Que sont les instructions de travail interactives et comment les utiliser ?
Dans l'industrie manufacturière, les gens interagissent quotidiennement avec les machines, les équipements, les outils et les logiciels. Mais traditionnellement, il y a très peu d'interaction en retour vers l'utilisateur. L'interaction est unilatérale et limite souvent les utilisateurs à appuyer sur quelques boutons.
Mais que se passerait-il si nous pouvions changer tout cela avec un logiciel interactif d'instructions de travail ?
Avec les plates-formes visuelles VKS, les travailleurs n'interagissent pas seulement avec leurs instructions, le logiciel fait également participer les utilisateurs. Grâce à des fonctions telles que les alertes de communication, les règles automatisées, les formulaires intelligents et les outils intelligents, le logiciel interactif d'instructions de travail devient moins un outil et plus un membre précieux de l'équipe.
Instructions de travail interactives : Tous pour un et un pour tous
L'objectif du logiciel d'instruction de travail interactif est de faciliter les interactions au sein de l'environnement de travail, tout comme un membre précieux de l'équipe. Pendant que les employés effectuent leur travail, le système s'occupe des tâches uniques et améliore les capacités des travailleurs.
Pour que ce travail d'équipe soit possible, les instructions de travail interactives existent à deux niveaux distincts mais liés.
1. Le travailleur connecté
Les travailleurs connectés sont des personnes dont la vie professionnelle est enrichie par l'utilisation de technologies numériques. Ces technologies donnent aux travailleurs un meilleur accès aux connaissances, des actions plus efficaces et de meilleures méthodes de production.
Par exemple, imaginez que vous êtes un ouvrier d'atelier qui assemble des moteurs d'ascenseur complexes. Pour assembler ces moteurs, votre entreprise a investi dans un logiciel interactif d'instruction de travail. Le logiciel vous guide tout au long de ce processus complexe et recueille de précieuses données de production. En même temps, il vous informe de tout changement ou de toute circonstance dont vous devez être conscient.
D'ici, nous pouvons voir qu'un travailleur connecté a un partenaire interactif sur lequel il peut compter.
Lire la suite : Saviez-vous que Mitsubishi Elevators utilise VKS pour guider ses ouvriers d'assemblage afin de construire des composants d'ascenseur à la pointe de la technologie ? Lisez l'étude de cas complète ici.
2. L'atelier connecté
Le travailleur connecté n'est qu'un début. Pour aller encore plus loin dans cette idée d'interactivité, il faut penser à l'ensemble de l'environnement de travail. Si tous les travailleurs se connectent et interagissent avec leurs technologies, l'atelier fonctionne efficacement comme une unité cohésive. Les interactions d'une personne permettent à l'ensemble de l'opération d'apprendre et de prendre des décisions intelligentes.
L'interactivité et la connectivité modifient l'ensemble de l'environnement de travail.
Interaction redéfinie - Mais peut-il y avoir trop d'interaction ?
Il existe un équilibre délicat entre l'interaction avec le logiciel et le fait de ne pas se surcharger d'actions supplémentaires. Jusqu'à quel point l'interaction est-elle excessive ?
La vérité est que l'interaction est une bonne chose. Nous voulons plus d'interactions car cela nous aide à acquérir le plus de connaissances possible. Mais nous avons besoin que ces interactions soient intelligentes et plus efficaces.
Au lieu de poser la question "combien c'est trop" et de nous limiter, la question devrait être reformulée comme suit :
Comment rendre les interactions aussi intelligentes et transparentes que possible?.
Pour répondre à cette question, VKS s'est fixé pour objectif de réaliser de véritables instructions de travail interactives.
5 façons intelligentes d'interagir avec les instructions de travail interactives
Les humains peuvent interagir de plus d'une façon sans même y penser. Le défi consiste à rendre l'interaction avec les instructions de travail tout aussi transparente. L'objectif est de faire de la relation entre les personnes et leurs systèmes une véritable équipe soudée.
Avec ce défi et cet objectif en tête, explorons les méthodes utilisées par les travailleurs modernes pour interagir avec le travail et l'environnement qui les entoure.
1. À l'épreuve des erreurs avec ToolConnect IoT
VKS ToolConnect IoT fournit un moyen puissant aux opérateurs d'interagir avec leurs instructions simplement en tenant leurs outils.
