Découvrez de nouvelles perspectives grâce à la intelligence d'affaires manufacturière

Comment exploiter le potentiel de la veille stratégique dans l'industrie manufacturière ?

L'industrie manufacturière est une centrale de production de données. Une étude de Deloitte montre que les fabricants américains génèrent 1 812 pétaoctets de données par an. Pour mettre ce chiffre en perspective, cela représente environ plus de 500 milliards de pages d'un document Word classique. Et ce chiffre ne fait qu'augmenter à mesure que les fabricants trouvent de nouveaux moyens de collecter des données, notamment par le biais de systèmes MES centrés sur les travailleurs et de logiciels d'instructions de travail.

Cependant, si la collecte de données est vitale pour l'atelier de fabrication, les entreprises doivent également les transformer et les analyser. De plus, elles ont besoin d'une méthode rapide et simple qui préserve l'intégrité de leurs données.

Avec des masses de données opérationnelles et de qualité générées à chaque seconde, comment les fabricants peuvent-ils tirer le meilleur parti de leurs données et atteindre un niveau plus élevé d'intelligence économique dans le secteur de la fabrication ?

Réponse : Intégration par le biais du BI Connector

Qu'est-ce que le BI Connector ?

Le Connecteur BI est un connecteur standard prêt à l'emploi qui vous permet d'intégrer de manière transparente les données de fabrication dans leur logiciel de BI (Business Intelligence). Cette nouvelle intégration s'appuie sur les instructions de travail numériques et les logiciels de BI pour capturer et analyser de manière transparente les données de qualité, les mesures de productivité, les données sur les outils de couple, les informations opérationnelles et d'autres critères personnalisés.

En pratique, lorsque les travailleurs sont guidés dans leurs tâches standardisées, le logiciel d'instructions de travail VKS recueille plusieurs ensembles de données directement à partir de chaque processus. Grâce au connecteur BI, ces données sont automatiquement transférées vers un logiciel BI intégré tel que Power BI, Tableau ou Qlick.

Dans ce logiciel, les dirigeants peuvent créer des tableaux de bord personnalisés et des indicateurs de performance clés pour mesurer avec précision la performance et la qualité.

En intégrant les logiciels d'instructions de travail et les systèmes de BI, les fabricants peuvent disposer de toutes leurs données dans une source unique de vérité pour obtenir une compréhension plus détaillée et exploitable de leurs opérations, ce qui permet d'améliorer l'efficacité, la qualité et les performances globales.

3 Solutions pour la Business Intelligence dans l'industrie manufacturière

Lorsque vous entamez votre parcours de veille stratégique, il y a une question que vous devez vous poser avant toute autre.

Quels sont les types de données de fabrication dont vous avez besoin ?

BI Connector propose trois solutions distinctes pour collecter et analyser les données de fabrication et les informations dont vous avez besoin.

• Traçabilité de la qualité
• Informations opérationnelles
• Intégration personnalisée

Explorons chacune de ces solutions et découvrons comment exploiter et analyser au mieux votre business intelligence industrielle.

BI Connector Solution 1 : Traçabilité de la qualité

Dans tout processus de fabrication, la qualité est reine. En normalisant numériquement vos processus, vous et votre équipe pouvez mettre en œuvre un niveau élevé de protection contre les erreurs. Mais vous voudrez toujours suivre ces données et vous assurer que vous atteignez constamment le niveau de qualité le plus élevé.

Avec cette solution BI Connector, chaque fois qu'un formulaire numérique, une liste de contrôle qualité, une inspection ou des données de production sont complétés dans VKS, l'information est automatiquement poussée vers le logiciel BI via notre Push API Notifications.

