Cartographie de la chaîne de valeur

La cartographie de la chaîne de valeur (VSM) est un diagramme visuel qui représente le flux de valeur créé par différents processus tout au long des cycles de production allégée. Également connue sous le nom de cartographie des flux de matières et d'informations, elle a pour principal objectif de réduire les déchets tout en augmentant la valeur pour le client.

La cartographie de la chaîne de valeur dans le cadre de la méthodologie Lean

La cartographie de la chaîne de valeur est un outil de la méthodologie allégée, développé pour la première fois dans le cadre du système de production Toyota (TPS) et attribué à l'ingénieur japonais Shigeo Shingo. Connu également sous les noms de "chaîne de valeur" et de "flux d'informations", ce type d'organigramme est utilisé pour rendre compte visuellement des transferts entre les départements dans la production d'un produit ou d'un service.

Plus important encore peut-être, la VSM est associée à la production allégée car elle vise à réduire les déchets. Les déchets peuvent être des composants matériels littéraux, des temps d'attente inutiles ou une planification inégale de la chaîne d'approvisionnement, par exemple.

La VSM est utilisée à la fois dans la production allégée et dans les boîtes à outils modernes Six Sigma comme méthode d'élimination du gaspillage informationnel et matériel.

À quoi sert la cartographie de la chaîne de valeur ?

Il n'y a pas de situation idéale ou erronée dans laquelle utiliser une VSM. Le meilleur exemple d'une situation où une VSM serait utile est lorsque la direction a besoin de voir le flux des matériaux à mesure qu'ils passent par les différentes étapes de la production.

Une carte de la chaîne de valeur est particulièrement utile lorsque des améliorations continues sont apportées au niveau du système de production. En raison du grand nombre d'acteurs impliqués - ouvriers de la chaîne de montage, chauffeurs, distributeurs, etc. - de nombreux sous-processus se déroulent simultanément et doivent être gérés pour assurer l'équilibre de la production allégée.

Importance des symboles dans la cartographie de la chaîne de valeur

En raison du grand nombre d'éléments visuels représentant les différents processus, il est courant d'utiliser des icônes ou des symboles reconnaissables dans la cartographie de la chaîne de valeur. Bien qu'il y ait quelques variations, des symboles standard sont généralement utilisés afin d'éviter toute confusion. Voir quelques exemples de symboles dans l'image ci-dessous :

2 Types de cartographie de la chaîne de valeur

La cartographie de la chaîne de valeur est largement utilisée dans l'industrie manufacturière, lorsque les unités doivent être suivies tout au long de la production jusqu'à la destination finale du client. Elle est également courante dans les domaines du développement de logiciels, de la logistique et des soins de santé. Il existe deux types de VSM :

VSM de l'état actuel

Ce type de cartographie est assez simple : il montre le flux de valeur tout au long de la production, tel qu'il existe actuellement.

VSM de l'état futur

Ce deuxième type de cartographie montre la valeur ajoutée au sein du flux de production après que des améliorations ont été apportées au processus. Ce type de VSM est une projection, il s'agit donc d'un résultat hypothétique - plus un but à atteindre qu'une réalité.

7 Outils de cartographie de la chaîne de valeur

Si vous êtes curieux d'utiliser la cartographie de la chaîne de valeur de manière extensive, vous devriez connaître les sept outils généralement associés à l'analyse.

1. Cartographie des activités de processus

Ce type de cartographie est dérivé de la réingénierie des processus d'entreprise (BPR), une méthodologie de gestion datant des années 1990 qui est utilisée pour suivre le déroulement des processus et identifier les gaspillages. Son objectif est de remettre fondamentalement en question les hypothèses relatives aux processus de gestion internes.

2. Matrice de réponse de la chaîne d'approvisionnement

La matrice de réponse de la chaîne d'approvisionnement est un diagramme qui identifie les goulets d'étranglement dans les stocks. Dans ce diagramme, le délai d'exécution est mesuré le long de l'axe des x et les stocks le long de l'axe des y.

3. Entonnoir de variété de production

L'entonnoir de variété de production est un outil VSM qui permet d'examiner d'autres secteurs d'activité à la recherche de solutions efficaces à des problèmes similaires.

4. Cartographie de l'effet Forrester

La cartographie de l'effet Forrester est un graphique linéaire qui permet de suivre les effets cumulés de la production axée sur la demande par rapport aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement. Plus les deux lignes, qui présentent des pics et des creux en fonction des fluctuations de la demande, sont plates, plus le système est "allégé". En effet, les lignes plus plates indiquent que la production ne réagit pas de manière excessive aux changements de la chaîne d'approvisionnement.

5. Cartographie du filtre de qualité

La cartographie du filtre de qualité mesure la qualité, y compris les étapes auxquelles des défauts peuvent survenir tout au long de la production. Les défauts de qualité sont mesurés dans un ratio de pièces par million.

6. Analyse des points de décision

Comme son nom l'indique, l'analyse des points de décision est un outil VSM qui identifie les points clés à partir desquels les chefs d'entreprise ont la possibilité de prendre des décisions efficaces en matière de production en flux tendu ou en flux poussé.

7. Cartographie de la structure physique

Ce dernier outil, la cartographie de la structure physique, est une vue d'ensemble non seulement d'une seule entreprise, mais aussi de la chaîne d'approvisionnement industrielle dans son ensemble.