Par: Ben Baldwin | 2 octobre 2024
Avec 5 nouvelles fonctionnalités et améliorations, VKS 6.9 offre aux utilisateurs des moyens nouveaux et intelligents de corriger les erreurs, d'accélérer la rédaction, de partager des connaissances réactives et d'acquérir une vision plus approfondie.
Par: Ben Baldwin | 2 octobre 2024
Chez VKS, nous nous engageons à vous aider à partager les connaissances, à normaliser les processus et à recueillir des informations. C'est pourquoi nous sommes fiers d'annoncer l'arrivée de VKS 6.9, qui offre aux utilisateurs de nouvelles façons intelligentes d'utiliser la prévention des erreurs, d'accélérer la rédaction, de partager des connaissances réactives et d'acquérir des connaissances avancées.
VKS 6.9 offre aux organisations 5 améliorations de fonctionnalités clés.
Chacun de ces éléments a beaucoup à offrir, alors plongeons dans le vif du sujet !
Notre première mise à jour de VKS 6.9 apporte des améliorations visuelles majeures et des améliorations à trois pages clés de VKS.
Voyons comment chaque page a été modifiée et comment vous pouvez utiliser les nouvelles fonctionnalités pour obtenir une meilleure compréhension et des rapports plus rapides.
Notre page de recherche des rapports de production a fait l'objet de plusieurs optimisations avec une interface améliorée qui vous permet de contrôler, de trouver et d'exporter vos données plus rapidement.
Les utilisateurs peuvent désormais rechercher leurs rapports de production en utilisant les champs de recherche avancée ou compacte. Les deux configurations permettent aux utilisateurs de trouver leurs rapports de production plus rapidement tout en ayant la possibilité d'affiner leurs paramètres de recherche.
VKS 6.9 permet également aux utilisateurs individuels de mettre en signet des critères de recherche spécifiques en sauvegardant l'URL. Cette nouvelle fonctionnalité accélère le processus de recherche et est extrêmement bénéfique pour les personnes qui examinent souvent les mêmes rapports en utilisant des critères de recherche répétés.
Le processus est simple. Il suffit de marquer la page avec les critères de recherche déjà remplis et d'y accéder à tout moment. La page des rapports de production s'ouvrira avec les champs déjà remplis.
Grâce à la nouvelle interface utilisateur, les utilisateurs peuvent obtenir des informations immédiates directement à partir des résultats de la page des rapports de production. En plus du nom et du numéro du guide, chaque ligne affiche désormais des détails clés tels que :
Pour visualiser ces données de manière plus détaillée, les utilisateurs peuvent exporter le bon de travail ou le rapport d'opération en utilisant le menu à trois points situé à droite de chaque ligne. Les utilisateurs ont le choix entre quatre options :
L'exportation des rapports sur les ordres de travail et les opérations directement à partir de la page de recherche offre aux entreprises un moyen rapide et facile de rassembler toutes les données associées et de les visualiser dans un rapport détaillé. Ce niveau d'acquisition de données peut être utilisé pour créer des eDHRs détaillés et des documents d'assurance qualité.
La nouvelle page de rapport sur les ordres de travail a été améliorée grâce aux nouvelles cartes de statut des ordres de travail. Cette nouvelle fonctionnalité décompose le bon de travail en toutes les opérations associées et permet aux entreprises de suivre l'évolution du produit dans le bon de travail.
En plus des données de quantité, les cartes de statut de bon de travail présentent à l'utilisateur le statut de chaque opération associée au moment de l'ouverture du rapport. Le statut est indiqué en fonction des quatre critères suivants.
Les cartes indiquent également aux utilisateurs le nombre d'unités rejetées ainsi que les quantités disponibles et attendues, ce qui permet de mieux évaluer les performances opérationnelles.
Bien que ces cartes présentent des données précieuses, certains ordres de travail peuvent comporter une grande partie d'opérations associées qui pourraient occuper un espace précieux à l'écran. C'est pourquoi VKS présente les cartes d'état des bons de travail dans une vue complète ou compacte en fonction du nombre de cartes affichées dans le rapport.
