Pourquoi devriez-vous utiliser des instructions de travail numériques? La numérisation de vos instructions de travail est essentielle à la fabrication moderne de l’industrie 4.0. Les instructions de travail numériques, qui permettent de standardiser les processus et de recueillir des données pertinentes, fournissent les outils nécessaires pour atteindre vos objectifs de fabrication intelligente.
De nos jours, les entreprises manufacturières font face à de nombreux défis. L’industrie est à la fois rapide et compétitive. Si elles n’adoptent pas la technologie et les pratiques modernes, elles risquent de se retrouver face à un mur sur le plan du développement. Une dépendance excessive à l’égard des connaissances tribales et un manque de standardisation peuvent en découler, ce qui entraînerait une hausse des coûts de roulement et de contrôle de la qualité et une baisse de productivité.
Faites un grand pas vers l’industrie 4.0 en numérisant vos instructions de travail.
Les avantages d’un logiciel d’instructions de travail ne cessent de croître. Voici tout d’abord 10 raisons avérées pour lesquelles vous devriez utiliser des instructions de travail numériques pour les processus au sein de votre entreprise.
1. Stimuler la productivité de votre fabrication et de votre entreprise
Cette raison figure en tête de notre liste, et ce n’est pas pour rien. Les instructions de travail numériques ont prouvé leur efficacité en termes de productivité. Grâce à une interface conviviale, les employés comprennent et accomplissent rapidement leurs tâches.
Ce sont vos travailleurs les plus expérimentés qui rédigent les instructions de travail interactives. De cette manière, vos employés ont accès aux nombreuses années d’expérience en un seul clic.
Imaginez que vous puissiez transmettre les connaissances acquises par votre main-d’œuvre hautement qualifiée à l’ensemble du personnel. Tous vos employés deviennent alors votre main-d’œuvre hautement qualifiée.
Par exemple, grâce aux instructions de travail numériques, Aurora North America a pu augmenter considérablement sa productivité.
Le fait de connaître précisément le temps de fabrication accordé et les quantités attendues incite les opérateurs à exceller et à accroître leur production. C’est ainsi que les installations ont connu une augmentation de 20 % de la productivité du temps de fabrication dans l’atelier depuis la mise en place des instructions de travail de VKS. - Les meilleures normes de qualité d’Aurora North America sont désormais maximisées.
2. Gagner en rapidité et en efficacité
Si les instructions sont longues ou complexes, les opérateurs risquent de mettre plus de temps à comprendre les processus. La production devient alors plus lente et les erreurs se multiplient. Les erreurs d’interprétation nuisent à la qualité de vos produits et peuvent entraîner la reprise des travaux.
En mettant en œuvre des instructions de processus détaillées, vous augmenterez la vitesse de production. Le recours à des instructions de travail visuelles permet aux opérateurs de se concentrer sur leur travail plutôt que sur l’interprétation des instructions.
Non seulement les instructions de travail numériques augmentent la rapidité et l’efficacité de la production, mais elles font également gagner du temps aux personnes qui les rédigent.
Si la rédaction d’instructions de travail prenait au moins cinq heures auparavant, des études menées par Nidec ont montré qu’avec un logiciel d’instructions de travail, il suffit désormais de deux heures pour les rédiger, soit une ! réduction de 60 % des délais - Rassembler les connaissances tribales chez Nidec
Utiliser des instructions de travail numériques faciles à rédiger et à suivre vous fait gagner beaucoup de temps. Vous pouvez alors consacrer ce temps à d’autres projets et générer plus de revenus pour votre entreprise.
3. Faciles à utiliser et à suivre
Une autre excellente raison pour laquelle vous devriez utiliser des instructions de travail numériques est qu’elles sont très faciles à utiliser. À la différence des instructions sur papier, qui peuvent se salir, devenir illisibles et se dégrader avec le temps, le format numérique facilite la lecture et les mises à jour.
Notre logiciel d’instructions de travail est conçu par des fabricants à l’intention des fabricants. Il fait régulièrement l’objet de tests dans des environnements concrets. Nous connaissons les problèmes que rencontrent les opérateurs dans l’atelier. Nous savons quels problèmes peuvent survenir lorsque les instructions de travail sont difficiles à créer ou à suivre.
Les instructions de travail numériques constituent une solution simple et rapide, permettant aux employés de comprendre et d’exécuter rapidement des tâches complexes.
