Wie können Sie das Potenzial von Business Intelligence in der Fertigung erschließen?
Die Fertigungsindustrie ist ein Kraftwerk der Datengenerierung. In einer Studie von Deloitte wurde gezeigt, dass US-amerikanische Hersteller jährlich 1.812 Petabyte an Daten generieren. Zum Vergleich: Das entspricht etwa 500 Milliarden Seiten eines typischen Word-Dokuments. Und diese Zahl steigt weiter an, da Hersteller immer mehr Möglichkeiten finden, Daten zu sammeln, beispielsweise durch mitarbeiterorientierte MES-Systeme und Software für Arbeitsanweisungen.
Die Datenerfassung ist für die Fertigung zwar unerlässlich, doch Unternehmen müssen die Daten auch transformieren und analysieren. Darüber hinaus benötigen sie eine schnelle und einfache Methode, die ihre Datenintegrität gewährleistet.
Wie können Hersteller angesichts der riesigen Mengen an Qualitäts- und Betriebsdaten, die jede Sekunde generiert werden, das Beste aus ihren Daten herausholen und ein höheres Maß an Business Intelligence in der Fertigung erreichen?
Antwort: Integration durch den BI Connector
Was ist der BI Connector?
Der BI Connector ist ein Plug-and-Play-Standard-Connector, mit dem Sie Fertigungsdaten nahtlos in ihre BI-Software (Business Intelligence) übertragen können. Diese neue Integration nutzt digitale Arbeitsanweisungen und BI-Software, um Qualitätsdaten, Produktivitätskennzahlen, Drehmomentwerkzeugdaten, betriebliche Erkenntnisse und weitere benutzerdefinierte Kriterien nahtlos zu erfassen und zu analysieren.
In der Praxis werden die Mitarbeiter durch ihre standardisierten Aufgaben geführt, während die VKS-Arbeitsanweisungssoftware mehrere Datensätze direkt aus jedem Prozess sammelt. Mit dem BI-Connector werden diese Daten automatisch an eine integrierte BI-Software wie Power BI, Tableau oder Qlick weitergeleitet.
In dieser Software können Führungskräfte benutzerdefinierte Dashboards und KPIs erstellen, um Leistung und Qualität genau zu messen.

Durch die Integration von Arbeitsanweisungssoftware und BI-Systemen können Hersteller alle ihre Daten in einer einzigen Quelle der Wahrheit zusammenführen, um ein detaillierteres und umsetzbares Verständnis ihrer Betriebsabläufe zu erhalten und so die Effizienz, Qualität und Gesamtleistung zu verbessern.
3 Lösungen für Business Intelligence in der Fertigung
Wenn Sie Ihre Reise in die Welt der Business Intelligence antreten, gibt es eine Frage, die Sie sich vor allen anderen stellen müssen.
Welche Arten von Fertigungsdaten benötigen Sie?
Der BI Connector bietet drei verschiedene Lösungen, um die benötigten Fertigungsdaten und Erkenntnisse zu sammeln und zu analysieren.
- Qualitätsrückverfolgbarkeit
- Betriebliche Einblicke
- Benutzerdefinierte Integration
Lassen Sie uns jede dieser Lösungen untersuchen und herausfinden, wie Sie Ihre Fertigungs-Business-Intelligence optimal nutzen und analysieren können.
BI-Connector-Lösung 1: Qualitätsrückverfolgbarkeit
Bei jedem Fertigungsprozess ist Qualität das A und O. Durch die digitale Standardisierung Ihrer Prozesse können Sie und Ihr Team ein hohes Maß an Fehlersicherheit implementieren. Sie möchten diese Daten aber dennoch nachverfolgen und sicherstellen, dass Sie stets die höchste Qualität erzielen.
Mit dieser BI-Connector-Lösung werden die Informationen jedes Mal, wenn ein digitales Formular, eine Qualitätsprüfliste, eine Inspektion oder Produktionsdaten in VKS ausgefüllt werden, automatisch über unsere Push API Notifications
Die Lösung zur Qualitätsrückverfolgbarkeit des BI Connectors wurde speziell dafür entwickelt, dass Sie die benötigten Qualitätsdaten speichern und analysieren können. Dazu gehören:
- Qualitätsprüfungen: Ergebnisse jeder Qualitätsprüfung, die vor, während oder nach einem Prozess durchgeführt wird, werden automatisch in Echtzeit übertragen. Mit der BI-Software können Sie diese Ergebnisse organisieren, um Trends über Schichten, Mitarbeiter, Abteilungen und Materialien hinweg zu ermitteln.