La page des rapports d'opérations a également été dotée d'une nouvelle interface utilisateur et d'une nouvelle section Insights qui fournit aux utilisateurs des données précieuses sur une opération individuelle. À l'instar de la page Rapports sur les ordres de travail, ces données sur les opérations sont générées au moment où le rapport est ouvert.
La section "Insights" présente aux utilisateurs trois visualisations clés des données sur les opérations.
Tout d'abord, la quantité achevée indique aux utilisateurs le nombre d'unités de l'opération qui ont été achevées, ainsi que le pourcentage du travail réalisé.
Mais ce n'est pas tout. Comme la quantité achevée ne donne pas une image complète, VKS présente également les quantités disponibles, attendues, rebutées et retravaillées, ce qui permet aux responsables de la production d'évaluer avec précision les performances de leurs opérations.
Le deuxième cadran indique l'efficacité de l'opération en divisant le temps de travail prévu par le temps de travail réel. En d'autres termes, si une opération devait durer 4 heures, mais qu'elle a en fait pris 45 minutes de plus, l'efficacité sera de 84 %.
Ce cadran permet aux responsables et aux superviseurs de voir rapidement si des problèmes ralentissent la production. Le temps de travail et le temps de travail prévu sont également disponibles juste en dessous du cadran d'efficacité.
Alors que les autres cadrans fournissent des données opérationnelles réactives, le cadran du temps restant permet d'atteindre un autre niveau. En utilisant votre niveau d'efficacité actuel et le temps de cycle prévu, VKS prédit le temps restant nécessaire pour terminer l'opération.
Ce niveau d'information permet aux responsables de la production d'évaluer facilement si l'opération sera terminée à temps et si des ajustements sont nécessaires.
VKS 6.9 permet également aux entreprises de surveiller leur rendement au premier passage, leur temps de production et leur temps de travail dans les rapports d'exploitation
.
VKS 6.9 permet également aux utilisateurs individuels de personnaliser l'affichage de leurs rapports dans VKS. Cette nouvelle vue personnalisée permet à tous les utilisateurs de l'entreprise de donner la priorité aux informations les plus utiles pour leur travail et leurs responsabilités.
Les dirigeants et les superviseurs qui s'intéressent aux détails de haut niveau peuvent donner la priorité aux fiches d'état de l'atelier et aux aperçus des opérations afin de surveiller efficacement la productivité de l'atelier. Les employés tels que les inspecteurs qualité et les ingénieurs produit qui s'intéressent aux données de production détaillées peuvent donner la priorité aux données des formulaires intelligents et à d'autres détails tels que l'historique des événements.
Chez VKS, notre mission est de poursuivre le meilleur de Industrie 4.0 et 5.0 en fournissant aux fabricants une normalisation facile, une protection intelligente contre les erreurs et une collecte automatique de données en cours de processus. Notre module complémentaire ToolConnect IoT a permis aux fabricants d'atteindre ces objectifs lors de l'intégration de leurs outils intelligents.
Avec VKS 6.9, nous sommes fiers d'annoncer une configuration supplémentaire au sein de ToolConnect IoT : Option Anti-Skip
Les organisations peuvent désormais choisir d'autoriser ou d'interdire à leurs employés de sauter les étapes d'annotation des outils, offrant ainsi un meilleur contrôle sur la façon dont les outils intelligents intégrés sont utilisés avec leurs guides d'instructions de travail.
Voici comment cela fonctionne:
Cette nouvelle fonctionnalité permet aux entreprises de mieux contrôler leurs processus liés aux outils et de s'assurer qu'aucune étape de l'outil de couple n'est négligée, offrant ainsi aux organisations un niveau supplémentaire de protection contre les erreurs dans le cadre de la fonctionnalité ToolConnect.
Avec les capacités supplémentaires des valeurs Pset poussées et de la validation de l'outil dynamométrique, le processus est totalement à l'abri des erreurs. VKS communique avec des outils intelligents pour contrôler la force appliquée tout en s'assurant que chaque boulon est fixé conformément aux spécifications.
Bien que ce processus permette d'atteindre le niveau le plus élevé de protection contre les erreurs, certaines organisations peuvent souhaiter donner à leurs employés une plus grande flexibilité en fonction des exigences uniques de leurs produits et/ou de leurs opérations. Dans ce cas, elles peuvent désactiver l'option et proposer un processus plus souple autour de leurs outils connectés. Les employés et les chefs d'entreprise pourront faire preuve de discernement en fonction de leurs procédures et de leur environnement.
