Comment mieux contrôler votre atelier avec VKS 6.6

Chez VKS, nous repoussons sans cesse les limites de la fabrication en utilisant les méthodes et les outils les plus avancés que l'industrie a à offrir. Parfois, cela nécessite d'aller sous le capot et d'ajouter de nouvelles fonctionnalités qui fonctionnent en coulisses pour rendre le processus de fabrication plus intelligent.

Du partage des connaissances avec vos équipes à la communication avec les outils, les systèmes et les machines, notre objectif est d'étendre les capacités de votre main-d'œuvre et d'optimiser la capacité de vos opérations.

C'est dans cette optique que nous souhaitons mettre en avant les nouvelles fonctionnalités de VKS 6.6, avec trois améliorations majeures.

• Mise à jour 1 : Autoclose de l'ordre de travail
• Mise à jour 2 : Verrouillage de la quantité de la commande
• Mise à jour 3 : Moteur de règles déclenchant la connexion des données

Passons en revue les principales avancées de VKS 6.6, ainsi que des exemples concrets de la manière dont chaque nouvelle amélioration vous offre une plus grande souplesse opérationnelle et un meilleur contrôle.

Mise à jour 1 : Permettre à VKS de fermer de manière autonome les ordres de travail terminés

Comme nous sommes un grand partisan de l'usine connectée, notre logiciel d'instruction de travail numérique a la capacité de se connecter et de communiquer avec divers systèmes et outils dans votre atelier. Nous améliorons constamment les capacités de cette connexion, ce qui vous permet de bénéficier d'un contrôle et d'une flexibilité accrus lorsque vous utilisez la plateforme d'instruction de travail que vous avez choisie.

Pour notre première nouvelle amélioration de VKS, nous avons permis à VKS de fermer automatiquement les bons de travail en fonction des informations transmises par un MES, un ERP ou un autre logiciel d'entreprise.

Mais comment cela fonctionne-t-il ?

La fabrication d'un produit consiste généralement en quelques opérations ou processus. Un produit peut faire l'objet de plusieurs opérations avant d'être entièrement terminé. Lorsque vous utilisez VKS, chaque opération a un guide correspondant que les travailleurs suivent.

Par exemple

• Opération 100 : Soudage
• Opération 200 : Assemblage
• Opération 300 : Emballage

Actuellement, dans VKS, les utilisateurs peuvent identifier le guide Opération 300 : Emballage comme étant la dernière opération. VKS complète ensuite le bon de travail lorsque les quantités spécifiées sont atteintes.

La nouvelle action automatisée permet de clôturer les bons de travail rapidement et efficacement sur la base des informations VKS reçoit de votre logiciel d'entreprise via l'API. L'action de clôture automatique du bon de travail se produira indépendamment du fait que l'auteur ait ou non identifié le guide comme étant la dernière opération.

Cette amélioration vous permet de suivre et de contrôler vos bons de travail plus efficacement tout en simplifiant le processus de création et en renforçant la hiérarchie des informations sources avec l'ERP.

Il vous suffit de créer le bon de travail dans votre logiciel ERP et d'envoyer les informations à VKS. Une fois que l'opérateur a terminé la dernière opération, notre logiciel d'instructions de travail ferme/complète automatiquement le bon de travail parce qu'il n'y a plus d'autres opérations spécifiées à effectuer.

Cas d'utilisation : Fermeture automatique d'un bon de travail

Imaginons que vous fabriquiez des casseroles en fonte. Bien que toutes vos poêles soient fabriquées à partir de fer de haute qualité, il existe une certaine différenciation entre vos produits.

La poêle de la série HomeCooks a un extérieur rugueux, commun à la plupart des poêles en fonte. En revanche, les poêles de la série ProCooks subissent un processus de polissage supplémentaire, ce qui rend l'intérieur de la poêle plus lisse, plus facile à nettoyer et plus antiadhésif.

Étant donné que ces deux poêles ne sont séparées que par un processus de polissage supplémentaire, le bon de travail pour les poêles HomeCooks se terminera par Opération 200 : Ébarbage tandis que la série pro se terminera par Opération 300 : Polissage.

