Wir haben bereits erörtert, wie Hersteller aus der Leichtindustrie von der digitalen Transformation profitieren können. Hersteller aus der Schwerindustrie können mit den richtigen digitalen Tools, darunter Datenanalyse und maschinelles Lernen, ähnliche Ergebnisse erzielen.
Die Schwerindustrie hat ihre eigenen Herausforderungen und Chancen. Aus diesem Grund benötigen Unternehmen einen anderen Ansatz, um ihre Geschäftsabläufe zu modernisieren. Mit der richtigen Strategie können Hersteller in der Schwerindustrie ihre Leistung verbessern, erfolgreiche digitale Transformationen unterstützen und einen starken Wettbewerbsvorteil aufbauen.
Was ist Schwerindustrie?
Lassen Sie uns zunächst klar definieren, was wir unter Herstellern in der Schwerindustrie verstehen.
Hersteller der Schwerindustrie betreiben große Anlagen. Sie haben es mit hohen Kosten, komplexen Systemen und groß angelegter Produktion zu tun. Sie sind auf Schwermaschinen, natürliche Ressourcen und Rohstoffe angewiesen, um ihre Produkte herzustellen.
Zu diesen Branchen gehören:
- Chemische Industrie und Verarbeitung natürlicher Ressourcen
- Energie und Kraftwerke
- Automobilbau
- Luft- und Raumfahrt sowie Flugzeugbau
- Verteidigung und Rüstung
Im Gegensatz zu Herstellern der Leichtindustrie verkaufen Unternehmen der Schwerindustrie in der Regel nicht direkt an Verbraucher. Stattdessen liefern sie Materialien und Komponenten, die andere Branchen unterstützen.
Beispielsweise produziert eine Zellstoff- und Papierfabrik Materialien, die von anderen Unternehmen verwendet werden. Aus diesen Materialien entstehen schließlich Fertigprodukte und Dienstleistungen, die den Kunden erreichen.
Die Schwerindustrie spielt eine Schlüsselrolle bei der Erhaltung moderner Infrastruktur. Sie unterstützt die Bereiche Stromversorgung, Transport und Bauwesen. Außerdem hat sie einen starken Einfluss auf die Kundennachfrage in vielen Sektoren.
Unterschiede in der Automatisierungsfähigkeit zwischen Leicht- und Schwerindustrie
Die Schwerindustrie ist wohl komplexer als die Leichtindustrie.
In Fabriken kommt es häufig zu chemischen Prozessen und dem Einsatz schwerer Maschinen. Dies kann zu Umweltverschmutzung führen, was bedeutet, dass Unternehmen Umweltvorschriften und strenge Flächennutzungsvorschriften einhalten müssen. Diese Vorschriften können die Kosten erhöhen, sodass Unternehmen nach Möglichkeiten suchen, Kosten zu senken und gleichzeitig die Vorschriften einzuhalten.
Außerdem produzieren Schwerindustrieunternehmen, wie bereits erwähnt, Elemente, die als Komponenten für viele andere Prozesse in der Leichtindustrie notwendig sind. Aus diesem Grund haben Schwankungen in der Schwerindustrie erhebliche Auswirkungen auf die Gesamtwirtschaft und angrenzende Branchen.
Dies führt zu einem langsameren Tempo des Wandels. Viele Unternehmen verschieben Modernisierungen oder vermeiden den Einsatz neuer Werkzeuge, da die Risiken hoch sind.
Selbst kleine Änderungen können sich auf mehrere Systeme auswirken. Im Gegensatz dazu können Leichtindustrieunternehmen Automatisierung oft schnell einführen.
Schwerindustrieunternehmen müssen folgende Aspekte berücksichtigen:
- Langlebigkeit der Anlagen
- Systemintegration
- Langfristige Leistungsfähigkeit
Das soll nun nicht heißen, dass Automatisierung sinnlos ist – Automatisierung muss lediglich strategisch erfolgen. Unternehmen müssen sich auf datengestützte Entscheidungen konzentrieren, um kostspielige Fehler zu vermeiden.
Besondere Herausforderungen der Schwerindustrie
Um eine starke Strategie für die digitale Transformation zu entwickeln, sollten Sie zunächst Ihre spezifischen Schwächen als Schwerindustrieunternehmen identifizieren.
Schwerindustrieunternehmen stehen vor drei zentralen Herausforderungen:
Operative Herausforderungen: Viele Unternehmen nutzen veraltete Maschinen und Systeme. Die Integration neuer Technologien kann schwierig sein.
Mangelhafte Planung: Einigen Organisationen fehlt eine klare Strategie. Möglicherweise haben sie keine langfristigen Ziele oder aufeinander abgestimmte Prioritäten.
