Découvrez à quel point il est facile de se transformer en usine numérique.
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Découvrez-le !Découvrez comment nos clients adaptent les instructions de travail VKS à leurs installations !
Découvrez comment !Par: Ben Baldwin | 6 avril 2022
Avez-vous hésité à intégrer un logiciel de formation au travail dans votre entreprise ? Ou êtes-vous à la recherche de nouveaux domaines pour passer au numérique ? Des exemples d'instructions de travail standard vous aideront à comprendre les capacités du logiciel tout en mettant en lumière les diverses façons dont il peut profiter à votre entreprise.
Par: Ben Baldwin | 6 avril 2022
Avez-vous hésité à intégrer un logiciel de formation au travail dans votre entreprise ? Ou êtes-vous à la recherche de nouveaux domaines pour passer au numérique ? Les exemples d'instructions de travail standard vous aident à comprendre les capacités du logiciel tout en mettant en lumière les diverses façons dont il peut profiter à votre entreprise.
Quel que soit le processus, nous devons nous rappeler une chose : un processus est un processus.
Ce que je veux dire par là, c'est que tout processus peut bénéficier d'une normalisation numérique, d'une interaction dynamique et d'activités intelligentes. Qu'il s'agisse de travaux d'assemblage, de service sur le terrain, ou de formation de la prochaine génération de charpentiers, les instructions de travail normalisées profitent à tout le monde.
Dans cette optique, explorons les 15 principaux exemples d'instructions de travail standard avec VKS. Nous passerons en revue les raisons pour lesquelles ces guides sont utilisés, ainsi que certains éléments clés utiles et des liens vers des discussions plus approfondies.
Plongeons dans le vif du sujet !
Les instructions d'assemblage peuvent être assez simples. Le processus est présenté dans une séquence linéaire étape par étape et les opérateurs comprennent ce qu'ils doivent faire du début à la fin.
Les entreprises s'appuient sur VKS pour donner à leurs travailleurs des instructions de travail visuelles et interactives qui les guident à travers les étapes majeures et mineures de la production. Qu'il s'agisse de lignes de production ou de postes de travail individuels, les instructions d'assemblage VKS garantissent que les travailleurs effectuent les bonnes actions au bon moment et avec les bonnes connaissances.
En outre, pendant que les opérateurs assemblent leurs composants, ils peuvent également interagir avec des Smart Forms qui aident à collecter des données de production précieuses.
Pour les procédures qui doivent répondre à des conditions multiples, les guides de dépannage fournissent des instructions qui sont dynamiques par rapport à la situation en question. Lorsque les processus suivent un format moins linéaire et doivent être modifiés en fonction des exigences du client, vos opérateurs ne sont jamais laissés sans les instructions dont ils ont besoin.
Les guides de dépannage de VKS utilisent un puissant moteur de règles pour modifier les instructions en fonction des données fournies par l'opérateur. Cela signifie que les employés, qu'ils soient expérimentés ou non, peuvent résoudre des problèmes complexes et construire intelligemment avec rapidité et confiance.
Les machines modernes deviennent incroyablement complexes. En outre, les taux de rotation élevés et la pénurie croissante de compétences font que les travailleurs modernes n'ont pas les compétences adéquates en matière de réglage et de changement de machine. Les industries ont besoin d'employés qui agissent rapidement grâce à leur expérience.
Mais s'ils n'ont pas des années d'expérience, comment faire ?
Grâce à des procédures normalisées de réglage des machines créées sur la base des meilleures pratiques de votre entreprise, vous donnez à vos travailleurs l'expérience requise dès le premier jour de leur carrière. Intégrez les connaissances à l'ensemble de vos opérations grâce à des plans bien conçus que les travailleurs suivent en toute confiance. Chaque opérateur reçoit des instructions précises et les variations de processus sont pratiquement éliminées.
Lors de l'introduction de nouveaux employés dans l'environnement de fabrication, il est important de leur donner accès à autant d'informations que possible. Qu'il s'agisse d'orienter les travailleurs dans une salle de classe ou de les former sur le tas, les instructions de travail standard permettent aux entreprises de transmettre facilement les connaissances à la nouvelle génération d'employés.