4. Transmettre le savoir sur les principaux processus
Les entreprises manufacturières doivent faire face aux nouveaux défis du marché du travail. À mesure que les baby-boomers prennent leur retraite, le secteur manufacturier se trouve confronté à un déficit croissant de main-d’œuvre.
Une étude menée en 2018 par Deloitte a révélé que le déficit de main-d’œuvre risque de laisser quelque 2,4 millions de postes non pourvus entre 2018 et 2028. En raison de la pénurie de personnel qualifié, les entreprises manufacturières doivent compter sur des étudiants en été, des stagiaires et des employés inexpérimentés. Il importe donc, plus que jamais, de documenter et de diffuser les bonnes pratiques à l’ensemble de l’équipe.
Grâce aux instructions de travail numériques, les connaissances essentielles sont transmises à l’ensemble du personnel qualifié. Ainsi, lorsque votre opérateur le plus expérimenté prend sa retraite ou part en vacances, vous êtes tranquille, car vous savez que le travail sera effectué correctement. Les connaissances sont stockées et standardisées dans vos instructions de travail numériques.
La numérisation de vos instructions de fabrication facilite également la diffusion et la mise à jour de vos pratiques exemplaires. Il suffit de cliquer sur un bouton pour mettre à jour tous vos processus et procédures. Vos employés disposent toujours des bonnes ressources au bon moment.
Recommandation d’article : Comment une usine sans papier peut être bénéfique pour vous et pour l’environnement
5. Éliminer les défauts grâce à un contrôle de qualité supplémentaire
Grâce aux instructions de travail numériques, vos employés ont rapidement accès aux procédures optimales en vigueur, ce qui contribue grandement à prévenir les défauts et à améliorer la qualité des produits.
Comme nous l’avons évoqué dans l’article Le concept de production zéro défaut de l’industrie 4.0, les instructions de travail numériques procurent aux entreprises des données sur les performances en temps réel. Le logiciel recueille des données de qualité à chaque étape du processus que vous avez choisi. Si une étape ne respecte pas les paramètres, le logiciel en informe l’opérateur et l’empêche de passer à l’étape suivante.
Les instructions de travail ont pour but de garantir la cohérence et la qualité du produit, mais le logiciel ne s’arrête pas là : il enregistre aussi les données relatives à chaque assemblage. Il aide ainsi les travailleurs à répondre aux exigences d’assemblage et à documenter les données pour garantir la satisfaction du client.
Le contrôle de la qualité en temps réel limite le risque d’erreurs ou de défauts dans votre chaîne de production. Ainsi, vos clients ont davantage confiance en votre produit.
6. Collecter les données en temps réel et améliorer la traçabilité
Les instructions de travail électroniques vous permettent de suivre les indicateurs de rendement clés (IRC), les contrôles statistiques des processus (CSP) et bien plus encore, grâce à la saisie de données en temps réel. Vous avez alors accès à tout ce dont vous avez besoin au sujet de vos activités.
Qui a fait tel travail à tel moment? Qui a rédigé les instructions? Quelle quantité de matériel avons-nous utilisée?
Toutes ces données et bien d’autres sont automatiquement enregistrées dans la plateforme au fur et à mesure que vous vous en servez. Vous les avez toujours à portée de main. La fiabilité des données améliore les performances de votre entreprise et renforce la confiance de vos clients. Lisez la présente étude de cas d’ETE Reman :
En ce qui concerne l’information, nous n’avons jamais eu accès à un si grand nombre de données. Le fait de pouvoir repérer les lacunes et les erreurs, puis d’utiliser les données afin d’améliorer la qualité de nos transmissions et la confiance envers nos employés, entraîne des avantages que nous pourrons mesurer au fil du temps et de l’utilisation du produit. - ETE REMAN profite d’une meilleure qualité
7. Traduire automatiquement les instructions
La numérisation de vos instructions de travail vous permet également de traduire chaque étape et chaque processus sans délai. Notre propre logiciel d’instructions de travail, par exemple, permet de traduire des textes dans plus de 25 langues différentes.
Le fait de pouvoir créer une seule série d’instructions pour deux ou plusieurs installations situées à différents endroits du monde est tout simplement incroyable. Grâce à cette fonctionnalité, des entreprises ont pu transmettre leurs connaissances à l’échelle internationale en quelques minutes.
En ayant la possibilité de traduire rapidement des instructions de travail par un simple clic, les entreprises peuvent resserrer les liens entre leurs installations éloignées et transmettre leurs connaissances de manière plus rapide et plus significative.