Lorsque les employés utilisent leurs outils intelligents, les instructions de travail interactives effectuent les quatre actions suivantes.
Pousse les valeurs et les paramètres requis vers vos outils : ToolConnect IoT pousse les paramètres corrects vers les outils à chaque étape de l'assemblage. Dans le cas de l'application d'un couple, si deux boulons ont besoin de quantités différentes de couple, l'outil appliquera automatiquement la bonne quantité de force à chacun d'eux.
Automatiquement, le guide avance : Dès qu'un opérateur serre un boulon, VKS avance automatiquement à l'étape suivante. Cette capacité permet aux opérateurs de rester en phase avec leurs processus et d'interagir uniquement par le biais de leur outil intelligent.
Surveille les actions et corrige les erreurs en temps réel : Lorsque les travailleurs utilisent leurs outils intelligents, le logiciel d'instructions de travail vérifie que l'opérateur a appliqué les valeurs de couple correctes. Si un boulon est mal fixé ou si un couple incorrect est appliqué, VKS en informe l'utilisateur et l'empêche de passer à l'étape suivante. VKS verrouille également l'outil si l'utilisateur ne se trouve pas sur une étape comportant une annotation ToolConnect.
Collecte de données précieuses : Les instructions de travail interactives collectent des données de qualité avec chaque boulon fixé. VKS stocke ces données pour l'assurance qualité et le suivi de la productivité.
Chaque fois qu'un opérateur interagit avec ses outils, il interagit avec ses instructions de travail.
L'interactivité à ces quatre niveaux permet aux utilisateurs et aux systèmes cyber-physiques de travailler ensemble pour fournir un flux de travail plus rapide, plus précis et plus rationalisé.
Instruction de travail interactive Exemple n° 1
Par exemple, disons que vous assemblez des coques pour une nouvelle ligne d'avions de passagers. Certains boulons de 12 mm nécessitent une force de 135 newtons, tandis que d'autres de 16 mm doivent avoir une force de 335 newtons. Avec des boulons de tailles différentes et des exigences de couple variables, il peut être difficile pour les opérateurs de suivre ces spécifications.
Pour offrir plus de clarté à l'opération, ToolConnect IoT indique automatiquement à l'outil intelligent d'appliquer les bons Newton-mètres de force à chaque boulon. Lorsque l'opérateur se trouve sur la marche avec un boulon de 12 mm, l'outil applique automatiquement une force de 135 nm seulement. Il en va de même pour le boulon de 16 mm et 335 nm de force. En même temps, VKS communique avec l'opérateur, confirmant que l'opérateur et l'outil ont appliqué la bonne quantité de force.
Conseil de pro : Saviez-vous que VKS verrouille l'outil intelligent s'il n'est pas sur une étape nécessitant une interaction avec un outil ? Cette fonctionnalité est appelée verrouillage de l'outil et constitue une fonctionnalité clé de notre version VKS 6.4.
2. Interagir directement avec les formulaires intelligents
Les formulaires intelligents sont un outil qui permet aux utilisateurs de communiquer directement avec leurs instructions de travail. Aux points clés d'un processus, des formulaires numériques apparaissent et demandent aux utilisateurs de saisir des données spécifiques. Les données sont ensuite stockées et utilisées pour confirmer les pratiques de qualité et créer des rapports polyvalents numériques.
Les formulaires intelligents ont 5 capacités clés qui permettent aux utilisateurs d'interagir et de communiquer intelligemment avec leurs instructions .
Suivre les informations en temps réel : Au fur et à mesure que les personnes effectuent leur travail, les formulaires intelligents invitent les utilisateurs à saisir des informations précieuses. Cela garantit que l'opération capture les informations précieuses au moment où elles se produisent.
N'interagissez que lorsque vous en avez besoin : Les formulaires intelligents peuvent soit apparaître à un moment précis d'une procédure, soit être accessibles manuellement. Cette flexibilité permet aux opérateurs de capturer des données précieuses au meilleur moment possible.
Saisissez une variété de types de données : Scannez des codes-barres, importez des photos ou tapez simplement une réponse. Les formulaires intelligents peuvent être facilement adaptés aux besoins de votre entreprise, ce qui vous permet de personnaliser vos méthodes d'extraction de données.
Validation des données : Sur la base des entrées de l'opérateur, VKS informe l'utilisateur si les données sont en dehors de la plage acceptable. Si les chiffres sont en dehors de la plage appropriée, le guide en informe l'opérateur et arrête la progression des instructions.
