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Die 10 größten Fertigungstrends für das Jahr 2021

Geschrieben von: Ben Baldwin

13 janvier 2022

Manufacturing Trends

tuaDas neue Jahr hat endlich begonnen. Viele sind bereit, die Herausforderungen des Jahres 2020 hinter sich zu lassen … und die Fertigungstrends der Zukunft anzunehmen. Aber angesichts der Schwierigkeiten, die wir hatten, der erfolgreichen Kämpfe und der wertvollen Lektionen, die wir im vergangenen Jahr gelernt haben, gibt es unglaublich viele Gründe, optimistisch in das Jahr 2021 zu blicken.

Eine Umfrage unter führenden Unternehmen der Fertigungs- und Vertriebsbranche ergab, dass 47 % der befragten Unternehmen im Verlauf der Pandemie einen erheblichen oder zumindest bescheidenen Umsatzzuwachs verzeichnen konnten.

Aber wie konnten diese Unternehmen trotz der wirtschaftlicher Unsicherheit und Niedergang wachsen?

Die Antwort liegt in der Flexibilität und Widerstandsfähigkeit.

Es wäre absolut unangemessen, eine Diskussion über die Zukunft der Produktionstrends zu eröffnen, ohne sie unter Berücksichtigung der Erfahrungen des vergangenen Jahres zu führen. Die Art und Weise, wie die Fertigungsindustrie die Herausforderungen des Jahres 2020 gemeistert hat, wirkt sich auf die erforderlichen Fertigungstrends für 2021 aus.

Auch wenn das neue Jahr frisch begonnen hat, sind viele der Herausforderungen immer noch dieselben. Angesichts von Unterbrechungen der Lieferkette, Arbeitskräftemangel und internationalen Handelsspannungen müssen die Unternehmen flexible und stärkere Geschäftsmodelle einführen.

Damit Sie und Ihr Unternehmen im nächsten Jahr ein optimales Wachstum erzielen können, haben wir eine Liste der 10 größten Fertigungstrends für das Jahr 2021 zusammengestellt.

1. Der E-Commerce ist seiner Zeit um Jahre voraus.

E-Commerce

Es besteht kein Zweifel daran, dass Unternehmen mit einer Online-Präsenz in der eingeschränkten Mobilität der Pandemie besser zurechtkommen und dies auch weiterhin tun werden. Obwohl der Online-Shopping-Trend alles andere als neu ist, hat der E-Commerce einen großen Sprung vorwärts gemacht. Vor allem, nachdem die Menschen Angst davor haben, in ein Geschäft zu gehen.

In der gleichen Umfrage unter führenden Unternehmen der Fertigungs- und Vertriebsbranche gaben 68 % der Befragten an, dass ihre Online-Verkäufe während der Pandemie um 11 % bis 50 % gestiegen sind. Dies ist ein erstaunlich schneller Anstieg für E-Commerce-Unternehmen.

Die Umsätze des E-Commerce in den USA sind im Vergleich zu den Einzelhandelsumsätzen immer noch gering (710 Milliarden gegenüber 4,2 Billionen), aber die Pandemie hat das Wachstum des E-Commerce um einige Jahre beschleunigt. Unternehmen, die auf den sprichwörtlichen E-Commerce-Zug aufspringen können, werden besser in der Lage sein, dem neuen Jahr mit einem vielfältigeren Absatzmarkt zu begegnen.

2. Erweiterung der Variantenfließfertigung

Die Variantenfließfertigung hat in den letzten zehn Jahren mit dem Aufkommen der Industrie 4.0 zugenommen und wird auch 2021 weiter zunehmen. Mit dem Wachstum des E-Commerce erwarten die Konsumenten Zugang zu Produkten, die vielfältiger und individueller sind.

Wie wir in D„ie Connected Worker-Plattform und die neue vernetzte Wirtschaft“ erörtert haben, können Sie mit der Variantenfließfertigung eine größere Produktflexibilität, kürzere Durchlaufzeiten und erhebliche Kostensenkungen erzielen.

Bei einer Variantenfließlinie werden den Arbeitnehmern mehrere Prozesse und Verfahren beigebracht. Dank einer visuellen Arbeitsanweisungssoftware können neue und alte Mitarbeiter mit Fachwissen arbeiten.

Dieser Fertigungstrend ermöglicht es einer Belegschaft, flexibel und widerstandsfähig gegenüber Marktveränderungen zu sein, anstatt in einem Produktionsmodus zu verbleiben.