Passons en revue un scénario illustrant la manière dont les organisations peuvent utiliser au mieux leurs outils connectés. Tout d'abord, ToolConnect IoT permet aux utilisateurs de :
Dans un environnement de fabrication réel, ces capacités seraient appliquées de la manière suivante.
Lire la suite : Quel est le degré d'intelligence de vos outils intelligents?
>Notre troisième mise à jour améliore les capacités de notre logiciel d'instructions de travail réactif en combinant le moteur de règles, les variables et les clés personnalisées, ce qui permet aux utilisateurs de créer un processus véritablement dynamique et un flux de travail réactif.
Depuis des années, notre logiciel d'instructions de travail permet aux entreprises de poursuivre une normalisation dynamique en utilisant le moteur de règles, les variables et les clés personnalisées.
Désormais, VKS 6.9 combine les capacités de ces trois fonctionnalités, permettant aux organisations de déclencher des règles basées sur 2 critères : Les données variables de vos autres systèmes et les clés personnalisées de VKS.
Avant VKS 6.9, le moteur de règles dépendait de valeurs statiques, ce qui signifiait que les auteurs devaient créer plusieurs guides et/ou étapes pour couvrir tous les différents scénarios. Désormais, avec des règles déclenchées par des données provenant directement de votre bon de travail et/ou des données de formulaires intelligents précédemment remplis, chaque scénario est intégré dans votre guide.
Par exemple
Cela peut sembler un peu complexe, mais soyez indulgents, c'est très intéressant pour plusieurs raisons.
Explorons quelques cas d'utilisation pour bien comprendre les nouvelles capacités que cette fonctionnalité apporte à la fabrication.
Cas d'utilisation ### 1 : Validation du numéro de série pour les appareils médicaux
Par exemple, dans le cadre de la fabrication de stimulateurs cardiaques, où chaque produit est conçu et moulé pour l'individu, de nombreuses pièces personnalisées entrent dans la composition de chaque assemblage final. Le processus est le même pour chaque stimulateur cardiaque, mais les pièces sont différentes.
Grâce à la fonction Variables, les auteurs de processus peuvent créer un guide qui récupère le numéro de pièce spécifié dans chaque bon de travail, puis indique dynamiquement aux travailleurs les pièces à utiliser en fonction de l'information récupérée.
Désormais, avec VKS 6.9, l'auteur peut placer une règle qui vérifie si le bon numéro de pièce a été utilisé et effectue les actions nécessaires qui en découlent.
Cette nouvelle fonctionnalité permet aux entreprises de créer un guide qui couvre plusieurs spécifications et critères tout en garantissant que tous les stimulateurs cardiaques reçoivent les bonnes pièces, ce qui rationalise le flux de travail d'un modèle mixte. Les données sont également collectées et stockées automatiquement, ce qui garantit que vous disposez de toutes les informations nécessaires pour vos eDHR.
Cas d'utilisation ### 2 : Guide d'inspection à l'arrivée
Cette nouvelle fonctionnalité permet également aux organisations de créer des guides d'inspection intelligents et réactifs basés sur des données récupérées par des variables et des clés personnalisées, offrant ainsi aux organisations une méthode permettant d'ajouter une couche supplémentaire de contrôle de la qualité
Supposons que vous disposiez d'un guide d'inspection générale qui demande à l'inspecteur qualité d'effectuer toutes les procédures d'inspection clés pour une gamme de soufflantes industrielles. S'il s'avère qu'un composant a été fabriqué en dehors des spécifications, le moteur de règles signale les données et l'inspecteur de la qualité prend les mesures correctives qui s'imposent.
Auparavant, le guide d'inspection devait être préprogrammé avec toutes les spécifications pertinentes basées sur les exigences individuelles de chaque ordre de travail pour déclencher des actions de la part du moteur de règles.
Désormais, les spécifications du bon de travail et les mesures prises au cours du processus d'assemblage sont automatiquement transmises au guide grâce à des variables et à des clés personnalisées. Grâce à cette nouvelle fonctionnalité, les auteurs n'ont plus qu'à créer une seule procédure d'inspection pour des produits similaires, puis VKS ajoute les spécifications correctes en fonction du bon de travail.
