Smith Induspac : la précision au cœur de tous les projets

Des emballages de l’industrie 4.0 pour les produits de l’industrie 4.0 Forte de plus de 45 ans d’expérience, Smith Induspac fournit des solutions d’emballage intelligent de qualité aux entreprises offrant des produits, des technologies et des matériaux précieux. Much of today’s focus in modern manufacturing is directed towards the products, tools, and technology of the era. But within manufacturing, how we package these items is just as important as the items themselves.

L’industrie de la fabrication moderne porte principalement son attention sur les produits, les technologies et les outils contemporains. Mais les intervenants de l’industrie savent que la façon d’emballer ces articles est tout aussi importante que les articles eux-mêmes.

L’emballage doit être fabriqué avec précision pour que la technologie qu’elle contient soit adéquatement protégée et distribuée efficacement. Inévitablement, pour distribuer votre technologie partout dans le monde, vous avez besoin de l’emballage économique le mieux adapté.

Comme tout ce qui touche à l’industrie 4.0, la précision et l’exactitude sont au cœur de la création des emballages appropriés.

Smith Induspac a pour objectif d’adopter les meilleurs processus de fabrication de précision; c’est pourquoi l’entreprise a intégré dans son exploitation notre logiciel d’instructions de travail numériques. Elle a ainsi ajouté encore plus de précision à sa gamme établie de matériaux d’emballage de qualité.

Depuis l’intégration de VKS Lite dans ses chaînes et ses tables de production, Induspac a bénéficié d’une meilleure précision de processus, d’une compréhension plus rapide grâce aux instructions visuelles et d’un curriculum de formation avancée.

L’entreprise a saisi ses meilleures connaissances en matière de processus et les a rendues accessibles à tous ses employés. Elle a ainsi amélioré sa qualité, sa productivité et ses délais de livraison. Maintenant, qu’ils soient nouveaux ou expérimentés, tous les employés créent le maximum de valeur pour l’entreprise.

En tant que chef de file de l’emballage industriel multimatériel sur mesure, Smith Induspac a démontré que le secret de la réussite de n’importe quel processus est la précision.

L’emballage de précision grâce aux connaissances recueillies

L’objectif de Smith Induspac est d’offrir à ses clients la meilleure technologie d’emballage qui soit. C’est pourquoi l’entreprise offre à ses clients une vaste gamme de solutions en fonction de leurs besoins. Il peut s’agir de boîtes sur mesure, d’emballages antistatiques (DES) ou de contenants multimatériel.

Ce degré d’engagement envers ses clients nécessite une très grande précision, tant dans les solutions que dans les processus. Qu’elles soient personnalisées ou standard, les boîtes doivent être la bonne solution pour les clients.

Étant donné que Smith Induspac offre énormément de solutions d’emballage, il s’agit d’un fabricant à mixité élevée et à faible volume. Avec une offre de plus de 1 000 assemblages d’emballages différents, il est essentiel que les employés répètent chaque processus très exactement de la même façon.

Si nous fabriquons 500 boîtes pour un produit précis, elles doivent être exactement les mêmes.

Depuis qu’elle a intégré des instructions numériques normalisées à chaque poste de travail, Smith Induspac a atteint de nouveaux sommets de précision dans la fabrication de ses produits. Elle a ainsi amélioré sa qualité, sa productivité et ses délais de livraison. Un employé se trouvant à une table d’assemblage dotée d’instructions de travail numériques exécute les mêmes étapes et applique les mêmes méthodes à tout coup.

Des instructions visuelles, comme des Lego

Les initiatives de Smith Induspac concernant la précision et la cueillette de connaissances avec VKS Lite ont été extrêmement efficaces. Grâce au pouvoir des aides visuels, les employés d’Induspac peuvent mettre les instructions en contexte.

Cette capacité des tables d’assemblage est rapidement devenue la fonction favorite des employés de Smith Induspac.

De fait, les Lego sont un exemple parfait, car les assemblages varient du plus simple au très complexe. Les instructions des Lego sont toujours accompagnées d’images, et il y a une raison à cela : les instructions visuelles constituent un outil puissant, que tout le monde peut utiliser.

C’est exactement la même chose avec l’assemblage de boîtes et d’emballages. Grâce à la plateforme d’instructions visuelles, les employés de Smith Induspac comprennent mieux les processus.

Pour fabriquer les boîtes, les employés prennent un découpage en deux dimensions et le transforme en objet tridimensionnel. Pour que ce processus soit efficace, il doit être présenté de façon visuelle. Les employés ont besoin d’assimiler ces connaissances dans un format étape par étape visuel, à l’aide d’images ou de vidéos. À l’aide de ces outils, les instructions deviennent beaucoup plus simples et faciles à suivre.

Formation pratique et classement des processus

Au cours des dernières années, Smith Induspac a constamment dû embaucher des employés en raison d’un haut taux de roulement. Pour ce faire, l’entreprise a confié l’embauche à son service des RH. L’arrivée massive de nouveaux travailleurs cause deux problèmes :

Le manque de travailleurs expérimenté rend difficile la formation des nouveaux employés, pour qu’ils puissent atteindre la production active rapidement.

L’intégration des instructions visuelles et faciles à suivre a permis à Smith Induspac de recourir à la formation pratique. Les travailleurs ont reçu leur formation tout en étant productifs. Les instructions visuelles et faciles à suivre ont assuré le respect des processus.

Les bons de travail doivent être affectés aux bonnes personnes, selon leur niveau d’expérience.

Smith Induspac a utilisé notre logiciel d’instructions de travail pour créer une méthodologie efficace assurant que tous ses employés, expérimentés ou non, soient les plus productifs possibles.

La solution consistait à diviser et à classer chacun des processus. À l’aide d’un tableau dynamique de données croisées tenant compte de la difficulté et de la fréquence des tâches, Smith Induspac a correctement réparti chaque procédure et chaque manuel en cinq catégories. Les tâches simples et fréquentes ont été classées dans la catégorie 1 et les tâches occasionnelles et plus complexes dans les catégories allant jusqu’à 5.

Chaque manuel d’instruction a ensuite été affecté aux employés selon leur niveau d’expérience.

• Les nouveaux employés ont eu accès aux manuels de niveau 1 à 3.
• Les travailleurs expérimentés, aux manuels de niveau 4 et 5.

En vertu de cette méthode, les travailleurs expérimentés ont pu se concentrer sur les assemblages moins courants et plus difficiles à réaliser. Les travailleurs moins expérimentés, eux, ont graduellement ajouté de la valeur à la chaîne d’assemblage et reçu une formation sur place.

Grâce à cette solution ingénieuse et bien structurée, Smith Induspac a su optimiser son utilisation du logiciel d’instructions de travail en fonction de ses besoins. Le plan de formation de l’entreprise a été particulièrement efficace pour relever le défi posé par le haut taux de roulement et les lacunes de compétences des nouveaux travailleurs.

Quelles perspectives pour Smith Induspac?

L’entreprise s’efforce continuellement d’appliquer les meilleures normes en matière d’emballage industriel sur mesure. Les instructions de travail normalisées de VKS sont un pas de plus vers cet objectif.

Grâce aux outils novateurs comme notre logiciel d’instructions de travail, Smith Induspac est en mesure de fournir un apprentissage de qualité à ses travailleurs et une plus grande valeur à ses clients.

Smith Induspac affronte les défis de précision et de qualité de l’industrie 4.0 en renforçant sa vision et ses méthodes de travail.