Geschrieben von: Ben Baldwin | Februar 1, 2023
Ein Daily Management System ist zwar ein leistungsfähiges Lean-Tool, aber dennoch können Unternehmen Schwierigkeiten haben, ihre Ziele zu erreichen und die richtige Kultur aufzubauen. Die Einrichtung und Optimierung Ihres DMS kann jedoch ein unkomplizierter Prozess sein, der enorme Einblicke und schnell wirkende Ergebnisse liefert. Sie brauchen nur die richtigen Tools, Methoden und das richtige Know-how.
Geschrieben von: Ben Baldwin | Februar 1, 2023
Auch wenn ein tägliches Managementsystem ein leistungsstarkes Lean-Tool ist, können Unternehmen dennoch Schwierigkeiten haben, ihre Ziele zu erreichen und die richtige Kultur aufzubauen. In vielen Fällen sind sich die Mitarbeiter über ihre Zuständigkeiten und Aufgaben nicht im Klaren, ihre Strategie beinhaltet keine weitreichende Standardisierung oder es fehlt ein spezifizierter und gut durchdachter Plan.
Die Einrichtung und Optimierung Ihres täglichen Verwaltungssystems kann jedoch ein unkomplizierter Prozess sein, der enorme Einblicke und schnell wirkende Ergebnisse liefert. Sie brauchen nur die richtigen Werkzeuge, Methoden und das richtige Know-how.
Zunächst einmal sollte darauf hingewiesen werden, dass ein Tagesmanagement-System keine Technologie ist.
Es gibt zwar Software, die Unternehmen dabei hilft, ihre täglichen Managementziele zu erreichen, aber ein tägliches Verwaltungssystem ist in erster Linie eine Lean-Strategie, die zur Steigerung der betrieblichen Leistung eingesetzt wird.
Wie bei jeder Lean-Strategie besteht der Hauptzweck eines Tagesmanagementsystems darin, den Wert für den Kunden durch regelmäßige (oft tägliche) kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen zu steigern. Ein optimiertes tägliches Managementsystem verändert jedoch auch die Unternehmenskultur, so dass Lean-Methoden intuitiv und automatisch werden.
Wie funktioniert das also?
Wenn Sie die Verschwendung in Ihrem Betrieb verringern möchten, können Ihnen verschiedene Lean-Methoden dabei helfen, wie z.B. Standardisierung, Gemba-Spaziergänge und JiT (Just in Time), um nur einige zu nennen. Und obwohl jede dieser Methoden dazu beiträgt, das Ziel der Abfallreduzierung zu erreichen, müssen Sie Ihre Fortschritte genau verfolgen und die Umsetzung Ihrer Ziele richtig verwalten.
Hier kommt das Daily Management System ins Spiel.
Unternehmen verwenden ein tägliches Verwaltungssystem, um ihre Lean-Methoden in einer umfassenden Strategie zu bündeln. Ziele, Methoden und Leistungskennzahlen werden mit der gesamten Belegschaft geteilt, so dass alle Mitarbeiter die Ziele des Unternehmens verfolgen können und die richtige Anleitung erhalten, um die festgelegten Ziele zu erreichen.
Der erste Schritt zur Optimierung Ihres täglichen Verwaltungssystems besteht darin, eine feste Richtung zu schaffen und beizubehalten. Aus diesem Grund ist es sinnvoll, sich regelmäßig die folgenden 3 Fragen zu stellen. Jede dieser Fragen zielt auf die Messung und Umsetzung von Verbesserungen ab, so dass sich Ihre Managementstrategie stets weiterentwickelt.
Bei jedem strategischen Aktionsplan brauchen Sie immer ein festes Ziel.
Was möchten Sie erreichen? Sobald Sie sich dieses Ziel gesetzt haben, müssen Sie in regelmäßigen Abständen überprüfen, ob Sie dieses Ziel erreichen oder verfehlen.