VKS permet aux fabricants de créer des guides de formation dynamiques qui répondent aux besoins d'une main-d'œuvre en constante évolution. Ajoutez des liens vers des informations supplémentaires afin que même les nouveaux opérateurs aient toujours accès au contexte et aux connaissances clés.
Avec VKS, aucun opérateur n'est laissé sans direction !
Les procédures de verrouillage et d'étiquetage constituent une pratique de sécurité essentielle. Chaque membre de l'équipe a besoin qu'elles soient suivies avec soin et intelligence. Lorsqu'une machine ou un véhicule est verrouillé, plusieurs points d'allumage/de démarrage doivent être désactivés. Si l'un de ces points est oublié ou si les étiquettes sont cachées, des accidents ne manqueront pas de se produire.
Grâce à des instructions de travail standard, la sécurité devient une priorité essentielle. VKS permet aux entreprises de créer des procédures de verrouillage et d'étiquetage bien définies, basées sur des exigences spécifiques en matière d'équipement. Cela signifie que chaque fois qu'un employé exécute ce processus, vous et votre équipe pouvez être sûrs que le processus a été exécuté correctement.
Les promenades Gemba sont une méthode extrêmement efficace pour comprendre comment les processus sont mis en œuvre dans votre entreprise. C'est l'occasion de parler, d'écouter et de recueillir autant d'informations que possible. Mais comment allez-vous stocker les informations que vous acquérez ?
Exploitez les capacités de VKS pour améliorer vos promenades Gemba grâce à des méthodes numériques intelligentes. Créez un plan standard que vous et votre équipe pourrez suivre sans jamais manquer aucun point d'observation clé. Ensuite, prenez des notes, des photos et envoyez des informations précieuses directement dans votre guide Gemba de VKS.
L'emballage de vos produits est tout aussi important que les produits eux-mêmes. Si vos produits sont mal emballés ou mal étiquetés, ils risquent d'être endommagés, mal livrés, voire perdus. La préparation de vos produits en vue de leur livraison ne doit jamais se faire au hasard.
Veillez à ce que vos produits soient toujours correctement emballés grâce à des instructions d'emballage détaillées et ciblées. Les opérateurs d'assemblage et les services d'emballage utilisent des listes de contrôle et des procédures étape par étape pour garantir des livraisons régulières !
Saviez-vous que Smith Induspac utilise notre logiciel d'instructions de travail pour normaliser ses opérations d'emballage ? À partir d'une grande variété de besoins en matière d'emballage, ils assurent l'uniformité et la qualité de chaque boîte livrée.
Même dans les environnements de production automatisés, des inspections régulières sont essentielles au bon déroulement des opérations. Souvent, les travailleurs observent la ligne de production et procèdent à des ajustements en fonction des conditions actuelles.
Cela ne semble pas être un processus qui peut être normalisé, mais je vous assure que c'est tout à fait possible.
Les instructions de travail numériques permettent de mettre en place des actions programmées qui incitent les utilisateurs à vérifier les systèmes clés, à contrôler la qualité et à collecter des données. Pendant que la chaîne de production fonctionne, les travailleurs utilisent des guides d'inspection de la qualité en ligne pour s'assurer que la qualité est garantie à chaque étape du processus.
La maintenance préventive est essentielle pour prolonger la durée de vie de vos machines et réduire les temps d'arrêt. Mais les actions de maintenance doivent être effectuées correctement. Dans le cas contraire, ces actions pourraient faire plus de mal que de bien.
Les guides de maintenance préventive de VKS fournissent aux opérateurs des instructions de maintenance complètes et dynamiques. Comme les guides Dépannage, les instructions utilisent un moteur de règles avancé qui donne aux opérateurs les instructions appropriées en fonction de la situation.
Cela signifie qu'un plus grand nombre d'employés sont habilités à effectuer des activités de maintenance tout en réduisant l'effet de la maintenance et des temps d'arrêt.
Le personnel est votre ressource la plus précieuse. Les guides de santé et de sécurité de VKS informent les travailleurs des bonnes pratiques en matière de santé et de sécurité tout en les sensibilisant aux risques potentiels.