La solution de traçabilité de la qualité du connecteur BI est spécialement conçue pour vous permettre de stocker et d'analyser les données de qualité dont vous avez besoin. Cela inclut :

• Inspections de qualité : Pousser automatiquement et en temps réel les résultats de chaque inspection de qualité effectuée avant, pendant ou après un processus. En utilisant leur logiciel de BI, vous pouvez organiser ces résultats pour trouver des tendances à travers les équipes, le personnel, les départements et les matériaux.
• Rendement du premier passage (FPY) : Suivez l'efficacité de votre processus en mesurant le nombre d'unités bonnes qui satisfont aux normes de qualité dès la première fois. Cette mesure permet de déterminer si un processus est sain ou s'il a besoin d'être amélioré.
• Données de non-conformité : Suivez les cas où des pièces, des matériaux ou des produits finis ne correspondent pas aux spécifications. Utilisez les analyses avancées du logiciel de veille stratégique pour identifier les causes profondes et mettre en œuvre des solutions rapidement.
• Données sur les produits : Documentez le processus de production complet de chaque unité qui passe par votre atelier. Cela inclut les dates de production, la quantité produite, les méthodes utilisées, les employés qui ont travaillé sur les unités, les étiquettes du produit final, et bien plus encore.
• eDHR (electronic Device History Record) : Compilez les données relatives aux produits de chaque unité pour créer des dossiers complets. Conservez une bibliothèque claire et accessible de eDHR à des fins d'audit et de conformité.

En rassemblant et en analysant les ensembles de données de fabrication susmentionnés, vous accédez à un terrain de jeu de business intelligence pour la fabrication qui regorge de données de qualité précieuses.

BI Connector Solution 2 : Perspectives opérationnelles

En plus des informations commerciales déjà précieuses obtenues grâce à la solution de traçabilité de la qualité, les entreprises peuvent améliorer l'intégration de leur logiciel de BI avec Perspectives opérationnelles. Cette solution extrait des données de performance en temps réel directement des instructions normalisées et permet aux équipes d'analyser leurs données de manière intelligente.

Dans ce cas, lorsque les utilisateurs remplissent des bons de travail, des opérations et des cycles dans VKS, les données sont automatiquement transférées vers leur système de BI intégré.

• Statut du travail en direct : Surveillez chaque travail dans l'atelier. Des mises à jour en temps réel sont enregistrées et transmises au logiciel BI lorsque les opérateurs terminent des cycles ou lorsque des actions spécifiques se produisent dans le cadre d'un travail.
• Ordre de travail et opérations : Suivez la réalisation des ordres de travail et des opérations tout en disséquant les données pour mesurer les effets des changements, des reprises et des autres actions entreprises dans l'atelier.
• Productivité et efficacité : Mesure les temps d'exécution des tâches, les temps morts et les performances des opérateurs sur la base de critères définis. L'analyse de ces données permet de mesurer l'OLE (Overall Labor Effectiveness).
• Temps d'utilisation : Capture les temps d'exécution des utilisateurs, le temps passé sur chaque tâche et les données d'interaction étape par étape. Utilisez ces données pour réaliser des études de temps et examiner la durée de chaque étape.
• Contrôle statistique des processus (SPC) : En utilisant des entrées manuelles ou des capteurs automatisés, VKS permet aux équipes de capturer des données SPC (par exemple, la température, la pression, les dimensions, etc.) et d'alerter l'opérateur si les valeurs sont en dehors des niveaux de tolérance. Le logiciel de veille stratégique permet de développer ces données et de suivre les tendances en matière de qualité dans le cadre de cartes de contrôle personnalisées.

En résumé, une bonne maîtrise de la veille stratégique dans le secteur de la fabrication vous permet de disséquer et d'organiser vos données de la manière la plus efficace et la plus utile pour vous et votre équipe.

Solution ### BI Connector 3 : Intégration personnalisée

La troisième solution, Intégration personnalisée, vous permet de profiter des avantages des deux solutions précédentes et d'ajouter une dernière couche de personnalisation à votre stratégie de veille stratégique dans le domaine de la fabrication.

Dans ce cas, cette intégration personnalisée permet aux équipes d'obtenir des données sur les processus standardisés eux-mêmes et sur les qualifications de leurs travailleurs.