3. Zunahme von Onshoring und lokalisierter Produktion

onshoring

Im Jahr 2021 ist mit einer Zunahme des Onshoring und der lokalisierten Produktion zu rechnen. Im Gegensatz zum Offshoring verlagern Unternehmen beim Onshoring die Produktion zurück in ihr Heimatland oder in die Nähe ihres Zielmarktes.

Während Offshoring der Fertigungsindustrie billige Arbeitskräfte liefert, bietet Onshoring Kontrolle und Schutz.

Zu Beginn des Jahres 2020 traf Covid-19 zunächst China hart, was sich auf die gesamte Lieferkette auswirkte. Dies führte zu signifikanten Verlangsamungen in der Lieferung und der Produktion, da China etwa ein Viertel der weltweiten Fertigung hielt. Von China abhängige Unternehmen waren kaum noch in der Lage, die Nachfrage ihrer Kunden zu decken.

Dies bewirkte, dass viele ihre gefährliche Abhängigkeit von Einrichtungen erkannten, die weit vom eigentlichen Zielmarkt entfernt sind. Aus diesem Grund streben die Hersteller eine verstärkte Umstellung auf eine lokale Produktion an.

Zu den Vorteilen des Onshoring gehören geringere Transportkosten, lokalisierte Kontrolle, Produktionsüberwachung und bessere Kommunikation mit der Belegschaft und dem Lieferkettenmanagement.

Andere Faktoren verstärken ebenfalls den Anreiz für Unternehmen, einige, wenn nicht alle ihrer Aktivitäten Onshore zu verlagern. Dazu gehört auch der Schutz vor Handelskonflikten und Zöllen, die die globalen Lieferketten bedrohen.

Die Umstellung auf lokale und inländische Produktion erweist sich als ein starker Fertigungstrend, der sich im Jahr 2021 noch verstärken wird.

4. Investition in neue Qualifikationen für Arbeitskräfte

Im Laufe dieses Jahres und mit Beginn des neuen Jahrzehnts werden wir zunehmende Investition in Aus- und Weiterbildung verzeichnen. Die Fertigungsindustrie entwickelt sich ständig weiter, und die Arbeitnehmer benötigen die entsprechenden Qualifikationen.

Wir haben alle die Leier gehört: Automatisierung, fortschrittliche Maschinen und künstliche Intelligenz werden Arbeitsplätze im Fertigungssektor zerstören. Seit der zweiten industriellen Revolution ist dieses Thema eine weit verbreitete Angst.

neue Qualifikationen für Arbeitskräfte

Dies hat sich jedoch immer wieder als falsch erwiesen, da neue Technologien zu einer höheren Produktivität geführt haben. Dies wiederum erhöht den Bedarf an Arbeitskräften, besseren Qualifikationen und höheren Löhnen.

Mit dem Voranschreiten des zweiten Jahrzehnts der Industrie 4.0 benötigen die Unternehmen Arbeitnehmer, die in diesen neuen Technologien geschult sind. Tatsächlich ist es diese Qualifikationslücke, die dazu führt, dass viele Arbeitsplätze im Fertigungssektor unbesetzt bleiben.

Dieser Trend führt dazu, dass die Unternehmen verstärkt in die Weiterbildung und Umschulung ihrer Mitarbeiter investieren. Stanley Black and Decker hat sich verpflichtet, die Qualifikationslücke in seiner Belegschaft zu schließen, indem es bis zum Jahr 2030 10 Millionen seiner Produktionsmitarbeiter umschulen wird..

Wenn andere Unternehmen diesem Beispiel folgen, werden wir in den nächsten zehn Jahren erhebliche Investitionen in die Aus- und Weiterbildung der Arbeitskräfte im Fertigungssektor sehen.

5. Die Notwendigkeit einer digitalen Transformation

Aufgrund des industriellen Wandels im Jahr 2020 erkennen die Hersteller, wie fragil ihre Abhängigkeit von Arbeitskräften ist. Vor allem von dem undokumentierten Wissen ihrer Arbeitskräfte.

Seien wir ehrlich, erfahrene Arbeitskräfte verlassen Unternehmen aus den verschiedensten Gründen, ganz zu schweigen von dem Arbeitskräftemangel, der durch die Ereignisse des vergangenen Jahres entstanden ist.

Wenn Sie zu sehr von Ihren erfahrenen Mitarbeitern abhängig sind, laufen Sie Gefahr, aufgeschmissen zu sein, wenn diese Mitarbeiter das Unternehmen verlassen. Unternehmen werden Wege finden müssen, um dieses Problem zu entschärfen, da der Mangel an Arbeitskräften noch nicht der Vergangenheit angehört.