Stellen Sie sich zum Beispiel vor, Sie stellen montagefertige Schreibtische und andere Büromöbel her. Sie stellen hochwertige Produkte für Ihre Kunden her, aber es gibt eine wachsende Zahl von Mängeln. Zum Glück wurden sie entdeckt, bevor sie an Ihre Kunden ausgeliefert wurden.
Mit einem täglichen Verwaltungssystem benötigen Sie eine Methode, um alle Qualitätsmängel konsequent zu verfolgen und festzustellen, ob die Anzahl der Mängel über oder unter Ihrem spezifischen Ziel liegt. Sobald dies geschehen ist, können Sie Verbesserungen vornehmen, die die Realität Ihrer Position in Bezug auf Ihre Ziele widerspiegeln.
Jetzt, da Sie einen genauen Überblick über Ihre aktuellen Benchmarks neben Ihren Zielen haben, können Sie einen Aktionsplan für Verbesserungen festlegen. Die Erstellung eines Aktionsplans ist jedoch nur die halbe Miete. Sie müssen auch planen, wie die Arbeitskräfte und andere Elemente eingesetzt werden sollen, um das Ziel zu erreichen.
Um beispielsweise die Anzahl der Fehler in Ihrem Büromöbelunternehmen zu reduzieren, könnten Sie sich für eine stärkere Standardisierung entscheiden. Auf diese Weise haben alle Mitarbeiter eine bestimmte bewährte Vorgehensweise, die sie befolgen können. Aber wie schaffen Sie die besten Praktiken und stellen sicher, dass die Mitarbeiter die richtigen Verfahren einhalten?
Um dieses Ziel zu erreichen, können Sie
In einer Produktionsumgebung ist alles miteinander verbunden. Aus diesem Grund ist es eine gute Idee, darüber nachzudenken, wie sich neue Verbesserungen auf frühere Verbesserungen auswirken. Oft sind wir so sehr damit beschäftigt, schrittweise Verbesserungen vorzunehmen, dass wir das Gesamtbild und/oder die beabsichtigte Richtung aus den Augen verlieren, was dazu führt, dass frühere Verbesserungen vernachlässigt werden.
Wie können wir also sicherstellen, dass unsere Verbesserungen den Betrieb stets voranbringen? Es gibt ein paar Methoden und Strategien.
Sobald Ihre Aktionspläne umgesetzt sind und Sie über ein genaues Mittel zur Verfolgung Ihrer Fortschritte verfügen, ist es an der Zeit, zur ersten Frage zurückzukehren und zu sehen, ob Sie Ihrem angestrebten Ziel näher gekommen sind.
Die 3 Fragen sind zwar ein guter Ausgangspunkt, um den Ablauf eines täglichen Verwaltungssystems festzulegen, aber es gibt 5 Schlüsselprinzipien des täglichen Managements, die das System und die Strategie verbessern.
Da es sich bei einem täglichen Verwaltungssystem um eine unternehmensweite Initiative handelt, müssen die verantwortlichen Führungskräfte sicherstellen, dass alle Aktionen und Prozesse standardisiert sind. Andernfalls werden die Ergebnisse, Aktionspläne und Komponenten Ihres täglichen Managementsystems aus dem Gleichgewicht geraten.
Ein Beispiel: An einem besonders motivierten Montagmorgen beschließen Sie, einen Gemba-Rundgang durchzuführen, um zu überprüfen, wie die Bediener die industriellen Vakuumpumpen zusammenbauen. Sie notieren sich die wichtigsten Informationen und machen sich Notizen für zukünftige Verbesserungen.
Ihr Kollege Rory führt jedoch am Dienstagnachmittag eine Inspektion mit einer anderen Gruppe von Mitarbeitern durch. Zwar sind Fabrikat und Modell der industriellen Vakuumpumpe identisch, aber die Nachmittagsschicht führt nicht den gleichen Prozess durch, was Rory dazu veranlasst, andere Daten zu sammeln und andere Verbesserungsmethoden zu finden.