- First Pass Yield (FPY): Verfolgen Sie die Effizienz Ihres Prozesses, indem Sie die Anzahl der guten Einheiten messen, die die Qualitätsstandards beim ersten Mal erfüllen. Diese Kennzahl hilft zu erkennen, ob ein Prozess fehlerfrei ist oder verbessert werden muss. Nichtkonformitätsdaten: Verfolgen Sie, wann Teile, Materialien oder Endprodukte außerhalb der Spezifikationen liegen. Verwenden Sie erweiterte Analysen innerhalb der BI-Software, um die Ursachen zu ermitteln und schnell Lösungen zu finden. Produktdaten: Dokumentieren Sie den gesamten Produktionsprozess jeder Einheit, die durch Ihre Fertigung läuft. Dazu gehören die Produktionsdaten, die produzierte Menge, die verwendeten Methoden, die Mitarbeiter, die an den Einheiten gearbeitet haben, die Etiketten des Endprodukts und vieles mehr.
- eDHR (electronic Device History Record): Erfassen Sie die Produktdaten jeder Einheit, um umfassende Aufzeichnungen zu erstellen. Führen Sie eine übersichtliche und leicht zugängliche Bibliothek mit eDHRs für Audits und Compliance-Zwecke.

Durch das Sammeln und Analysieren der oben genannten Fertigungsdatensätze erhalten Sie Zugang zu einem Fertigungs-Business-Intelligence-Spielplatz voller wertvoller Qualitätsdaten.
BI-Connector-Lösung 2: Betriebsinformationen
Zusätzlich zu den bereits wertvollen Fertigungs-Business-Intelligence-Daten, die durch die Lösung zur Qualitätsrückverfolgbarkeit gewonnen werden, können Unternehmen ihre BI-Software-Integration mit Betriebsinformationen verbessern. Diese Lösung ruft Leistungsdaten in Echtzeit direkt aus den standardisierten Anweisungen ab und ermöglicht es Teams, ihre Daten intelligent zu analysieren.
In diesem Fall werden die Daten automatisch in das integrierte BI-System übertragen, wenn Benutzer Arbeitsaufträge, Vorgänge und Zyklen in VKS abschließen.
- Live-Auftragsstatus: Überwachen Sie jeden Auftrag in der Werkstatt. Echtzeit-Aktualisierungen werden protokolliert und an die BI-Software weitergeleitet, wenn Bediener Zyklen abschließen oder wenn bestimmte Aktionen innerhalb des Auftrags stattfinden.
- Arbeitsauftrag und Arbeitsabläufe: Verfolgen Sie die Fertigstellung von Arbeitsaufträgen und Arbeitsabläufen und analysieren Sie gleichzeitig die Daten, um die Auswirkungen von Änderungen, Nacharbeiten und anderen Maßnahmen in der Werkstatt zu messen.
- Produktivität und Effizienz: Misst die Zeiten für die Erledigung von Aufgaben, Leerlaufzeiten und die Leistung des Bedieners auf der Grundlage definierter Benchmarks. Analysieren Sie diese Daten, um die OLE (Overall Labor Effectiveness) zu messen.
- Benutzerdauer: Erfassen Sie die Erledigungszeiten der Benutzer, die für jede Aufgabe aufgewendete Zeit und schrittweise Interaktionsdaten. Verwenden Sie diese Daten, um Zeitstudien durchzuführen und zu überprüfen, wie lange jeder Schritt dauert.
- Statistische Prozesslenkung (SPC): Mithilfe manueller Eingaben oder automatisierter Sensoren ermöglicht VKS Teams die Erfassung von SPC-Daten (z. B. Temperatur, Druck, Abmessungen usw.) und benachrichtigt den Bediener, wenn Werte außerhalb der Toleranzbereiche liegen. Verwenden Sie BI-Software, um diese Daten zu erweitern und Qualitätstrends in benutzerdefinierten Kontrollkarten zu überwachen.

Im Wesentlichen ermöglicht es Ihnen die Beherrschung Ihrer Fertigungs-Business-Intelligence, Ihre Daten auf die für Sie und Ihr Team effizienteste und lohnendste Weise zu analysieren und zu organisieren.
Profi-Tipp: Wussten Sie, dass Sie den Auftragsstatus einzelner Arbeitsaufträge und Vorgänge in VKS verfolgen können? Verwenden Sie einfach die neuen Arbeitsauftragsstatuskarten und die neue Seite ‚Einblicke in den Betrieb‘ verwenden, um die Leistung Ihres Teams in Echtzeit zu überwachen.
BI-Connector-Lösung 3: Benutzerdefinierte Integration
Die dritte Lösung, die benutzerdefinierte Integration, ermöglicht es Ihnen, die Vorteile der beiden vorherigen Lösungen zu nutzen und ihrer Strategie für die Fertigungs-Business-Intelligence eine letzte Anpassungsebene hinzuzufügen.
In diesem Fall ermöglicht diese benutzerdefinierte Integration den Teams, Daten über die standardisierten Prozesse selbst und die Qualifikationen ihrer Mitarbeiter abzurufen.