Herausforderungen in der Unternehmenskultur: Mitarbeiter könnten sich gegen Veränderungen wehren. Möglicherweise mangelt es auch an digitalen Kompetenzen, die Kommunikation ist unzureichend oder es herrscht Angst vor dem Verlust des Arbeitsplatzes.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der einzusetzenden digitalen Technologien diese drei Bereiche: Betrieb, Planung und Organisation.
Wie man diese Herausforderungen angeht
Vor der Einführung neuer Technologien sollten Unternehmen:
- die Systemintegration sorgfältig planen
- klare Ziele und Zeitpläne festlegen
- Mitarbeiter schulen
- Regelmäßig über den Fortschritt berichten
Dies hilft den Teams, jede fundierte Entscheidung mit Zuversicht zu treffen.
Digitale Transformation & Smart Factories in der Schwerindustrie
Mit diesen Herausforderungen im Hinterkopf können Unternehmen ihre Reise zur digitalen Transformation beginnen.
Das Ziel besteht nicht nur darin, neue Tools einzuführen. Das Ziel ist es, die Leistung im gesamten Unternehmen zu verbessern und Ihr Unternehmen auf Industrie 5.0 auszurichten. Dazu gehören eine bessere Produktqualität, stärkere Prozesse und eine höhere Effizienz.
Suchen Sie nach digitalen Verbesserungen in verschiedenen Bereichen
Fortschritt ist Fortschritt, auch wenn sich Ergebnisse in unerwarteten Bereichen zeigen.
Mit anderen Worten: Die digitale Transformation bringt möglicherweise nicht genau dort Verbesserungen, wo Sie sie erwarten, und das ist völlig normal.
Laut McKinsey wirken sich digitale Verbesserungen möglicherweise nicht unmittelbar auf die Ergebnisse eines bestimmten Geschäftsbereichs aus. Stattdessen steigern sie häufig den Wert entlang der gesamten Wertschöpfungskette oder schaffen Synergien, die einen höheren Gesamtwert generieren.
In ressourcenintensiven Branchen lassen sich Silos jedoch nur schwer aufbrechen. Heutzutage, im Zeitalter vernetzter Fabriken, können starre Silos den Fortschritt oft verlangsamen und die Flexibilität einschränken.
Einführung von MES- und ERP-Systemen
Leichtindustrieunternehmen nutzen häufig ein Manufacturing Execution System (MES), um die Effizienz schnell und einfach zu steigern. So kann ein MES beispielsweise die für die Montage jedes Produkts benötigte Zeit erheblich verkürzen.
Auch wenn Hersteller in der Schwerindustrie möglicherweise keine sofortigen Ergebnisse sehen, sind die langfristigen Vorteile dennoch erheblich.
Die Implementierung eines Enterprise-Resource-Planning-Systems (ERP) kann Verbesserungen in Bereichen bringen, die über die reinen Montagezeiten hinausgehen. So kann es beispielsweise Erkenntnisse aus der Lieferkette mit der Produktionsplanung kombinieren, indem automatisierte prädiktive Datensätze genutzt werden. Mit Tools wie maschinellem Lernen können ERP-Systeme Muster analysieren und die Entscheidungsfindung verbessern.
Der Wechsel von Tabellenkalkulationen zu einem ERP-System ist ein einfacher, aber wirkungsvoller Schritt. Er ermöglicht Unternehmen:
- Zugriff auf Echtzeitdaten
- Bessere Koordination
- Unterstützung datengestützter Entscheidungen
Entwicklung solider Strategien im Einklang mit gutem Management
Auch wenn es nicht so aufregend ist wie Robotik, sind klare Schritte zur Auswahl und Nutzung von Technologie wichtig für die digitale Transformation.
McKinsey sagt, dass Branchen mit hohem Ressourcenverbrauch klar aufzeigen müssen, wie ihre digitalen Bemühungen verschiedenen Bereichen zugutekommen. Um dies zu erreichen, sollten viele wichtige Anwendungsfälle gleichzeitig laufen, wobei akzeptiert werden muss, dass einige davon scheitern können.
Ein solider Plan hilft dabei, Initiativen zur digitalen Transformation zu steuern und sorgt für langfristigen Erfolg.
Unternehmen sollten:
- mehrere Projekte gleichzeitig durchführen
- akzeptieren, dass einige Projekte scheitern können
- aus jeder Erfahrung lernen
Dieser Ansatz hilft Organisationen dabei, zu wachsen und sich anzupassen.