Und ohne einen standardisierten Prozess für den Zusammenbau der Vakuumpumpen kann es auch keine standardisierte Inspektion geben, was zu mehr Fehlern und langsameren Verbesserungsergebnissen führt. Streben Sie daher in jeder Abteilung einen standardisierten Prozess an, damit Sie konsistente Daten sammeln und lohnende Verbesserungen durchführen können.
Gap Management in der Fertigung bezieht sich auf die Lücke zwischen der aktuellen Leistung und einem gewünschten Ziel. Wie wir bei den 3 Fragen des täglichen Managements gesehen haben, ist das Verständnis Ihrer Ziele und Ihres aktuellen Fortschritts von entscheidender Bedeutung, um voranzukommen und Ihre Richtung beizubehalten.
Eine gute Methode, um Daten für das Gap Management und die Analyse zu sammeln, sind Gemba-Spaziergänge. Vorgesetzte, Führungskräfte und Produktionsmitarbeiter gehen "an den Ort des Geschehens" und sehen sich die Arbeit aus erster Hand an. Auf diese Weise können sie einen strukturierten Inspektionsprozess anwenden, der sich ausschließlich darauf konzentriert, etwas über den Betrieb zu erfahren, Nichtkonformitäten zu markieren und verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren, um das Beste aus Ihrem Gap Management und Ihrer Analyse herauszuholen.
Technologie kann zwar zur Optimierung Ihres Betriebs beitragen, aber ein intelligentes tägliches Verwaltungssystem erfordert eine intelligente und disziplinierte Managementkultur. Wenn die Kultur nicht richtig diszipliniert ist, kann das negative Folgen haben.
Wenn zum Beispiel Ihre Manager und Vorgesetzten durch ihre täglichen Aufgaben bereits überlastet sind, sinkt die Wahrscheinlichkeit, dass sie in der Lage sind, die Schlüsselfunktionen des täglichen Verwaltungssystems ordnungsgemäß zu verwalten und auszuführen. Wenn Ihre Teams zudem ihre spezifischen Funktionen und Verantwortlichkeiten nicht verstehen, können sie die verschiedenen Rollen und Komponenten des täglichen Managementsystems nicht erfüllen.
Um sich vor diesen Szenarien zu schützen, gibt es fünf Schlüsselstrategien, die Sie als Grundprinzipien Ihres täglichen Managementsystems verwenden können.
Diese intelligente Kultur hilft Ihnen dabei, Prioritäten für bestimmte Funktionen zu setzen und sicherzustellen, dass Sie Ihre Ressourcen nicht überstrapazieren oder mit den Anforderungen des täglichen Verwaltungssystems nicht Schritt halten können.
Bei der Umsetzung einer fortschrittlichen Managementstrategie sind visuelle Tools ein wichtiges Prinzip für das tägliche Management. Sie ermöglichen es Ihnen, Ihre Prozesse auf einfache Weise zu standardisieren, genaue Daten zu sammeln, Ihre Fortschritte schnell zu verstehen und - was am wichtigsten ist - ein optimales Maß an Kontrolle zu erlangen.
Visuelles Management funktioniert so gut, weil das menschliche Gehirn visuelle Informationen bis zu 60.000 Mal schneller verarbeitet als Textkommunikation. Genau aus diesem Grund sind Torten- und Balkendiagramme das bevorzugte Medium, um unterschiedliche Kennzahlen zu messen.
Um ein visuelles Management in einem Unternehmen einzuführen, sollten drei wesentliche Praktiken eingeführt werden.
Wie der Name schon andeutet, sollte Ihre tägliche Verwaltungssystem-Strategie täglich umgesetzt werden. Bei einer hochdynamischen Strategie, die sich im Laufe der Zeit unterschiedlich stark weiterentwickeln wird, ist es sinnvoll, jede Aktion und jedes Ziel als größeren Teil eines Plans zur kontinuierlichen Verbesserung zu betrachten.
Unter Kontinuierliche Verbesserung oder Kaizen werden 5 Schlüsselprinzipien Ihr tägliches Verwaltungssystem verbessern.