Ces données personnalisées supplémentaires comprennent

• Données du guide : Obtenez un aperçu détaillé de la façon dont vos processus standardisés ont évolué au fil du temps. Analysez l'historique des versions de vos guides, les fréquences d'utilisation et d'achèvement et les délais de mise en œuvre. En analysant ces données à l'aide d'un logiciel de veille stratégique, vous serez en mesure de voir quels guides et quelles versions ont eu le plus de succès dans l'atelier.
• Formation et certifications : En utilisant les profils d'utilisateurs dans VKS, créez une matrice complète de formation et de compétences pour tous vos travailleurs. Ce type de suivi des employés vous permet de visualiser les compétences de la main-d'œuvre, de planifier des activités de formation et de formation croisée, et de mettre en œuvre une planification plus intelligente de la main-d'œuvre.

En outre, les utilisateurs peuvent également extraire des données de leurs différents modules complémentaires VKS, tels que ToolConnect IoT, pour capturer les actions et les résultats de l'utilisation des outils dynamométriques.

• Résultats des outils dynamométriques : Organiser et analyser les lectures de couple pour suivre l'application et les tendances de l'utilisation des outils de couple. Ces données peuvent également être partagées avec les clients pour l'assurance qualité.

Les 5 principaux avantages de la Business Intelligence dans le secteur de la fabrication

L'intégration des données de vos instructions de travail numériques dans un logiciel de veille stratégique offre un nombre infini d'avantages pour la veille stratégique dans le secteur de la fabrication. En effet, vous pouvez recueillir, organiser et analyser les données comme vous le souhaitez. Grâce aux méthodes d'acquisition de données personnalisées de VKS et aux tableaux de bord et mesures personnalisés des logiciels de BI, il existe d'innombrables solutions à découvrir.

Bien qu'il ne soit pas possible de les énumérer toutes, voici un aperçu des 5 principaux avantages de cette intégration.

• Analyses et rapports améliorés : Les données relatives aux instructions de travail fournissent des détails granulaires sur les processus de production, qui peuvent être analysés en vue d'améliorer les performances et l'efficacité opérationnelle. Les outils de BI peuvent générer des rapports personnalisés qui mettent en évidence des mesures spécifiques, telles que les taux de rendement au premier passage, les temps de cycle, les quantités achevées, etc.
• Intégrité et cohérence des données : Créez une source unique d'analyse des données de fabrication. Le BI Connector garantit que tous les départements accèdent aux mêmes informations actualisées et précises, ce qui favorise la cohérence au sein de l'organisation.
• Rapports et indicateurs de performance personnalisés : Concevez et personnalisez des tableaux de bord et des rapports pour présenter des données et des informations adaptées aux préférences uniques des départements et des équipes.
• Exploitation de l'analyse par l'IA : Selon le logiciel de BI que vous choisissez, beaucoup offrent des services d'IA qui identifieront les domaines à améliorer tout en explorant les hiérarchies de données qui décomposent les métriques et déterminent les résultats et les tendances futurs.
• Facilité de mise en route : L'intégration standard est un service prêt à l'emploi qui vous permet de commencer immédiatement à pousser les données et à les transformer en informations exploitables.

Pourquoi la Business Intelligence dans le secteur de la fabrication est-elle plus importante que jamais ?

La connaissance, c'est le pouvoir. Mais parfois, avec la quantité de données de fabrication qui circulent dans nos opérations, il peut être difficile de transformer vos précieuses connaissances en informations exploitables. C'est pourquoi l'adoption d'une solution de BI intégrée devient rapidement une pratique standard pour les fabricants intelligents qui souhaitent tirer le meilleur parti de leurs opérations.

C'est pourquoi nous avons créé un connecteur standard pour notre logiciel d'instructions de travail, qui vous permet d'extraire, d'organiser, de gérer et d'analyser vos données exactement comme vous le souhaitez.

Alors, comment allez-vous intégrer vos données de fabrication ?