Wie papierlose Fertigung Ihnen und der Umwelt helfen kann

Es steht außer Frage, dass Papier Geld kostet. Das Schlimmste daran ist, dass es nicht einmal lange hält. Papierdokumente gehen leicht verloren, werden zerstört und sind schnell veraltet, sodass Sie ständig neues Papier kaufen müssen. Die Unterlagen und Dokumente, die Sie aufbewahren möchten, müssen Sie irgendwo lagern, was wertvollen Platz beansprucht.

Dies widerspricht direkt den Prinzipien der schlanken Produktion und schadet letztendlich Ihrem Geschäftsergebnis. Ganz zu schweigen davon, dass der anhaltende Massenverbrauch von Papier der Umwelt keinen Gefallen tut.

Laut der University of Southern Indiana werden allein in den Vereinigten Staaten jedes Jahr Papier im Wert von 1 Milliarde Bäumen weggeworfen. Das bedeutet, dass wir trotz der enormen Summen, die für Papier ausgegeben werden, jedes Jahr einen großen Teil davon wegwerfen. Was für eine Verschwendung!

Wenn kostengünstigere, effizientere und umweltfreundlichere Lösungen verfügbar sind, müssen wir uns fragen: Warum sollten wir unsere Abläufe nicht digitalisieren und papierlose Lösungen implementieren?

Obwohl wir uns auf die Vorteile der papierlosen Fertigung konzentrieren, lassen sich viele der Konzepte leicht auf andere Branchen übertragen, die ihre Kosten senken, Dokumentenmissbrauch reduzieren, ihren ökologischen Fußabdruck verringern, die Datengenauigkeit erhöhen und die Unternehmensstärke durch Lean-Prinzipien steigern möchten.

Lean durch papierloses Arbeiten

Unabhängig von Ihrer Branche führt die Reduzierung des Papierverbrauchs zu positiven Ergebnissen und senkt die Ausgaben Ihres Unternehmens. Wie wir in einem früheren Blogbeitrag untersucht haben, ist Papier nicht nur jedes Jahr teuer, sondern auch kostspielig in der Lagerung und Beschaffung.

Die Reduzierung des Papierverbrauchs ist der erste Schritt zur Abfallvermeidung und zur Einführung von Lean-Manufacturing-Prinzipien. Durch die Implementierung papierloser Lösungen wie digitale Arbeitsanweisungen, digitale Audits und Datenerfassung von VKS wird Ihr Unternehmen weniger ausgeben und weniger verschwenden.

Abfall in der Fertigung wird oft als „Muda” bezeichnet, ein japanischer Begriff für „Sinnlosigkeit, Nutzlosigkeit und Verschwendung”. Wenn man die Auswirkungen von Papier auf Hersteller diskutiert, wird schnell klar, dass Papier verschwenderisch und in einigen modernen Branchen im Vergleich zu den papierlosen Lösungen der heutigen Zeit ziemlich nutzlos ist.

Die 8 Formen der Verschwendung vor der papierlosen Fertigung

Es gibt 8 Hauptkategorien von Muda, die alle durch papierbasierte Prozesse verschlimmert oder durch den Einsatz papierloser Fertigungssoftware wie VKS-Arbeitsanweisungen gemildert werden können. Im Folgenden gehen wir kurz auf jede Muda ein und erläutern, wie die Reduzierung des Papierverbrauchs Ihrem Betrieb und Ihrem Unternehmen zugute kommen kann.

1. Fehler in der Produktion

Ein Blatt Papier kann immer nur von einer Person gleichzeitig genutzt werden. Sie könnten zwar mehrere Kopien für jeden Mitarbeiter ausdrucken, aber dann sind alle Ergänzungen, die die Mitarbeiter auf ihren Blättern vornehmen, für das Team nicht schnell zugänglich. Wenn Sie Ihre Prozesse und Anlagen auf Fehler überprüfen und bewerten, müssen alle relevanten Informationen für alle Mitarbeiter schnell verfügbar sein.