In diesem Zusammenhang werden wir im Jahr 2021 eine deutliche Zunahme der Umstellung auf eine digitale Betriebsweise erleben. Unternehmen erreichen bereits einen solideren Personalbestand, indem sie Technologien wie IoT-Sensoren, intelligente Werkzeuge, 5G, Edge- und Cloud-Computing, industrielle Wearables und digitale Arbeitsanweisungen einführen..

Die digitale Transformation soll die Arbeitnehmer nicht ersetzen, sondern sie unterstützen. Arbeitnehmer, die über stärkere, schnellere und intelligente Werkzeuge verfügen, können vielfältige und komplexe Aufgaben besser bewältigen.

Mit der Einführung dieses Fertigungstrends können Unternehmen die Flexibilität ihrer Belegschaft und damit auch die Belastbarkeit der Arbeitskräfte erhöhen.

6. Die vernetzte Belegschaft gedeiht

Im Laufe des neuen Jahrzehnts wird die Connected-Worker-Technologie ein erhebliches Wachstum erfahren.

vernetzte Mitarbeiter

Laut Polaris Market Researchwird der globale Markt für vernetzte Mitarbeiter zwischen 2020 und 2027 voraussichtlich mit einer CAGR von 20,1 % wachsen. Für die USA wird erwartet, dass der Markt für vernetzte Mitarbeiter bis zum Jahr 2026 2,98 Milliarden Dollar erreichen wird.

Connected-Worker-Technologien ermöglichen es den Mitarbeitern, sich mit ihrer physischen und virtuellen Umgebung zu vernetzen. Dies wird durch intelligente Wearables, Fertigungssoftware, intelligente Werkzeuge und vieles mehr erreicht.

Dies ermöglicht es den Mitarbeitern, wichtige Fertigungsdaten in Echtzeit zu erfassen und mit Systemen und Menschen als einheitliches Team zusammenzuarbeiten.

Im Wesentlichen fördert die Connected-Worker-Technologie den Informationsaustausch, und stärkt die Verbindungen zwischen Menschen, Werkzeugen und Computern.

Angesichts der vielfältigen Produktionsanforderungen und Möglichkeiten der Industrie 4.0 ist die Connected-Worker-Technologie ein Muss.

7. Das IIoT ist immer noch ein großes Thema

Das IIoT schlägt immer noch Wellen in der Fertigungsindustrie und wird dies auch in absehbarer Zukunft tun.

Die weltweite Nutzung des IIoT (Industrial Internet of Things) wird Schätzungen zufolge von 17,7 Milliarden im Jahr 2020 auf 36,8 Milliarden im Jahr 2025 steigen. Das bedeutet mehr als eine Verdoppelung der derzeitigen Anzahl von IIoT-Verbindungen.

Die Studie ergab auch, dass 60 % der weltweiten IIoT-Verbindungen auf das Smart Manufacturing entfallen werden. Was allein für das Smart Manufacturing 22 Milliarden Verbindungen bedeutet.

Während wir uns immer weiter in die Industrie 4.0 hinein entwickeln, ebnen ganze Ökosysteme von IoT-Sensoren den Weg für die „Smart Factory“ und die „Smart City“.

Dies erfordert zahlreiche eingebettete IoT-Geräte und ein neues Maß an schneller und zuverlässiger Konnektivität.

8. Big Data bedeutet intelligentere Unternehmen

Die Unternehmen investieren nicht nur in neue Technologien, die die Produktivität steigern. Die Fertigungsunternehmen werden ebenfalls immer intelligenter.

Ein unglaublicher Vorteil des IoT und einer digitalen Arbeitsweise ist die Möglichkeit, riesige Datenmengen zu erfassen. Big Data ermöglicht es den Herstellern, bessere Einblicke in ihre Abläufe zu gewinnen als je zuvor. Dies ermöglicht es den Unternehmen, sich schneller als in früheren Generationen weiterzuentwickeln und zu verbessern.

Big Data liefert Wissen, und Wissen ist Macht.

Im Jahr 2021 dürfte Big Data ein noch größerer Fertigungstrend werden als je zuvor. In den nächsten fünf Jahren wird der Markt für Big Data in der Fertigungsindustrie voraussichtlich 4,55 Milliarden USD im Jahr 2025 erreichen. Das ist eine CAGR von über 30 % gegenüber 905 Millionen im Jahr 2019.