Placez des rappels utiles comme les pictogrammes de l'EPP (équipement de protection individuelle) et des rappels ergonomiques dans les instructions de processus. Fournissez également des exemples d'instructions de travail standard aux employés afin qu'ils puissent les consulter régulièrement.
En outre, assurez le suivi des qualifications en matière de sécurité et de formation afin de vous assurer que seuls des employés qualifiés effectuent certains travaux.
Grâce aux guides de santé et de sécurité qui identifient les risques et les mesures de sécurité correctes, les employés ne manquent jamais d'informations essentielles en matière de sécurité. Un peu de connaissances suffit à maintenir vos employés en bonne santé et en sécurité.
Les inspections finales sont le dernier point de contact avec vos produits. Elles doivent donc être effectuées selon des normes précises.
La qualité de vos produits dépend de celle de vos contrôles de qualité.
Faites passer vos inspections finales de qualité au niveau supérieur grâce aux guides d'inspection finale. Fournissez aux travailleurs un ensemble complet et systématique de points d'inspection et d'instructions. Cela permet de créer un processus d'inspection qui ne manque jamais de points clés.
À chaque point d'inspection, les travailleurs recueillent des données précieuses qui peuvent être utilisées dans le cadre de l'assurance qualité pour le client. En outre, ces données vous permettent d'optimiser la production grâce à l'analyse des réussites et des échecs, tout en assurant le suivi de la cohérence au fil du temps.
Dans les environnements pharmaceutiques et restaurants, la mise en place de procédures de nettoyage appropriées est la principale méthode de prévention de la contamination des produits. Des instructions de nettoyage claires et séquentielles permettent aux travailleurs de ne jamais oublier une substance ou un résidu.
Utilisez VKS pour créer des protocoles de nettoyage étape par étape qui garantissent que le nettoyage est effectué selon des normes précises à chaque fois. Ces informations permettent également de valider quelles pièces d'équipement ont été nettoyées et à quel moment.
Lorsque des matériaux et des pièces provenant de sources externes entrent dans votre établissement, vous devez vous assurer que leur qualité est conforme à vos normes. En utilisant des instructions de travail visuelles et des guides d'inspection à la réception, vous pouvez tenir à distance les pièces de qualité inférieure et réduire le taux de défauts et de reprises.
Il est essentiel de détecter les incohérences et les défauts avant qu'ils n'atteignent l'atelier.
L'audit est une pratique essentielle qui permet aux entreprises de valider et de garantir la conformité avec les normes internes et sectorielles comme ISO 9001 et 14001.
Utilisez VKS pour normaliser vos activités d'audit grâce à des listes de contrôle interactives et intelligentes. Créez un examen systématique de n'importe quel processus en prenant des notes, des photos et des vidéos directement dans VKS. Partagez ensuite vos observations avec votre équipe pour mettre en œuvre des améliorations.
Il y a beaucoup à faire pour prendre des matières premières et fabriquer des composants distincts. Du soudage à l'ébavurage en passant par le meulage et les essais, les processus de fabrication peuvent être complexes, c'est le moins que l'on puisse dire.
Assurez-vous que chaque processus est exécuté correctement grâce à des instructions de travail numériques. Gardez la trace des processus complexes tout en donnant aux opérateurs des instructions détaillées qui éliminent les conjectures.
Pour les processus qui nécessitent une interaction mains libres avec les instructions de travail, comme le soudage et le meulage, créez des étapes chronométrées qui permettent de passer automatiquement à l'étape suivante sans l'intervention directe de l'opérateur.
Il existe de nombreux autres exemples d'instructions de travail standard que nous pourrions énumérer, mais les possibilités étant infinies, vous risquez de ne jamais terminer la lecture de cet article. Je vous laisse donc sur une dernière réflexion.
Tout processus peut bénéficier d'une normalisation, et la normalisation est renforcée par le passage au numérique.
Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations ou approfondir la question de savoir comment un logiciel d'instructions de travail peut profiter à votre entreprise, réservez une démonstration dès aujourd'hui ! Vous n'êtes qu'à un clic de prendre le contrôle de votre entreprise.