**Voici comment se déroule ce processus : **L'entreprise définit un plan d'inspection standard pour chaque produit.
Lire la suite : Republic Manufacturing réduit les temps d'inspection de 75 % grâce au logiciel d'instruction de travail de VKS
.Cas d'utilisation ### 3 : Vérification de la qualité de la peinture
Un fabricant de peinture offre à ses clients qualifiés la possibilité de commander des couleurs et des mélanges de peinture personnalisés à des fins diverses. Ces peintures suivent un processus de qualité très spécifique et certaines ne peuvent pas être exposées à l'air pendant longtemps avant de se dégrader.
Dans ce cas, la peinture commandée par le client doit être emballée dans les 5 heures suivant le mélange des composants finaux. Passé ce délai, la peinture s'est trop dégradée et n'est plus utilisable par le client.
Pour valider ce délai, l'entreprise tire parti de la nouvelle fonctionnalité de VKS 6.9 et utilise le processus suivant.
Si le nombre est inférieur, l'opérateur peut poursuivre le processus d'emballage. En revanche, si le temps dépasse 5 heures, la peinture n'est plus utilisable par le consommateur.
Ce scénario montre comment les entreprises peuvent s'assurer qu'aucun produit de qualité inférieure ne quitte l'usine en utilisant des valeurs dynamiques et un suivi flexible du temps.
Avez-vous déjà entendu le dicton : deux vaut mieux qu'un ? Les utilisateurs de VKS peuvent désormais renforcer leurs processus de traduction grâce à deux puissants systèmes d'IA.
Depuis plus de dix ans, VKS exploite l'IA de traduction de Google pour aider les entreprises à surmonter les barrières linguistiques et à partager leurs connaissances à l'échelle mondiale. Si une entreprise a des processus similaires dans le monde entier, comme Chesterton avec des installations aux États-Unis et en Allemagne, elle peut partager ses processus instantanément et mettre en œuvre des processus normalisés à l'échelle mondiale.
Cependant, bien que l'IA de traduction de Google soit impressionnante en soi, l'ajout de DeepL à notre fonction de traduction permet aux utilisateurs d'adapter leurs besoins linguistiques aux exigences uniques de leur site et de leur entreprise.
Il existe entre les deux outils des différences minimes mais précieuses qui font que les utilisateurs ont tout intérêt à choisir l'un plutôt que l'autre.
Ce qui est intéressant dans cette nouvelle mise à jour, c'est que les utilisateurs de VKS n'ont pas à choisir entre l'une ou l'autre des plateformes d'IA. Au contraire, les entreprises peuvent choisir les langues qu'elles souhaitent voir traduites par chaque système, ce qui leur permet de bénéficier du meilleur des deux mondes.
Par exemple, les entreprises peuvent décider que toutes les traductions en allemand seront effectuées à l'aide de DeepL, tandis que Google Translate se chargera des traductions en japonais.
Chez VKS, nous faisons constamment évoluer les capacités visuelles de notre plateforme d'instructions de travail, ce qui permet aux entreprises d'améliorer constamment leurs capacités de création. Dans VKS 6.9, nous avons poursuivi cet objectif en permettant aux utilisateurs de souligner leurs annotations.
Outre la possibilité de personnaliser la taille des polices et les palettes de couleurs pour toutes les annotations, cette nouvelle fonction de soulignement permet aux entreprises d'attirer l'attention sur des annotations spécifiques, ce qui permet aux employés de voir et d'identifier rapidement les éléments clés du processus.
VKS 6.9 apporte de nouvelles fonctionnalités visuelles à la table de fabrication et fait progresser notre mission qui consiste à permettre aux fabricants et aux autres industries de normaliser visuellement leurs processus tout en collectant des données précieuses.
Avec des affichages approfondis qui montrent aux utilisateurs des informations clés plus rapidement, un contrôle amélioré des étapes des outils intelligents, des éléments de création automatisés intelligents et de nouvelles façons d'optimiser vos annotations de texte, nous poussons les capacités de la normalisation intelligente plus loin que jamais.
Lire la suite : Supercharger le flux de données et l'accessibilité avec VKS 6.8.