01
Uneinheitliche Prozesse
Mitarbeitende verlassen sich auf ihr Gedächtnis, informelles Wissen oder veraltete Dokumente.
Connected-Worker-Plattform
Eine vollständig vernetzte Belegschaft
Die Connected-Worker-Plattform nutzt interaktive digitale Anweisungen und IIoT, um standardisierte Abläufe, Datenerfassung in Echtzeit und integrierte Fehlervermeidung in der Fertigung zu ermöglichen.
Erleben Sie VKS in Aktion
Machen Sie informelles Wissen nutzbar
Ersetzen Sie Papier und Gedächtniswissen durch dynamische digitale Anleitungen.
Standardisieren Sie
Ihre Abläufe
Sorgen Sie in jeder Schicht für konsistente Abläufe.
Erfassen Sie Live-Daten
Automatisieren Sie die Datenerfassung, um Fertigungskennzahlen zu verbessern und einfacher zu ermitteln.
Vermeiden Sie Fehler
im Prozess
Stoppen Sie Fehler an der Quelle, damit sie nicht in nachgelagerte Prozesse gelangen.
Überwinden Sie die Grenzen einer isolierten Belegschaft
Warum Papier und isolierte Basissysteme die Anforderungen moderner Fabriken nicht erfüllen.
02
Nicht vernetzte Systeme
Menschen, Maschinen und Produktionssysteme arbeiten isoliert voneinander.
03
Fehlende Transparenz bei Fertigungsdaten
Wichtige Produktionsdaten treffen verspätet ein oder werden gar nicht erfasst.
04
Zu spät erkannte Fehler
Probleme gelangen in nachgelagerte Prozesse, bevor Korrekturmaßnahmen greifen.
Was ist eine Connected-Worker-Plattform?
VKS erweitert Arbeitsanweisungen um vernetzte IIoT-Geräte und Sensoren, automatische Datenerfassung und nahtlose Kommunikation mit anderer Unternehmenssoftware. So erhalten Ihre Mitarbeitenden die Schnittstelle, die Ihre Betriebsabläufe benötigen.
UnternehmensebeneERP · MES · BI
AusführungsebeneVKSAnleiten · Erfassen · Vernetzen · Verbessern
ProduktionsebeneMenschen · Werkzeuge · Maschinen
Isolierte und vernetzte Ausführung im Vergleich
Herkömmlicher Arbeitsablauf
- Papier und statische PDFs
- Manuelle Qualitätsprüfungen
- Dateneingabe nach der Produktion
- Informelles Wissen
- Manuelle Werkzeuge und Geräte
KI-gestützte vernetzte Arbeitsabläufe
Herkömmlicher Arbeitsablauf
Papier und statische PDFsKI-gestützte vernetzte Arbeitsabläufe
Dynamische visuelle Anweisungen
Dynamische visuelle Arbeitsabläufe führen Mitarbeitende und passen sich in Echtzeit an ihre Eingaben, Maschinensignale und die Bedingungen jedes Arbeitsschritts an.
Herkömmlicher Arbeitsablauf
Manuelle QualitätsprüfungenKI-gestützte vernetzte Arbeitsabläufe
Qualitätsfreigaben im Prozess
Automatisierte Qualitätsprüfungen verhindern Fehler in Echtzeit vor dem nächsten Arbeitsschritt, indem sie sich direkt mit laufenden Maschinenzyklen synchronisieren.
Herkömmlicher Arbeitsablauf
Dateneingabe nach der ProduktionKI-gestützte vernetzte Arbeitsabläufe
Live-Produktionsdaten
Die automatisierte, sensorgestützte Datenerfassung ersetzt manuelle Eingaben und bietet in Echtzeit einen Überblick über den Zustand der Fertigungszellen im gesamten Werk.
Herkömmlicher Arbeitsablauf
Informelles WissenKI-gestützte vernetzte Arbeitsabläufe
Standardisiertes Wissen
Interaktive visuelle Anleitungen standardisieren Verfahren, ersetzen umfangreiche Textordner und sorgen für eine einheitliche Ausführung in allen Teams.