Dans ce cas, il y a un processus qui est la dernière opération pour un bon de travail et seulement l'avant-dernière pour l'autre bon de travail, ce qui signifie que l'opération 200 ne peut pas être identifiée dans VKS comme la dernière opération dans tous les cas.

Mais avec VKS 6.6 Work Order Autoclose, VKS va maintenant terminer le bon de travail au bon moment pour toutes les lignes de produits en utilisant la connexion API avec votre logiciel d'entreprise.

Mise à jour 2 : Contrôlez les quantités de produits lorsque vous communiquez avec un ERP

Notre deuxième mise à jour de la version 6.6, Verrouillage de la quantité de commande, vous permet de choisir si les superviseurs et/ou les responsables peuvent modifier la quantité de la commande de travail une fois que la commande de travail planifiée a été lancée. Cette nouvelle amélioration permet aux fabricants d'être flexibles face aux changements du monde réel tout en maintenant un contrôle étroit sur la façon dont les ordres de travail sont réalisés dans leur atelier.

La flexibilité et le contrôle peuvent sembler incongrus, mais nous avons trouvé un moyen de vous donner, à vous et à vos équipes, le meilleur des deux mondes lorsque vous traitez des quantités de produits.

Dans la plupart des cas, vous souhaitez que les quantités des bons de travail soient suivies de très près. Si un client commande 100 unités d'un produit spécifique, vous voudrez fabriquer la quantité exacte pour le client.

Dans ce cas, les fabricants bloqueront la quantité commandée afin qu'elle ne puisse pas être modifiée par les opérateurs ou d'autres membres du personnel. Une fois que le bon de travail est reçu par l'API ou qu'un code-barres a été scanné dans VKS, la qualité de la commande ne peut plus être modifiée.

Cependant, les productions manufacturières doivent être flexibles pour s'adapter aux changements et aux opportunités du monde réel. Grâce à la possibilité de verrouillage de la quantité de commande, les administrateurs peuvent décider de donner à des personnes spécifiques la possibilité de modifier la quantité de commande lorsqu'elles en ont besoin, ce qui permet aux plans de VKS de s'adapter de manière dynamique aux besoins spécifiques de votre installation.

Cas d'utilisation : Verrouillage de la quantité de commande

Imaginez que vous découpez et pliez de la tôle pour 48 étagères industrielles. Pour ce projet, vous disposez de 10 feuilles de matière première et chaque feuille suffit à fabriquer 5 étagères.

Votre superviseur fait le calcul et se rend compte qu'il y a assez de métal pour fabriquer 2 unités supplémentaires de tôle pliée pour les étagères.

Il a maintenant le choix entre deux options.

• Option 1 : Couper et plier les 48 tôles et mettre au rebut le matériau supplémentaire.
• Option 2 : utiliser pleinement les matières premières et créer deux étagères supplémentaires en guise de réserve.

Dans ce cas, le meilleur plan d'action dépend fortement des besoins de votre entreprise, de votre environnement de production et de votre client.

Mais ce qui est important, c'est que cette nouvelle fonctionnalité de VKS 6.6 offre au fabricant et à son équipe la flexibilité de modifier les quantités commandées en cas de besoin et de contrôler comment et quand les changements peuvent être effectués.

Mise à jour 3 : Ouvrez DataConnect avec le moteur de règles VKS

Notre troisième mise à jour majeure dans VKS 6.6 fait progresser la façon dont les systèmes, les machines et les personnes communiquent en utilisant deux fonctionnalités préexistantes de VKS.

1. DataConnect, qui permet à vos instructions de travail de communiquer directement avec les bases de données et les machines physiques.
2. Moteur de règles, qui vous permet de mettre en place une logique interne au sein de VKS afin d'automatiser la prise de décision sur la base de règles et de conditions préexistantes.

Chacune de ces puissantes fonctionnalités de VKS vous permet d'automatiser la manière dont les décisions sont prises et dont les données sont envoyées et reçues au sein de n'importe quel processus et procédure.

