Chaque année, au début du printemps, des milliers de visiteurs affluent vers le centre des congrès Hannover Messe à la recherche des dernières innovations et technologies intelligentes. Cette année n'a pas fait exception. Des technophiles et des passionnés du monde entier se sont rassemblés pour découvrir en avant-première les derniers produits et assister à des démonstrations en direct.
Cette année, le Canada occupait la place prestigieuse de pays partenaire, sous le thème « L'avenir, c'est maintenant ». Plus de 200 entreprises canadiennes, dont la nôtre, ont fièrement présenté leurs innovations dans des secteurs tels que l'automatisation, l'énergie, la transformation numérique et les technologies vertes.
Chaque année, au début du printemps, des milliers de visiteurs affluent vers le centre des congrès Hannover Messe à la recherche des dernières innovations et technologies intelligentes. Cette année n'a pas fait exception. Des technophiles et des passionnés du monde entier se sont rassemblés pour découvrir en avant-première les derniers produits et assister à des démonstrations en direct.
Cette année, le Canada occupait la place prestigieuse de pays partenaire, sous le thème « L'avenir, c'est maintenant ». Plus de 200 entreprises canadiennes, dont la nôtre, ont fièrement présenté leurs innovations dans des secteurs tels que l'automatisation, l'énergie, la transformation numérique et les technologies vertes.
Pourquoi participer au salon de Hannover Messe ?
Le salon Hannover Messe 2025 est le plus grand salon mondial dédié aux technologies industrielles. Pour ceux qui ont parcouru ses allées animées, ce fut une démonstration impressionnante de l'ingéniosité humaine, un témoignage de la volonté incessante de progresser et un aperçu concret des industries intelligentes, efficaces et durables de demain. À ce propos, ne manquez pas de consulter les 10 principales tendances mondiales en matière de fabrication fabrication de cette année !
La participation à cet événement a offert de nombreux avantages intéressants aux entreprises et aux particuliers impliqués dans le secteur industriel. La liste suivante donne un aperçu des technologies qui ont été activement présentées et discutées lors de cet événement mondial.
1. Écosystèmes numériques et intégration de l'IA
Le salon a mis en avant l'importance des écosystèmes numériques, qui permettent aux entreprises de collaborer entre différentes plateformes, de partager des données en toute sécurité et de stimuler l'innovation de manière collective. Les exposants ont montré comment l'IA révolutionne les chaînes de valeur manufacturières, renforce la compétitivité et optimise les processus de production.
Voulez-vous voir comment cela fonctionne en pratique ? Découvrez comment VKS dynamise les écosystèmes numériques grâce à une connectivité en temps réel et une intégration intelligente.
2. Applications industrielles de l'IA et de la robotique
Cet événement a mis en avant les applications pratiques de l'IA et de la robotique dans divers secteurs. Plusieurs grandes entreprises manufacturières ont présenté des solutions robotiques telles que l'optimisation du soudage au laser et la production durable de batteries, offrant ainsi un aperçu des processus de fabrication plus rapides, plus précis et plus économes en ressources.
3. Accent mis sur les jumeaux numériques et la fabrication additive
Les jumeaux numériques, modèles virtuels connectés à leurs équivalents physiques, ont été présentés pour leur rôle dans la simulation et l'optimisation des processus de production, l'amélioration de l'efficacité et la réduction des coûts.
La fabrication additive a également été mise en avant pour sa flexibilité, son efficacité et sa capacité à faciliter la personnalisation et l'innovation des produits.
4. Innovation autour des systèmes de guidage des travailleurs
Les systèmes de guidage des travailleurs ont beaucoup évolué ces dernières années, notamment avec l'industrie 4.0 et les tendances de la transformation numérique. Les systèmes de guidage des travailleurs deviennent essentiels pour accroître l'efficacité, la qualité et la flexibilité, en particulier lorsque les usines doivent faire face à une personnalisation accrue, à des lots plus petits et à des lacunes dans les compétences de la main-d'œuvre. Différentes innovations qui transforment l'orientation des travailleurs dans le secteur manufacturier proviennent des postes de travail intelligents, de l'adaptation des processus grâce à l'IA, de la réalité augmentée pour l'assemblage et l'inspection, ainsi que des instructions de travail numériques.
En tant qu'exposant de premier plan au salon Hannover Messe, nous sommes fiers, chez VKS, d'avoir pu présenter l'impact concret de notre logiciel d'instructions de travail visuelles.
Notre plateforme permet aux fabricants de créer, gérer et distribuer des instructions de travail interactives et riches en contenu multimédia, garantissant ainsi la cohérence et la qualité sur toutes les lignes de production. Grâce à une intégration transparente avec les systèmes MES et ERP existants, nous aidons les équipes à améliorer la communication en temps réel, à réduire les erreurs et à optimiser l'efficacité opérationnelle globale.
