Redondance

Une redondance est une étape répétitive et inutile d'un processus ; dans l'industrie manufacturière, les redondances sont des mesures délibérées de sécurité intégrées dans un cycle de production pour la gestion des risques et le contrôle des systèmes.

En quoi la redondance est-elle utile ?

La redondance est importante.

Non, je pense que vous ne comprenez pas bien - la redondance est vraiment importante - critique, même.

Vous voyez ce que j'ai fait ? En répétant un point de discussion, j'attire l'attention sur son importance en tant que facteur. Techniquement, la deuxième phrase était redondante, c'est-à-dire qu'elle ne faisait que répéter le contenu et n'ajoutait aucune nouvelle information utile.

Si j'étais chargé de l'édition, je supprimerais cette deuxième phrase parce qu'elle ralentit la progression du paragraphe. Toutefois, ce regard critique sur une redondance s'explique par le fait que l'objectif est de clarifier les choses en aussi peu de mots que possible. Selon le secteur d'activité, les redondances peuvent être délibérées et utiles ou constituer des obstacles qu'il convient d'éliminer.

Dans les applications manufacturières, les redondances sont délibérément intégrées au processus de production pour servir de sécurité en cas de défaillance d'un équipement ou de conditions défavorables. En d'autres termes, il est bon qu'il y ait quelque chose de "supplémentaire" sur le chemin dans le seul but de gérer les risques.

Types de redondance

Il existe des centaines de types de redondance, mais voici les plus courants :

• La redondance matérielle** consiste à dupliquer un composant physique, comme dans le cas d'une redondance modulaire double ou triple.
• La redondance de l'information** est un type de contrôle qui garantit la copie numérique et le stockage corrects de l'information, comme lorsque vous recevez un courrier électronique et que vous êtes sûr qu'il est exactement tel qu'il a été envoyé.
• La redondance temporelle** se produit lorsque des opérations ou des exécutions sont répétées dans des productions ou des cycles multiples, comme le traitement par lots multiples.
• La redondance logicielle** est un processus d'exécution de programmes équivalents pour traiter des opérations ou des ensembles de données multiples, comme lorsque deux programmes exécutent le même code et le comparent pour en vérifier l'exactitude.
• La redondance combinée (autre)** est la combinaison de plusieurs des types ci-dessus pour créer une redondance à sécurité intégrée, comme les freins mécaniques et hydrauliques des véhicules, qui utilisent à la fois des redondances logicielles et matérielles.

Exemple de redondance dans l'industrie manufacturière

Les éléments en jeu dans l'industrie manufacturière sont si nombreux que les redondances varient considérablement. Un secteur d'une usine peut utiliser une redondance temporelle assez évidente en envoyant des données sur les performances d'une machine toutes les 30 minutes, quelles que soient les erreurs détectées

Un autre exemple plus visuel de redondance est la confirmation de l'opérateur dans les instructions de travail - les instructions de travail visuelles de VKS peuvent comporter des invites personnalisées qui demandent aux opérateurs d'entrer manuellement des variables dans une interface d'affichage, ou de prendre des photos et de les télécharger avant que l'arrêt suivant du cycle de production ne commence.

La redondance peut aussi être aussi simple que des panneaux multiples sur le protocole de sécurité et les procédures d'exploitation standard dans l'atelier.

Un autre exemple plus visuel de redondance est la confirmation de l'opérateur dans les instructions de travail - les instructions de travail visuelles de VKS peuvent comporter des invites personnalisées qui demandent aux opérateurs d'entrer manuellement des variables dans une interface d'affichage, ou de prendre des photos et de les télécharger avant le début du prochain arrêt du cycle de production.

La redondance peut également être aussi simple que des panneaux multiples sur le protocole de sécurité et les procédures d'exploitation standard dans l'atelier.

Les industries qui s'appuient sur la redondance

De nombreuses industries dans un large éventail de secteurs s'appuient sur différents types de redondance pour résoudre des problèmes uniques dans leur domaine :

• Les fournisseurs de produits médicaux utilisent la redondance des voies d'approvisionnement et des stocks pour tenir compte des fluctuations soudaines de la demande de médicaments et de services.
• Les technologies de l'information (TI)** s'appuient sur des redondances au cœur même du système, en utilisant des fichiers et des serveurs de sauvegarde pour vérifier que les informations sont sécurisées et accessibles.
• Tout ce qui utilise le cadre de la gestion de la qualité totale (TQM)
• L'aérospatiale utilise des redondances de par sa conception, comme les avions commerciaux qui doivent avoir au moins deux moteurs mais qui, techniquement, peuvent toujours fonctionner avec un seul moteur.
• Les soins de santé** utilisent des redondances dans les laboratoires ou dans les installations de contamination, où les professionnels doivent passer par plusieurs zones qui "vérifient" les déversements ou les substances nocives comme les maladies contagieuses.
• Les infrastructures clés sont construites avec des redondances à l'esprit, comme la construction de lignes électriques avec plusieurs nœuds qui peuvent détecter les surcharges à l'aide de capteurs et de disjoncteurs.
• La fabrication industrielle** fait appel à de multiples redondances pour protéger la sécurité des travailleurs lorsqu'ils utilisent des machines puissantes.

La production allégée peut-elle utiliser les redondances ?

Ceux qui pratiquent les méthodologies de production allégée se sont peut-être demandé si la redondance pouvait ou devait être utilisée en tandem avec leurs processus allégés : si la production allégée consiste à éliminer autant que possible les déchets inutiles, l'ajout délibéré de redondances à une chaîne de production sabote-t-il cette vision ?

Il ne faut pas ajouter des processus inutiles, il faut toujours éliminer, dit-on. Mais…

Réfléchissez un peu plus en profondeur, au coût minime pour la production (en argent et en temps) d'ajouter des redondances stratégiques, puis au coût massif pour l'opération en cas de défaillance d'un équipement qui n'aurait pas été anticipée et corrigée à temps.

**Dans de nombreux cas de fabrication, les redondances sont essentielles pour garantir le succès et l'uniformité. Si une petite redondance quotidienne permet d'éviter les conséquences potentiellement catastrophiques d'une panne soudaine à l'avenir, je pense que la plupart des gens ne seraient pas gênés par cette redondance quotidienne.

Les conséquences désastreuses sont facilement atténuées par de simples mesures de prévention correctives.

Votre entreprise doit investir dans une analyse qui permettra d'équilibrer le coût de la mise en œuvre des mesures de redondance et les conséquences potentielles qui se produiront si les processus sont laissés à eux-mêmes sans gestion active des risques.

Vous voulez les preuves académiques les plus flagrantes ?

D'accord, mais ne me blâmez pas pour les devoirs de lecture ! Cette étude de l'université de Jacobs explique bien comment l'ajout de redondances dans les systèmes de fabrication (SM) renforce la "robustesse", ou la santé relative, de l'opération industrielle :

Pour une lecture un peu plus légère (d'accord, beaucoup plus légère) et plus rapide, consultez notre analyse moderne de la fabrication propre à l'aide de la méthode de nettoyage et d'organisation de Marie Kondo, dont la marque de fabrique est déposée.