8. Protéger vos données à l’aide de notre système fiable et sécurisé
Les entreprises requérant des niveaux de sécurité élevés utilisent des instructions de travail numériques pour une plus grande tranquillité d’esprit. Que vous installiez le logiciel d’instructions de travail dans votre infrastructure locale ou que vous utilisiez notre nuage hautement sécurisé, vos données vous appartiennent à vous et à vous seul..
Découvrez cette étude de cas de Crystal Group, qui fabrique des produits pour le département de la Défense des États-Unis.
Leurs clients, parmi lesquels figurent le département de la Défense des États-Unis (DoD), des équipementiers de véhicules autonomes, des services publics et des sociétés pétrolières et gazières, font appel à ses services pour s’assurer que leurs produits respectent ou même surpassent les normes AS9100D, IEEE, IEC et militaires, les protections en matière de cybersécurité et les exigences de programmes pour particuliers. Grâce au logiciel d’instructions de travail VKS Enterprise, Crystal Group parvient désormais à consigner de manière fiable les exigences des programmes et à se conformer aux réglementations industrielles. - Qualité, uniformité et formation renforcées pour Crystal Group
9. Connecter les travailleurs avec leurs outils et systèmes
Grâce au logiciel d’instructions de travail, les opérateurs se connectent facilement à leurs outils intelligents, ce qui leur permet d’assurer une production rapide, précise et efficace. Connecter les travailleurs à leurs outils est un atout pour les entreprises manufacturières modernes.
Comme nous l’avons expliqué dans l’article Comment vous pouvez utiliser le matériel IdO pour améliorer le contrôle de la qualité, VKS et ToolConnect IoT se connectent aux outils intelligents pour enregistrer et transmettre les données d’assemblage pertinentes. Les données sont enregistrées en temps réel pour veiller à ce que le produit soit assemblé conformément aux paramètres requis.
ToolConnect IoT envoie également les paramètres requis vers vos outils intelligents. Autrement dit, les paramètres appropriés des outils sont automatiquement définis pour chaque tâche et assemblage dans vos instructions de travail.
Les outils connectés envoient également un signal au logiciel d’instructions de travail chaque fois qu’une action est réalisée. Le logiciel suit les actions et passe automatiquement à l’étape suivante des instructions.
Les instructions de travail numériques permettent à l’opérateur de faire équipe avec les outils connectés et les bases de données. Pour ce faire, le logiciel est équipé d’une interface intuitive et d’une API (interface de programmation d’applications) avancée.
Recommandation d’article : Pourquoi les appareils connectés à l’IdO sont plus importants que jamais
10. Progresser avec l’expérience
Une autre excellente raison pour laquelle vous devriez utiliser des instructions de travail numériques est qu’elles vous procurent une certaine flexibilité à mesure que votre entreprise se développe. VKS est une solution de fabrication intelligente qui s’adapte à l’évolution de votre entreprise. Les petites tout comme les grandes entreprises manufacturières de divers secteurs font appel à notre logiciel d’instructions de travail. Notre expertise éprouvée répondra aux besoins actuels et futurs de votre entreprise.
Doté d’une API avancée, notre logiciel communique avec vos autres bases de données de fabrication, telles que votre progiciel de gestion intégré et votre système d’exécution de la fabrication. Vous pouvez ainsi suivre les données et évaluer les performances de toutes vos opérations de fabrication.
Notre expertise vous accompagne au fur et à mesure que votre entreprise se développe et ajoute des outils, du matériel, des bases de données et des utilisateurs. Notre logiciel d'instruction de travail s'adaptera à la croissance de votre entreprise.
Autres raisons pour lesquelles vous devriez utiliser des instructions de travail numériques
Un nombre croissant de raisons justifient l’utilisation d’instructions de travail numériques pour les entreprises manufacturières modernes qui cherchent à se lancer dans l’industrie 4.0. Qu’il s’agisse d’audits avancés, de listes de contrôle numériques, de formulaires intelligents ou de mesures de sécurité… les avantages sont innombrables.
Cette nouvelle ère de l’industrie 4.0 pose de nombreux défis, mais qui dit défis dit occasions de développement incroyables. La mise en œuvre de pratiques de fabrication intelligente prépare les opérateurs à la fabrication du futur. En transmettant les connaissances clés relatives aux processus et en recueillant des données en temps réel, votre entreprise est prête à prospérer et à se conformer aux normes de l’industrie 4.0.
Recommandation d’article : Que sont l’IdO, l’IdO industriel et l’industrie 4.0?
Rédigé avec la contribution de Mihaela Bumbu.