Zu diesen zusätzlichen benutzerdefinierten Daten gehören:
- Leitfaden-Daten: Erhalten Sie einen detaillierten Überblick darüber, wie sich Ihre standardisierten Prozesse im Laufe der Zeit entwickelt haben. Analysieren Sie die Versionshistorien Ihrer Leitfäden, die Nutzungs-/Abschlusshäufigkeiten und die Implementierungszeiten. Durch die Analyse dieser Daten mit BI-Software können Sie sehen, welche Leitfäden und Versionen in der Fertigung am erfolgreichsten waren.
- Schulungen und Zertifizierungen: Erstellen Sie mithilfe der Benutzerprofile in VKS eine umfassende Schulungs- und Qualifikationsmatrix für alle Ihre Mitarbeiter. Diese Art der Mitarbeiterverfolgung ermöglicht es Ihnen, die Fähigkeiten der Belegschaft visuell darzustellen, Schulungs-/Cross-Training-Aktivitäten zu planen und eine intelligentere Personalplanung durchzuführen.

Zusätzlich können Benutzer auch Daten aus ihren verschiedenen VKS-Add-ons wie ToolConnect IoT abrufen, um Aktionen und Ergebnisse der Verwendung von Drehmomentwerkzeugen zu erfassen.
- Ergebnisse von Drehmomentwerkzeugen: Organisieren und analysieren Sie Drehmomentwerte, um die Anwendung und Trends bei der Verwendung von Drehmomentwerkzeugen zu verfolgen. Diese Daten können auch zur Qualitätssicherung an Kunden weitergegeben werden.
Die 5 wichtigsten Vorteile von Business Intelligence in der Fertigung
Die Übertragung von Daten aus Ihren digitalen Arbeitsanweisungen in BI-Software bietet unendlich viele Vorteile für Business Intelligence in der Fertigung. Dies liegt daran, dass Sie Daten nach Bedarf sammeln, organisieren und analysieren können. Mit benutzerdefinierten Datenerfassungsmethoden in VKS und benutzerdefinierten Dashboards und Metriken in BI-Software gibt es unzählige Lösungen zu entdecken.
Wir können zwar nicht alle aufzählen, aber hier sind die fünf wichtigsten Vorteile dieser Integration.
- Verbesserte Analysen und Berichte: Arbeitsanweisungsdaten liefern detaillierte Informationen zu Produktionsprozessen, die auf Leistungsverbesserungen und betriebliche Effizienz analysiert werden können. BI-Tools können maßgeschneiderte Berichte erstellen, die bestimmte Kennzahlen hervorheben, wie z. B. First-Pass-Yield-Raten, Zykluszeiten, Fertigstellungsmengen und vieles mehr.
- Datenintegrität und -konsistenz: Erstellen Sie eine einzige Quelle für die Analyse von Fertigungsdaten. Der BI-Connector stellt sicher, dass alle Abteilungen auf dieselben aktuellen und genauen Informationen zugreifen, und fördert so die Konsistenz im gesamten Unternehmen.
- Individuelle Berichte und KPIs: Entwerfen und passen Sie Dashboards und Berichte an, um Daten und Erkenntnisse zu präsentieren, die auf die individuellen Präferenzen von Abteilungen und Teams zugeschnitten sind.
- Nutzen Sie KI-Analysen: Je nach der von Ihnen gewählten BI-Software bieten viele KI-Dienste an, die Verbesserungspotenziale aufzeigen und gleichzeitig Datenhierarchien untersuchen, die Kennzahlen aufschlüsseln und zukünftige Ergebnisse und Trends ermitteln.
- Einfacher Einstieg: Die Standardintegration ist ein Plug-and-Play-Dienst, mit dem Sie sofort damit beginnen können, Daten zu übertragen und in umsetzbare Erkenntnisse umzuwandeln.
Warum ist Business Intelligence in der Fertigung heute wichtiger denn je?
Wissen ist Macht. Aber manchmal, wenn so viele Fertigungsdaten durch unseren Betrieb fließen, kann es schwierig sein, Ihr wertvolles Wissen in umsetzbare Erkenntnisse umzuwandeln. Aus diesem Grund wird die Einführung einer integrierten BI-Lösung schnell zur Standardpraxis für intelligente Hersteller, die das Beste aus ihren Betrieben herausholen wollen.
Aus diesem Grund haben wir einen Standard-Connector für unsere Arbeitsanweisungssoftware entwickelt, mit dem Sie Ihre Daten genau so abrufen, organisieren, verwalten und analysieren können, wie Sie es benötigen.
Wie werden Sie also Ihre Fertigungsdaten integrieren?
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie das Beste aus Ihrer Fertigungs-Business-Intelligence herausholen können, buchen Sie noch heute eine Demo mit einem unserer Experten!