Herkömmlicher Arbeitsablauf
Manuelle Werkzeuge und GeräteKI-gestützte vernetzte Arbeitsabläufe
Integrierte Werkzeuge und Geräte
Vernetzte Geräte und IoT-Sensoren übertragen Echtzeitdaten, um den Wechsel zwischen Arbeitsschritten zu automatisieren und Fehler bei der Ausführung zu verhindern.
Der Connected Worker in Aktion
Zugriffskontrolle
Sorgen Sie dafür, dass Mitarbeitende immer den richtigen Prozess finden
In der Praxis: Die beschäftigte Person scannt einen Barcode am Arbeitsplatz, um automatisch die richtigen Arbeitsanweisungen zu öffnen.
Für komplexe Fertigung entwickelt
Erfahren Sie, wie sich eine Connected-Worker-Plattform an strenge regulatorische Standards und komplexe Montageanforderungen anpasst.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
Gewährleisten Sie vollständige Rückverfolgbarkeit durch fehlervermeidende Werkzeugintegration und automatisierte Schrittvalidierung gemäß AS9100.
Entdecken Sie Luft- und RaumfahrtIndustriemaschinen und Anlagen
Vermeiden Sie Stillstände durch sensorgestützte Fehlervermeidung (Poka-Yoke), die in jeden Arbeitsablauf integriert ist.
Entdecken Sie IndustriemaschinenAutomobil und Transport
Stellen Sie die Einhaltung strenger Taktzeiten, präziser Montagefolgen und sofortiger Mitarbeiterwarnungen sicher.
Entdecken Sie die TransportbrancheMedizinprodukte
Erstellen, signieren und validieren Sie elektronische Gerätehistorien (eDHR) automatisch während der Arbeit.
Entdecken Sie MedizinprodukteBereit, neue Möglichkeiten zu entdecken?
Ob Sie unsere Produktfunktionen im Detail kennenlernen oder eine individuelle
Vorführung der Plattform wünschen: Wir bieten Ihnen den passenden Weg.
Warum verhindern herkömmliche Arbeitsanweisungen keine Montagefehler in der Fertigung?
Herkömmliche Anweisungen auf Papier oder in statischer digitaler Form setzen vollständig darauf, dass Mitarbeitende jeden Schritt lesen, sich merken und manuell bestätigen. Da nicht vernetzte Systeme weder den physischen Arbeitsbereich überwachen noch mit Werkzeugen kommunizieren können, verhindern sie menschliche Fehler nicht in Echtzeit. Das führt zu ausgelassenen Schritten, kostspieliger Nacharbeit und Ausschuss.
Was unterscheidet eine herkömmliche Arbeitsumgebung von einer Connected-Worker-Plattform?
Herkömmliche Arbeitsumgebungen lassen Mitarbeitende isoliert arbeiten und erfordern ständige Bildschirmbedienung sowie manuelle Dateneingaben. Eine Connected-Worker-Plattform verbindet Mitarbeitende direkt mit intelligenten Werkzeugen, Sensoren, SPS und Unternehmenssoftware. Sie schaltet Anweisungen anhand physischer Bewegungen automatisch weiter, erfasst Betriebskennzahlen mühelos und verhindert Fehler, bevor sie entstehen.
Können wir eine Connected-Worker-Plattform ohne umfassenden Umbau unserer bestehenden Hardware einführen?
Ja. Connected-Worker-Plattformen sind für die direkte Einbindung in Ihre bestehende physische Infrastruktur ausgelegt. Mit kompakten Sensoren, Pick-to-Light-Modulen oder integrierten intelligenten Werkzeugen an Ihren vorhandenen Stationen schaffen Sie eine vollständig vernetzte Umgebung, ohne Ihre Montagelinien neu zu konzipieren.
Wie automatisiert eine Connected-Worker-Plattform Qualitätskontrollen und Prozesssperren?
Die Plattform synchronisiert digitale Anleitungen mit physischen Geräten und Maschinenzyklen. Sie kann beispielsweise nach einer festgelegten Stückzahl eine Pflichtprüfung auslösen oder den nächsten Arbeitsschritt sperren, bis ein vernetztes Drehmomentwerkzeug das vorgeschriebene Anzugsmoment einer Verbindung bestätigt. Ausführung und Qualitätsprüfung erfolgen dadurch gleichzeitig.