Connecter les outils pour rationaliser la saisie des données : Comme ToolConnect IoT, des outils tels que des scanners, des balances, des pieds à coulisse numériques et autres peuvent être utilisés pour saisir des données dans le formulaire intelligent. Si un numéro de série leur est demandé, les opérateurs n'ont qu'à scanner le code-barres au lieu de saisir les chiffres manuellement.
Chaque fois que vos opérateurs interagissent avec un formulaire intelligent, les données sont stockées et facilement accessibles. En un sens, vous disposez d'un membre d'équipe incroyable qui recueille les données de chaque poste de travail de votre atelier.
Instruction de travail interactive Exemple n° 2
Pour voir les formulaires intelligents de VKS en action, examinons un processus qui exige à la fois une grande précision et une grande flexibilité.
Lors de l'assemblage d'un ordinateur personnalisé, les opérateurs doivent suivre une certaine méthode : d'abord la carte mère, puis l'unité centrale, etc. Cependant, les parties ultérieures de la méthode d'assemblage changent en fonction des pièces achetées. Et les opérateurs doivent suivre les pièces utilisées à des fins d'inventaire.
Dans cette situation, l'opérateur d'assemblage ouvre le guide interactif et commence l'assemblage. À certains moments du processus, VKS demande à l'utilisateur de scanner les numéros de pièces. Outre le suivi des pièces pour l'inventaire, les numéros sont également enregistrés pour créer un historique détaillé du produit pour les clients et le suivi de la qualité.
Conseil de pro : Avec VKS Enterprise, utilisez notre API avancée pour connecter VKS à vos ERP afin de suivre précisément l'utilisation des stocks en temps réel.
3. Guidez l'équipe avec le moteur de règles de VKS
Les logiciels d'instruction de travail interactifs sont également capables d'interagir avec les utilisateurs en guidant un processus dynamique. Cette capacité est rendue possible par notre moteur de règles avancé.
Dans le cadre d'un guide dynamique, l'opérateur utilise un formulaire intelligent et spécifie le type d'assemblage, les pièces, la couleur ou tout facteur de différenciation entre les variantes du produit. VKS prend ces informations et guide automatiquement le travailleur vers les étapes appropriées qui impliquent ces spécifications sélectionnées.
Cette capacité transforme une progression linéaire en un processus dynamique et flexible.
Conseil de pro : Cette fonction du moteur de règles peut aussi être complètement automatisée avec notre API. VKS obtient les informations du bon de travail à partir d'un ERP et guide ensuite de manière autonome le travailleur vers les procédures correctes.
Instruction de travail interactive Exemple n°3
Revenons brièvement à notre exemple d'assemblage d'ordinateurs personnalisés de tout à l'heure. À mesure que les travailleurs assemblent les ordinateurs personnalisés, le processus change en fonction des pièces achetées.
Au lieu de créer plusieurs guides pour chaque variation, vous optez pour la création d'un guide dynamique. Cet ensemble d'instructions demande à l'utilisateur quelles pièces seront utilisées et guide ensuite les travailleurs vers les procédures correctes.
Dans ce cas, l'opérateur précise le boîtier qu'il utilise pour assembler l'ordinateur. Le boîtier modifie la manière dont les composants sont assemblés et les pièces qui peuvent être utilisées. Sur la base des données fournies par l'opérateur, VKS passe aux étapes appropriées pour le boîtier en question.
Plus tard dans l'assemblage, VKS demande à l'utilisateur de préciser si la commande comporte une carte graphique refroidie par air ou par eau. L'opérateur sélectionne "refroidi par eau" et le guide passe aux étapes de production du refroidissement par eau.
Cette interaction avec le logiciel permet aux lignes de production d'être flexibles et réactives à l'environnement de production.
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4. Plate-forme visuelle
En tant qu'humains, nous interagissons d'abord avec nos yeux. C'est ainsi que nous assimilons rapidement les connaissances et comprenons des choses comme le contexte spatial et la conscience.
En fait, notre cerveau traite les connaissances visuelles jusqu'à 60 000 fois plus vite que nous traitons le texte.
C'est pourquoi le logiciel d'instructions de travail est une plate-forme visuelle qui permet aux utilisateurs de voir le travail au lieu de lire une liste d'instructions imprimées. Il utilise cette capacité visuelle aiguë de l'être humain à son avantage et offre aux utilisateurs le moyen le plus rapide d'assimiler les connaissances.