Envie de comprendre les bases ? Consultez notre guide simple sur les instructions de fabrication pour découvrir comment elles peuvent améliorer vos opérations.
Présentation de notre logiciel de instructions de travail VKS à Hannover Messe
Lors de cet événement, nous avons démontré comment la plateforme VKS prend en charge la formation du personnel, la gestion de la qualité et les procédures de maintenance. Les participants ont été particulièrement impressionnés par l'interface intuitive de notre plateforme et sa capacité à rationaliser des processus de fabrication complexes. Les commentaires que nous avons reçus ont souligné notre rôle dans la réduction des lacunes en matière de connaissances et dans le soutien aux initiatives de lean manufacturing
La réponse à notre technologie a été extrêmement positive. Des fabricants de divers secteurs, notamment l'aérospatiale, l'automobile et électronique — ont reconnu la valeur de VKS pour améliorer la productivité de la main-d'œuvre et garantir la conformité aux normes industrielles.
Notre intégration transparente dans les écosystèmes numériques s'inscrit dans la tendance générale vers la prise de décision basée sur les données et la transparence opérationnelle.
Notre nouvelle technologie : VKS IO Connect
Pour nous, chez VKS, l'un des moments forts de l'événement a été le dévoilement de notre dernière avancée en matière de technologie connectée pour les travailleurs : I/O Connect.
I/O est l'un de nos nouveaux modules complémentaires puissants qui connecte intelligemment les instructions de travail numériques aux machines, appareils, capteurs et automates programmables, créant ainsi des flux de travail intégrés entre les personnes et leur environnement. Grâce à des flux de travail définis par l'utilisateur, les fabricants peuvent désormais activer et surveiller leur environnement de production directement à partir de leurs instructions de travail numériques.
Tout au long de la semaine au salon Hannover Messe, nous avons présenté diverses capacités d'intégration rendues possibles grâce à IO Connect, suscitant un vif intérêt et des discussions enrichissantes avec les leaders du secteur.
Cas d'utilisation IO Connect #1 : Système Pick to Light
Notre démonstration des capteurs Pick to Light a montré aux fabricants comment ils peuvent guider leurs opérateurs à travers les bonnes procédures tout en garantissant que les bonnes pièces sont sélectionnées et que l'utilisation des matériaux est suivie avec précision.
Voici ce que les visiteurs ont pu découvrir au salon Hannover Messe lors de la démonstration d'intégration du système Pick-to-Light :
- Nous avons allumé un voyant pour indiquer à l'opérateur dans quel bac il devait prélever une pièce.
- Un voyant clignotant au-dessus du bac confirmait que la bonne pièce avait été prélevée.
- Notre système passait ensuite automatiquement à l'instruction ou à l'annotation suivante.
Cette intégration a démontré comment nous pouvons améliorer les processus d'assemblage grâce à une plus grande automatisation, précision, cohérence et contrôle.
Plusieurs ingénieurs nous ont dit qu'ils voyaient clairement l'impact que cela aurait sur l'automatisation et l'amélioration de la cohérence de leurs propres opérations.
Cas d'utilisation de IO Connect #2 : Système d'inspection visuelle
Une autre intégration IO Connect passionnante que nous avons présentée était l'intégration du système d'inspection visuelle. Afin d'offrir aux visiteurs une expérience réaliste, notre équipe a présenté le VKS du point de vue de l'opérateur en reproduisant un environnement de fabrication typique et réel.
Voici ce qu'ont découvert les visiteurs du salon de Hanovre :
- Les visiteurs placent un composant assemblé dans la zone d'inspection afin que la caméra effectue automatiquement le processus d'inspection requis.
- Avec IO Connect, si l'unité passe l'inspection, un voyant vert s'allume et passe automatiquement à l'étape suivante. Si l'unité échoue, VKS en informe l'opérateur et va même jusqu'à ouvrir automatiquement un rapport NCR.
- VKS enregistre le résultat de l'inspection (réussite/échec) et les numéros de série correspondants dans le système à des fins de contrôle et d'assurance qualité.
Les ingénieurs, les chefs d'équipe produit et les équipes chargées de l'amélioration continue ont estimé que ce niveau d'intégration était essentiel pour garantir la précision des informations relatives à la qualité et aux processus lors de la validation et du contrôle final des produits.
La technologie numérique à l'avant-garde de l'industrie au salon Hannover Messe
Le salon Hannover Messe 2025 a réaffirmé ce que nous croyons depuis longtemps chez VKS : la transformation numérique n'est pas seulement l'avenir de l'industrie manufacturière, elle est déjà en cours. En tant que pionniers des logiciels de consignes de travail visuelles, nous sommes fiers de contribuer à cette transition vers des environnements de production plus intelligents, plus connectés et plus efficaces.
Nous sommes ravis de continuer à fournir aux fabricants les outils dont ils ont besoin pour gagner en efficacité, améliorer leur durabilité et rester compétitifs dans un monde de plus en plus numérique.