Durch die Umstellung auf papierloses Arbeiten erfolgen die Datenerfassung und die gemeinsame Nutzung von Dokumenten in Echtzeit, sodass Qualitätsprobleme oder Fehler schnell erkannt und behoben werden können. Mit VKS lassen sich digitale Berichte dank des integrierten Berichtssuchfilters leicht finden. Keine langwierigen Suchvorgänge mehr, die Sie Geld kosten.

Allein durch die Digitalisierung von Dokumenten und die Reduzierung des Papierverbrauchs lassen sich Fehler in Ihrer Produktionslinie schneller, leichter zugänglich und genauer beheben.

2. Überproduktion

Neben dem Drucken und Kopieren von zu vielen Papierblättern führt eine unregulierte Dokumentation zu unzuverlässigen Informationen, was wiederum zu einer Überproduktion in der Berichterstattung und möglicherweise zu einer Überproduktion eines Produkts führt.

Durch papierlose Fertigungssoftware wie VKS basieren eine zuverlässige Produktions- und Kapazitätsplanung auf dem tatsächlichen Bedarf (JIT) über virtuelle Verbindungen mit einem ERP-System oder direkt mit dem Kunden. Das Konzept von JIT (Just-In-Time) wird eingesetzt, um den Produktbedarf auf der Grundlage fortschrittlicher Analysen genau zu prognostizieren. Durch die Anwendung dieser Methode werden Produkt- und Lagerbestandsanforderungen vorhersehbar und weniger verschwenderisch.

Durch die Reduzierung des Papierverbrauchs und die Implementierung papierloser Lösungen kann Überproduktion durch regulierte Dokumentation und genaue Daten vermieden werden.

3. Warten

Auch hier gilt: Die Übertragung von Informationen und Daten über Akten und Papierdokumente ist langsam. Ihr Unternehmen kann den Informationsfluss beschleunigen, indem es einfach eine digitale Lösung einführt, die Daten für Sie speichert, aufzeichnet, verfolgt und analysiert.

Darüber hinaus wird durch die Implementierung papierloser Fertigungslösungen die Live-Verfolgung des Produktionsfortschritts Realität. Das bedeutet, dass Informationen zu Ihrer Fertigungsstraße in Echtzeit verfügbar sind, sodass Manager dank besserer Transparenz Ressourcen anpassen können, um die Fertigungsstraße auszugleichen. Das Warten auf Informationen und Daten hat ein Ende.

4. Talente nicht nutzen

Wie wir gesehen haben, kostet die Verwaltung von Papierdokumenten Zeit und Energie. Mitarbeiter, die über die erforderlichen Fähigkeiten verfügen, um einen höheren Mehrwert zu schaffen, werden nicht ausreichend genutzt, da sie Papierdokumente sortieren müssen.

Durch die Reduzierung des Papierverbrauchs und die Einführung papierloser Fertigungslösungen können Sie Talente in produktivere Bereiche Ihres Unternehmens umverteilen. Dies ermöglicht den Mitarbeitern eine berufliche Weiterentwicklung und verbessert die Flexibilität der Belegschaft, was einen Mehrwert für Ihr Unternehmen darstellt.

5. Transport

Papierberichte ermöglichen keine Echtzeit-Analyse von Transportineffizienzen. Durch den Einsatz papierloser Multifunktionslösungen, mit denen Fahrer, Spediteure und das Management sich abstimmen und aktuelle Daten abrufen können, erhalten Sie neue Einblicke in die Abläufe Ihres Unternehmens. So können Sie die Produktivität und Effizienz des Transports kontinuierlich verbessern und steigern.

6. Überbestände

Selbst wenn die Papierunterlagen aktuell sind und ordnungsgemäß aufbewahrt werden, ist es schwierig, einen vollständigen Überblick über Ihre Bestände zu erhalten. Wenn die Papierdokumente nicht ordnungsgemäß abgelegt sind, kann dies zu einem echten Albtraum werden.

