérateur a fini d'emballer le conteneur de peinture, une autre étiquette est imprimée avec l'heure actuelle, représentée par 240513131218.
- L'opérateur la scanne dans le formulaire de qualité final à la fin du guide.
- Sur la base d'une règle utilisant les deux valeurs de chaque code-barres, VKS s'assure que le deuxième code temporel est inférieur à l'heure figurant sur la première étiquette.
Si le nombre est inférieur, l'opérateur peut poursuivre le processus d'emballage. En revanche, si le temps dépasse 5 heures, la peinture n'est plus utilisable par le consommateur.
Ce scénario montre comment les entreprises peuvent s'assurer qu'aucun produit de qualité inférieure ne quitte l'usine en utilisant des valeurs dynamiques et un suivi flexible du temps.
Mise à jour n° 4 : une IA linguistique diversifiée qui répond à vos besoins
Avez-vous déjà entendu le dicton : deux vaut mieux qu'un ? Les utilisateurs de VKS peuvent désormais renforcer leurs processus de traduction grâce à deux puissants systèmes d'IA.

Depuis plus de dix ans, VKS exploite l'IA de traduction de Google pour aider les entreprises à surmonter les barrières linguistiques et à partager leurs connaissances à l'échelle mondiale. Si une entreprise a des processus similaires dans le monde entier, comme Chesterton avec des installations aux États-Unis et en Allemagne, elle peut partager ses processus instantanément et mettre en œuvre des processus normalisés à l'échelle mondiale.
Cependant, bien que l'IA de traduction de Google soit impressionnante en soi, l'ajout de DeepL à notre fonction de traduction permet aux utilisateurs d'adapter leurs besoins linguistiques aux exigences uniques de leur site et de leur entreprise.
Il existe entre les deux outils des différences minimes mais précieuses qui font que les utilisateurs ont tout intérêt à choisir l'un plutôt que l'autre.
Avantages de DeepL :
- Langue à consonance naturelle : Parmi les commentaires, les personnes et les organisations ont indiqué que les traductions de DeepL étaient plus naturelles.
- Fait pour les langues européennes : DeepL est conçu pour les langues européennes et fournit des traductions plus précises pour l'allemand, le français, l'espagnol, etc.
Avantages de Google Translate :
- Plus de langues supportées : Google prend en charge plus de 130 langues, y compris un large éventail de langues asiatiques, alors que DeepL ne prend en charge que plus de 30 langues.
Ce qui est intéressant dans cette nouvelle mise à jour, c'est que les utilisateurs de VKS n'ont pas à choisir entre l'une ou l'autre des plateformes d'IA. Au contraire, les entreprises peuvent choisir les langues qu'elles souhaitent voir traduites par chaque système, ce qui leur permet de bénéficier du meilleur des deux mondes.
Par exemple, les entreprises peuvent décider que toutes les traductions en allemand seront effectuées à l'aide de DeepL, tandis que Google Translate se chargera des traductions en japonais.
Mise à jour #5. Annotations de texte soulignées
Chez VKS, nous faisons constamment évoluer les capacités visuelles de notre plateforme d'instructions de travail, ce qui permet aux entreprises d'améliorer constamment leurs capacités de création. Dans VKS 6.9, nous avons poursuivi cet objectif en permettant aux utilisateurs de souligner leurs annotations.
Outre la possibilité de personnaliser la taille des polices et les palettes de couleurs pour toutes les annotations, cette nouvelle fonction de soulignement permet aux entreprises d'attirer l'attention sur des annotations spécifiques, ce qui permet aux employés de voir et d'identifier rapidement les éléments clés du processus.

Soyons visuels
VKS 6.9 apporte de nouvelles fonctionnalités visuelles à la table de fabrication et fait progresser notre mission qui consiste à permettre aux fabricants et aux autres industries de normaliser visuellement leurs processus tout en collectant des données précieuses.
Avec des affichages approfondis qui montrent aux utilisateurs des informations clés plus rapidement, un contrôle amélioré des étapes des outils intelligents, des éléments de création automatisés intelligents et de nouvelles façons d'optimiser vos annotations de texte, nous poussons les capacités de la normalisation intelligente plus loin que jamais.
Lire la suite : Supercharger le flux de données et l'accessibilité avec VKS 6.8.