Dans des cas comme un environnement de fabrication mixte, la possibilité d'interagir visuellement avec des images de l'assemblage et des méthodes appropriées est un outil inestimable pour une bonne compréhension.
En outre, les auteurs de guides peuvent également placer des liens vers des dessins CAO et intégrer des vidéos directement dans leurs guides. Avec cette possibilité, les utilisateurs gagnent encore plus de moyens d'interagir visuellement et de comprendre le processus d'assemblage.
Instruction de travail interactive Exemple n° 4
Par exemple, dans un environnement de fabrication à modèle mixte, les travailleurs peuvent ne pas être en mesure de se souvenir des tenants et aboutissants de chaque assemblage. De plus, il est fort probable que certains assemblages soient similaires avec quelques variations, bien qu'importantes.
Imaginons que vous assembliez des boîtiers électriques à usage industriel. Votre entreprise a des clients dans le monde entier, avec des exigences et des configurations différentes.
Une ligne de produits est destinée à l'Oregon, aux États-Unis, et l'autre au Québec, au Canada, et les deux boîtes sont incroyablement similaires.
Chaque boîte est pratiquement identique, sauf pour l'orientation. Elles sont des images miroir l'une de l'autre.
Grâce à l'utilisation d'instructions visuelles, ce n'est pas un problème. Vous disposez de repères visuels qui vous permettent d'interagir visuellement avec la pièce sur l'écran. Une fois que l'opérateur s'empare de ses pièces de travail, il a déjà assimilé les connaissances requises pour assembler avec compétence et confiance.
5. Utilisez les alertes de production pour communiquer avec l'équipe.
Autant nous aimerions que chaque processus soit 100 % prévisible et répétable, autant ce n'est pas toujours le cas. Il peut y avoir des problèmes de sécurité, des variations de stocks, des modifications de la disposition des outils ou tout autre défi circonstanciel qui affecte l'environnement de production. Le pire, c'est que ces changements ou ces problèmes peuvent parfois survenir au milieu d'une équipe.
À la lumière de ces changements circonstanciels, VKS facilite une communication rapide et facile avec toute l'équipe grâce aux alertes de production. Chaque fois qu'il y a quelque chose qui doit être communiqué au cours d'une étape spécifique, les superviseurs peuvent créer des alertes de production qui apparaîtront et notifieront l'opérateur.
Conseil de pro : Les alertes de production bénéficient d'une nouvelle mise à niveau au sein de VKS 6.4. Désormais, vous pouvez utiliser ces alertes pour créer des notifications temporaires tout en suivant qui les a créées, quand elles ont été créées et quand elles ont été abandonnées.
Instruction de travail interactive Exemple n° 5
Imaginez que vous êtes un superviseur pour une grande entreprise de fabrication de modèles mixtes. Aujourd'hui, vos opérateurs construisent des plafonniers et les assemblages doivent sortir avant 17 heures. Mais il y a un problème. L'assemblage nécessite le rivet YZ529 et l'usine n'en a plus.
Au lieu de vous complaire dans l'impuissance, vous élaborez un plan. Vous n'avez peut-être plus de rivets YZ529 mais vous avez beaucoup de rivets YZ571 qui fonctionnent tout aussi bien. Dans ce cas, vous créez une alerte de production qui s'affiche lorsque l'utilisateur doit fixer les deux feuilles de métal avec le rivet YZ529. Elle indique à l'opérateur qu'il doit utiliser le rivet YZ571 à la place et où il peut le trouver. Une fois que les rivets YZ529 sont de nouveau en stock, vous retirez l'alerte de production et tout revient à la normale.
Les alertes de production introduisent des communications qui facilitent la flexibilité et la résilience aux changements dans l'environnement de production.
Êtes-vous prêt à interagir ?
Les instructions de travail interactives sont l'aboutissement de l'industrie 4.0 et des innovations 5.0. C'est ainsi que les gens peuvent véritablement communiquer et s'engager avec leur technologie pour améliorer les capacités de leur environnement de fabrication.
L'avenir de la fabrication nous oriente vers une main-d'œuvre moderne qui interagit avec les systèmes cyber-physiques comme s'ils étaient un membre de l'équipe. La seule question qui se pose est la suivante : Êtes-vous prêt à interagir?