Durch die Installation einer Software, die wichtige Daten der Montage erfasst, ist Ihr Betrieb ein offenes Buch. Sie können Einblicke und Kenntnisse gewinnen, von denen frühere Generationen nur träumen konnten.

9. Mehr Verbindungen mit Wi-Fi 6E und 5G

Da die Nutzung von IoT-Geräten und Big Data zunimmt, müssen die Internetverbindungen über die fortschrittlichsten Netze erfolgen. Hier und jetzt, im Jahr 2021, sind das 5G Wireless und Wi-Fi 6E.

5G wird sich auf alle Bereiche der Fertigungsindustrie auswirken. Mit seiner erhöhten Latenz, Skalierbarkeit und verbesserten Konnektivität macht 5G die Logistik und den Betrieb der Industrie 4.0 schneller, reibungsloser und zuverlässiger.

Es ist jedoch ein Mythos, dass die Zukunft der Konnektivität ausschließlich von 5G-Netzen abhängen wird. Auch Wi-Fi 6 wird dazu erforderlich sein.

In diesem Jahr wird Wi-Fi 6 ein Upgrade auf Wi-Fi 6E erhalten. Die US- Federal Communications Commission (FCC) hat im April 2020 die 6-GHz-Bänder für die unlizenzierte Wi-Fi-Nutzung freigegeben. Es werden nun Anfang 2021 neue Wi-Fi 6E-Chips auf den Markt kommen.

Wi-Fi 6E wird die Bandbreite deutlich erweitern. Das 6-GHz-Band wird sieben 160-MHz-Kanäle gleichzeitig aufnehmen können. Dies wird erhebliche Auswirkungen auf die Möglichkeiten der drahtlosen Verbindungen zu Hause und in allen Branchen haben.

Phil Solis, Research Director bei IDC, geht davon aus, dass Wi-Fi 6E im Jahr 2021 mit mehr als 338 Millionen Geräten auf den Markt kommen wird.

5G und Wi-Fi 6E sind die Katalysatoren für ein enormes Wachstum bei Produktivität, Sicherheit und Flexibilität. Darüber sollten Hersteller ernsthaft nachdenken.

10. Remote-Arbeit … von jedem Ort aus

In unserem letzten Fertigungstrend des Jahres 2021 geht es um die wachsende Bewegung der Remote-Arbeit und der Arbeit von zu Hause aus. Im vergangenen Jahr haben wir einen bemerkenswerten Anstieg der Nutzung von Konferenztechnologie erlebt.

Wie wird sich das auf das Konzept des Arbeitsplatzes auswirken?

Remote-Arbeit

Global Workplace Analytics schätzt, dass im Jahr 2020 etwa 56 % der nicht-selbstständigen Arbeitsplätze in den USA von zu Hause aus erledigt werden könnten.

Es gibt hier allerdings einen entscheidenden Unterschied zwischen „könnte“ und „sollte“. Jede Position und jedes Unternehmen unterscheiden sich in Bezug auf die Art der Arbeit und ihre Kommunikationsbedürfnisse.

Es ist keineswegs erwiesen, dass Remote-Arbeit in allen Kategorien mehr oder weniger produktiv ist. Diese wachsende Tendenz birgt erhebliche Vor- und Nachteile.

Doch trotz der Vor- und Nachteile der Remote-Arbeit ist der Trend ungebrochen und wird auch in 2021 weiter zunehmen. Das bedeutet, dass die Arbeitgeber kreative Lösungen finden müssen, um ihre Arbeitnehmer auszustatten, wenn diese nicht im Büro sind.

Ein neues Jahrzehnt beginnt

Von schnelleren Verbindungen bis hin zu einer intelligenteren Fertigung – es gibt viele Gründe, optimistisch auf die Fertigungstrends für das Jahr 2021 zu blicken. Wenn wir etwas aus dem letzten Jahrzehnt gelernt haben, dann dass sich die Fertigungsindustrie ständig weiterentwickelt.

Die Zeiten der unflexiblen und starren jährlichen Einzelproduktfertigung sind vorbei. Jetzt ist die Zeit für intelligentere Technologien, stabilere Verbindungen und größere Chancen.

Schließlich handelt es sich um die Industrie 4.0, bei der ein neues Maß an Innovation und Flexibilität der Standard ist. In diesem neuen Jahr und Jahrzehnt sollten Sie sich Wissen aneignen, Einsichten gewinnen und nach Wachstum streben.

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