Bien que ces deux fonctionnalités soient puissantes en elles-mêmes, que se passerait-il si nous combinions leurs capacités ? Et si vos règles pouvaient déclencher l'interaction de DataConnect avec d'autres systèmes et machines ?

Vous disposeriez alors d'un incroyable outil d'automatisation permettant de réaliser des actions systématiques avancées avec très peu d'interaction humaine.

Les auteurs de guides peuvent désormais ajouter une règle dans un formulaire intelligent local qui déclenchera DataConnect pour demander des informations ou demander à une machine d'effectuer une action spécifique.

Lorsque les auteurs ajoutent une requête DataConnect dans un guide, ils peuvent désormais choisir l'option Seulement lors de l'exécution de la règle sous Fréquence d'affichage. Ainsi, les auteurs de guides n'ont plus qu'à créer la règle du formulaire intelligent et à ajouter la requête DataConnect.

Passons en revue quelques exemples et cas d'utilisation pour lesquels cette nouvelle mise à jour est la plus utile.

Cas d'utilisation de DataConnect/moteur de règles

Cas d'utilisation 1 : Impression d'étiquettes et Andon

Imaginez que vous construisiez des boîtiers IoT qui surveillent le flux de liquide à travers des pompes mécaniques. Si un boîtier IoT n'est pas conforme, l'opérateur doit remplir un formulaire intelligent NCR (Non-Conformance Report) pour suivre la non-conformité. En outre, l'opérateur doit imprimer une étiquette identifiant la raison de la non-conformité afin que la pièce spécifique puisse être examinée.

Grâce à la combinaison du moteur de règles et de DataConnect, ce processus en plusieurs étapes est transformé en un mouvement fluide pour l'opérateur. Le formulaire NCR est complété et une étiquette est immédiatement imprimée avec les informations correctes.

En plus de ce cas d'utilisation, le moteur de règles peut également être utilisé pour activer automatiquement une lumière Andon. Une fois qu'un formulaire avec une règle programmée est rempli, DataConnect peut automatiquement allumer un voyant Andon, alertant les autres membres de l'équipe de l'existence d'un problème ou d'une opportunité d'amélioration.

Cas d'utilisation 2 : Analyse et vérification chimiques

Le moteur de règles et DataConnect peuvent également travailler ensemble pour valider les informations avec des bases de données externes et des systèmes/outils physiques.

Pour ce scénario, imaginez que vous êtes un fabricant de produits chimiques et que l'un de vos matériaux de base doit avoir un PH compris entre 8,2 et 8,9. Avant de commencer tout processus impliquant ce matériau de base, les opérateurs doivent mesurer les niveaux de PH du liquide.

Heureusement, leurs instructions de travail numériques les guident tout au long du processus de mesure et ils saisissent les informations une fois qu'ils ont terminé. Si les niveaux de PH sont satisfaisants, l'utilisateur peut passer à l'étape suivante.

Mais que se passe-t-il si le PH est hors tolérance ?

Une action spécifique devra être entreprise pour ramener le PH à des niveaux optimaux. Mais ces actions sont extrêmement complexes pour ceux qui n'ont pas étudié la chimie. Les travailleurs auront besoin d'instructions détaillées avec les quantités exactes de produits chimiques à ajouter.

Dans ce cas, VKS communique avec un tableau de données et une base de données externe pour déterminer l'action à entreprendre. VKS affiche alors ce que l'opérateur doit faire pour ramener le PH dans la plage optimale.

La combinaison du moteur de règles et de DataConnect permet aux fabricants d'étendre les capacités de chaque travailleur dans le cadre d'un processus dynamique et facile à utiliser.

Vos objectifs sont nos objectifs

Notre objectif premier est de fournir aux fabricants les outils dont ils ont besoin pour réussir. C'est pourquoi nous améliorons constamment les capacités du logiciel afin de répondre à vos besoins croissants et de dépasser ce que l'on croyait impossible.

VKS 6.6 est une autre avancée qui permet aux fabricants de mettre en œuvre des niveaux plus élevés de contrôle et d'intelligence dans leurs opérations sans sacrifier la flexibilité et l'agilité.