Moteur de règles

Qu'est-ce qu'un moteur de règles ?

Un moteur de règles est un type de logique qui permet d'automatiser les actions de fabrication en fonction de directives spécifiques ou de « règles » préétablies. Il comprend deux caractéristiques clés :

1. Des conditions définies ;
2. Des réactions appropriées qui s'ensuivent.

En examinant les conditions actuelles, le moteur de règles met en œuvre l'action appropriée en fonction de la logique qui lui a été donnée.

En dotant les systèmes de fabrication d'une logique établie, les fabricants sont en mesure d'automatiser des processus qui auraient autrement été effectués manuellement. Cela garantit que les bonnes actions sont effectuées en arrière-plan, libérant ainsi un temps précieux pour les opérateurs, les superviseurs et les responsables.

La formule IF-THEN

La plupart des moteurs de règles fonctionnent selon une formule IF-THEN simple :

Si la condition X se produit, alors exécutez l'action Y.

Cette formule fonctionne si bien parce qu'elle élimine toute ambiguïté tout en fournissant un cadre clair basé sur des paramètres spécifiques.

Imaginez que vous expliquiez comment cuire des pâtes : quand les ajouter à l'eau bouillante et quand les retirer.

Vous pourriez formuler les instructions sous la forme d'une formule IF-THEN séquentielle, dans laquelle la condition précédente doit être remplie avant que la règle suivante puisse être prise en compte.

1. Si l'eau bout (environ 100 °C), placez les pâtes dans l'eau bouillante.
2. Si les pâtes ont cuit pendant 5 minutes, retirez-les et égouttez-les.

Moteurs de règles de fabrication

Dans un environnement de fabrication, nous pouvons combiner des règles pour automatiser des processus spécifiques et créer un système intelligent et réactif. Voici un moteur de règles spécialement conçu pour la gestion des stocks.

• Si le stock de fil de cuivre #GH784 passe en dessous de 1 500 unités, commander 1 000 unités supplémentaires ;
• Si le stock de fil de cuivre #GH784 passe en dessous de 750 unités, donnez la priorité aux assemblages essentiels dont le délai de livraison est de 2 jours.
• Si le stock de fil de cuivre #GH784 dépasse 3 000 unités, informez le responsable des opérations.
• Si le fil de cuivre #GH784 ne peut pas être commandé, informez l'équipe de gestion des stocks.

Décomposons cet ensemble de règles simples.

Le moteur de règles ci-dessus commande automatiquement les pièces, réagit aux besoins de production et informe le personnel concerné lorsque cela est nécessaire. Quelles que soient les circonstances, le moteur de règles veille à ce que le fabricant dispose des stocks et des informations nécessaires à son bon fonctionnement. Cela permet aux opérateurs et aux autres membres de l'équipe de se concentrer sur d'autres tâches pendant que le moteur de règles veille au bon déroulement des opérations.

3 façons d'automatiser les tâches sans valeur ajoutée

C'est inévitable : la fabrication implique à la fois des tâches à valeur ajoutée et des tâches sans valeur ajoutée. Mais nous pouvons utiliser des moteurs de règles pour réduire la quantité de tâches sans valeur ajoutée que les employés doivent effectuer. Voici 3 exemples illustrant comment automatiser des processus à l'aide d'un moteur de règles.

1. Informer automatiquement les bonnes personnes

Dans le cadre de leurs fonctions, les opérateurs doivent surveiller de près la qualité de leurs assemblages. Lorsqu'un opérateur constate un défaut de qualité, il doit signaler le problème, trouver son supérieur hiérarchique et lui faire un rapport détaillé, ce qui entraîne un processus long et ralentit les opérations.

Mais grâce à un moteur de règles bien établi et à un logiciel d'instructions de travail, les opérateurs signalent qu'un produit présente un problème de qualité et le moteur de règles prend rapidement l'initiative de collecter des données et de communiquer avec les personnes concernées.

Ce moteur de règles ressemblerait à ceci :

1. Si un utilisateur identifie un problème de qualité, il est invité à « placer l'unité dans le bac rouge ».
2. Ouvrez un formulaire de non-conformité à remplir par l'utilisateur.
3. Si les informations sont enregistrées, envoyez toutes les informations au service de contrôle qualité.
4. Une fois le problème signalé, ramenez l'utilisateur à l'étape 1 afin qu'il puisse commencer un nouvel assemblage.

Nous voyons ici que le moteur de règles s'est chargé de transmettre les informations et les données aux bonnes personnes tout en indiquant à l'opérateur la marche à suivre.

Cela permet de réduire un processus de 15 minutes à 2 minutes.

2. Automatiser les rappels de sécurité

Certaines tâches nécessitent différents niveaux d'équipement de sécurité. Il est essentiel de rappeler aux employés les mesures de sécurité et l'équipement appropriés afin d'assurer leur sécurité dans l'atelier.

Grâce à un moteur de règles intelligent, les fabricants peuvent informer les employés de certains risques, des EPI requis et des dernières bonnes pratiques concernant les conditions de travail.

Ce moteur de règles afficherait les deux règles suivantes :

• Si le numéro de l'ordre de travail commence par H (dangereux), afficher un rappel sur les EPI dangereux à l'utilisateur au début de chaque guide.
• Si le numéro de l'ordre de travail commence par W (soudage) ou G (meulage), afficher un rappel sur la ventilation à l'utilisateur au début de chaque guide.

Le moteur de règles fonctionne en arrière-plan pour garantir que les opérateurs reçoivent les informations de santé et de sécurité dont ils ont besoin pour effectuer leur travail correctement.

3. Générer des ordres de travail de maintenance

Les machines ont besoin d'une maintenance périodique. Pour savoir quelles machines doivent être entretenues, le personnel de maintenance inspecte souvent manuellement les heures de fonctionnement des machines afin de surveiller et de planifier les tâches préventives.

C'est un processus long mais nécessaire… du moins, cela l'était auparavant. Grâce à un moteur de règles intelligent et à un logiciel d'instructions de travail, nous pouvons supprimer entièrement ce long processus.

Imaginez que votre entreprise dispose d'une série de presses qui doivent être entretenues toutes les 1 000 heures de fonctionnement. Étant donné que les opérateurs utilisent ces machines tous les jours et sont tenus de les inspecter avant utilisation, il est logique qu'ils enregistrent les heures dans leurs instructions numériques.

Votre équipe détermine que si une machine est utilisée 8 heures par jour, 5 jours par semaine, chaque machine fonctionne environ 180 heures par mois, ce qui vous donne un appel de maintenance tous les 6 mois environ. Ce chiffre variera en fonction des pics et des creux de l'activité, il faudra donc continuer à surveiller les chiffres.

Vous avez besoin d'un système intelligent pour informer le service de maintenance des heures d'utilisation, mais vous ne voulez pas lui envoyer trop de notifications.

Votre équipe élabore l'ensemble de règles suivant pour votre système :

• Si l'opérateur ne consigne pas les heures d'utilisation de la machine, l'approbation du superviseur est requise pour passer à l'étape suivante du guide.
• Si les heures dépassent 940, envoyez un message de pré-entretien au service de maintenance.
• Si les heures dépassent 980, envoyez un avertissement de maintenance au personnel concerné.
• Si les heures-machine dépassent 1 000, n'autorisez pas la soumission de nouveaux ordres de travail sans l'accord d'un responsable ou d'un superviseur.

Disposer d'un moteur de règles automatisé qui surveille de près l'état et la maintenance des machines contribue grandement à prolonger la durée de vie de vos machines tout en réduisant le travail sans valeur ajoutée de votre service de maintenance.