Mit diesen Grundsätzen im Hinterkopf suchen Sie konsequent nach neuen Möglichkeiten, um auch in Zukunft zu wachsen. Denken Sie daran, dass selbst wenn Sie Ihr Ziel erreichen, es immer Raum für Verbesserungen und weitergehende Ziele gibt.
CMP Advanced Mechanical Solutions, ein langjähriger Anwender der digitalen Arbeitsanweisungen von VKS, erhielt vor kurzem einen angesehenen Fertigungspreis (Prix Performance Quebec) für sein innovatives tägliches Managementsystem. Durch die Konzentration auf die fünf oben genannten Prinzipien eines täglichen Verwaltungssystems war CMP in der Lage, eine beeindruckende Strategie zu entwickeln, die es dem Unternehmen ermöglichte, die Standardisierung zu erhöhen, Daten genau zu erfassen, die Unternehmenskultur zu verändern und wichtiges Wissen mit seinen Mitarbeitern zu teilen.
Ein Punkt, der die PPQ-Jury sehr beeindruckt hat, war der weit verbreitete Einsatz von VKS in jeder Säule des täglichen Verwaltungssystems von CMP. Jeder Prozess in der Fertigung, einschließlich Qualitätsprüfungen und Gemba-Rundgänge, wurde mit VKS erstellt und durchgeführt. Diese weit verbreitete Nutzung unserer Plattform für Arbeitsanweisungen ermöglichte es CMP, ein hohes Maß an Standardisierung zu erreichen, indem Inspektionen und Prozesse mit demselben System durchgeführt und überprüft wurden, was zu einer weiteren Zentralisierung der Datenerfassung beitrug.
Die während eines Gemba-Rundgangs gesammelten Daten wurden mithilfe von unserer fortschrittlichen Integrationen und API-Funktionen automatisch an die BI-Software von CMP (Tableau) gesendet.
Die Rohdaten wurden dann in eine Reihe von dynamischen KPIs umgewandelt, wobei 2 Bereiche im Mittelpunkt standen:
Leistung der Abteilungen und Mitarbeiter: Mithilfe von maßgeschneiderten KPIs erstellte CMP umfassende Berichte, die sie an ihre Mitarbeiter weitergeben konnten und die ihnen dabei halfen, ihre Mitarbeiter zu inspirieren und anzuleiten, weiterhin Spitzenleistungen zu erzielen.
Gemba Walk Performance: CMP verfolgte die Anzahl der wöchentlich durchgeführten Audits, wo sie durchgeführt wurden und wer sie durchführte, um sicherzustellen, dass jeder Prozess und jede Abteilung in den Daten vertreten war.
Jede Woche überprüften die Führungskräfte und Manager die gesammelten Daten und entwickelten Verbesserungspläne, die in der nächsten Woche umgesetzt werden sollten. Auch hier wurden die Ergebnisse jeder Woche und die Verbesserungspläne mit der Belegschaft geteilt, um die Mitarbeiter weiter zu motivieren, kontinuierliche Verbesserungsmöglichkeiten zu finden, die dem Kunden einen Mehrwert bringen und die Unternehmensabläufe verbessern.
Als Gewinner der prestigeträchtigen Auszeichnung zeigt CMP der Fertigungswelt das Potenzial eines wirklich optimierten und intelligenten täglichen Managementsystems und motiviert andere Unternehmen, das gleiche hohe Niveau an visuellem Management und intelligenter Kultur in ihrer Organisation zu erreichen.
"Eine der großen Herausforderungen in der Branche besteht darin, dass zwar jeder geplante Inspektionen und Rundgänge durchführt, aber nicht viele den Prozess formalisieren oder die richtigen Daten erfassen. Es ist einfach, eine Werkstattbesichtigung zu machen und zu fragen: "Ist alles in Ordnung?". Aber die Formalisierung Ihres Plans unter dem Gesichtspunkt des Arbeitsschutzes und der Qualität führt zu größerer Effizienz."
Alain Prevost, Vizepräsident für kontinuierliche Verbesserung und Qualität bei CMP