Durch die Reduzierung des Papierverbrauchs und die Umstellung auf papierlose Fertigungslösungen werden die Bestandsdaten Ihres Unternehmens schnell und präzise zugänglich. Sie haben in Echtzeit einen Überblick über die für Ihre Projekte benötigten Materialien sowie darüber, was wann und wo benötigt wird. Dadurch werden die Kosten für Lagerbestände ohne Mehrwert erheblich reduziert.

7. Verschwendung durch Bewegungen

Bei der Verwendung von Arbeitsanweisungen in Papierform müssen die Mitarbeiter ihre Arbeit ständig unterbrechen, das Dokument nehmen, es konsultieren und dann wieder ablegen… und das mehrmals während eines Montageprozesses.

Mit unserer papierlosen Arbeitsanweisungssoftware haben die Mitarbeiter Zugriff auf digitale, freihändige Anweisungen, die sich im Laufe der Ausführung ihrer Aufgaben weiterentwickeln. Die Überarbeitung von Arbeitsanweisungen wird wesentlich schneller.

Darüber hinaus ermöglicht VKS dank fortschrittlicher Datenerfassung den Verantwortlichen, unnötige Bewegungen in den Werkstattprozessen schnell zu identifizieren und zu isolieren. Durch eine bessere Übersicht über den Produktionsfluss verfügt Ihr Unternehmen über die notwendigen Werkzeuge, um seine Produktivität und Effizienz kontinuierlich zu verbessern.

8. Übermäßige Bearbeitung

Arbeitsanweisungen oder gedruckte Dokumente sind statisch … bis Sie neue drucken. Dieses ständige Nachdrucken von Dokumenten ist mühsam und kostspielig. Vor der papierlosen Fertigung waren Unternehmen gezwungen, entweder ständig Dokumente nachzudrucken oder ungenaue Aufzeichnungen zu verwenden, was zu Ineffizienzen und Unstimmigkeiten in den Prozessen führte.

Bei beiden Methoden kommt es zu einer übermäßigen Bearbeitung.

Durch die Reduzierung des Papierverbrauchs und die Einführung digitaler Lösungen für Arbeitsanweisungen verfügen Bediener und Mitarbeiter stets über die aktuellsten und effizientesten Prozesse, die sie befolgen müssen. Dadurch werden ineffiziente Arbeiten und Bearbeitungen ohne Mehrwert erheblich reduziert.

Reduzierung unseres ökologischen Fußabdrucks durch Umstellung auf papierloses Arbeiten

Die Verwendung von Papier ist ebenfalls schädlich für die Umwelt, zumal ein erheblicher Teil des von uns verwendeten Papiers weggeworfen und hoffentlich recycelt wird. Hier ist eine kurze Liste von Gründen, warum die Herstellung und Verschwendung von Papier nicht gut für die Umwelt ist.

1. Entwaldung

   • Die weltweite Nachfrage nach Papier ist in den letzten 40 Jahren um 400 % gestiegen, was bedeutet, dass 35 % aller gefällten Bäume für die Papierherstellung verwendet werden.
   • Weltweit werden jährlich fast 4 Milliarden Bäume für die Papierherstellung gefällt.

2. Wasserverbrauch und Umweltverschmutzung

   • Das bei der Papierherstellung anfallende Abwasser, das gelöste organische und anorganische Stoffe enthält, verschmutzt Seen und Flüsse mit Chloraten und Metallen, insbesondere Blei.
   • Für die Herstellung von 1 Tonne Papier werden 17.000 Gallonen Süßwasser benötigt. Das ist mehr als in jeder anderen Industrie für die Herstellung von 1 Tonne Endprodukt erforderlich ist.

3. Luftverschmutzung

   • Papierfabriken stoßen Stickstoffdioxid, Schwefeldioxid und Kohlendioxid aus, die alle zum sauren Regen und zum Klimawandel beitragen.

4. Energie

   • Die weltweite Papierindustrie verbraucht enorme Mengen an Energie und ist allein für 4 % des weltweiten Energieverbrauchs verantwortlich.