Teamarbeit priorisieren
Jedes Teammitglied, vom Fabrikarbeiter bis zum Manager, sollte über vielfältige Fähigkeiten und Erfahrungen verfügen. Wenn Mitarbeiter Wissen austauschen, können sie Probleme schneller lösen. Diese Vorgehensweise führt zu fundierteren Entscheidungen und besseren Ergebnissen.
Vielfältige Hintergründe und Fähigkeiten helfen dem Team, Probleme zu lösen und kreativ zu sein, was zu größerem Erfolg führt.
Wenn Teams zusammenarbeiten, können sie Prozesse verbessern, Verzögerungen reduzieren und bessere Ergebnisse erzielen.
Wählen Sie praktische Technologien, anstatt jedem neuen Trend hinterherzulaufen
Sie müssen keine IoT-Geräte installieren, es sei denn, diese unterstützen tatsächlich den täglichen Betrieb oder erfüllen echte geschäftliche Anforderungen. Unternehmen der Schwerindustrie sollten sich auf Werkzeuge konzentrieren, die echte Probleme lösen.
Viele hilfreiche Innovationen unterstützen die digitale Transformation. Beispielsweise können Unternehmen der Schwerindustrie kollaborative Roboter (Cobots) und fortschrittliche Robotik einsetzen, um gefährliche Aufgaben zu übernehmen. Dazu gehören Arbeiten unter:
- extremer Hitze
- rauen Wetterbedingungen
- risikoreichen Umgebungen
Durch den Einsatz dieser Werkzeuge können Hersteller die Sicherheit erhöhen und gleichzeitig die Effizienz und Produktivität steigern.
Weitere nützliche Technologien
- Saubere Energiesysteme: Tragen zur Kostensenkung und zur Verbesserung der Nachhaltigkeit bei.
- Augmented Reality (AR): Ermöglicht es Teams, Ideen zu testen, bevor sie umgesetzt werden.
- Virtual Reality (VR): Hilft bei der Simulation von Prozessen und der Risikominimierung.
Diese Werkzeuge unterstützen eine bessere Planung und verbessern die Ergebnisse.
Investieren Sie in die Fähigkeiten Ihrer Belegschaft
Um sicherzustellen, dass Ihre digitalen Verbesserungen von Dauer sind, ist es wichtig, in die Kompetenzen Ihrer Mitarbeiter zu investieren. Dies gilt insbesondere in der Schwerindustrie, wo es schwierig sein kann, erfahrene Arbeitskräfte zu finden. Die digitale Transformation wird Ihren Produktionsprozess verbessern, aber sie wird nicht alles komplett verändern.
Sie müssen zwei Dinge gleichzeitig tun.
- Helfen Sie weniger technisch versierten Mitarbeitern, sich auf die digitale Welt einzulassen.
- Bewahren Sie das wertvolle Wissen, über das erfahrene Mitarbeiter verfügen.
Eine gute Möglichkeit hierfür ist die Schulung Ihrer Mitarbeiter anhand der besten Prozesse Ihres Unternehmens.
Der Einsatz einer Arbeitsanweisungsplattform oder eines Manufacturing Execution Systems (MES) mit Analysefunktionen kann dabei helfen, beide Ziele zu erreichen. Diese Tools bieten Ihnen zusammen mit digitalen Arbeitsmanagement-Lösungen das Beste aus beiden Welten.
Außerdem verfügen Sie über klare Daten, um Verbesserungen nachzuverfolgen, und einen soliden Plan, um wichtige Erkenntnisse aus der Arbeit zu gewinnen. Dieser Ansatz wird Ihrem Unternehmen helfen, in der sich wandelnden Fertigungslandschaft erfolgreich zu sein.
Planen Sie für die Zukunft
Die digitale Transformation in der Schwerindustrie braucht Zeit. Sie erfordert sorgfältige Planung, starke Führung und die richtigen Werkzeuge.
Indem sie sich auf die richtige Strategie für die digitale Transformation konzentrieren, können Unternehmen ihre Geschäftsabläufe verbessern und wettbewerbsfähig bleiben.
Mithilfe von Werkzeugen wie maschinellem Lernen, Datenanalyse und Echtzeitdaten können Hersteller in der Schwerindustrie intelligentere Entscheidungen treffen. Außerdem können sie robustere Systeme aufbauen.
Letztendlich ist das Ziel einfach:
- Die Effizienz steigern
- Bessere Ergebnisse erzielen
- In einem sich wandelnden Markt wettbewerbsfähig bleiben
Mit dem richtigen Ansatz können Unternehmen der Schwerindustrie dauerhaften Erfolg erzielen und erfolgreiche digitale Transformationen vollziehen.
