Redundanz

Eine Redundanz ist ein sich wiederholender, unnötiger Schritt in einem Prozess; in der Fertigung sind Redundanzen absichtliche ausfallsichere Maßnahmen, die in einen Produktionszyklus für Risikomanagement und Systemkontrolle integriert sind.

Inwiefern ist Redundanz nützlich?

Redundanz ist wichtig.

Nein, ich glaube, Sie haben nicht ganz verstanden, dass Redundanz wirklich wichtig ist - sogar kritisch.

^ Sehen Sie, was ich da gemacht habe? Indem ich ein Argument wiederhole, mache ich auf seine Bedeutung als Faktor aufmerksam. Technisch gesehen war der zweite Satz redundant, d. h., er wiederholte lediglich den Inhalt und fügte keine neuen hilfreichen Informationen hinzu.

Wenn ich redigieren würde, würde ich den zweiten Satz streichen, weil er den Fortgang des Absatzes nur verzögert. Diese kritische Betrachtung einer Redundanz liegt jedoch darin begründet, dass der Zweck darin besteht, Dinge mit so wenigen Worten wie möglich klarzustellen. Je nach Branche können Redundanzen entweder beabsichtigt und hilfreich sein, oder sie können Hürden darstellen, die beseitigt werden sollten.

In der Fertigung werden Redundanzen absichtlich in den Produktionsprozess eingebaut, um als Ausfallsicherung für den Fall eines Geräteausfalls oder ungünstiger Bedingungen zu dienen. Mit anderen Worten: Es ist gut, dass es etwas "Zusätzliches" gibt, das nur zum Zweck des Risikomanagements im Weg steht.

Arten von Redundanz

Es gibt Hunderte von Redundanzarten, aber hier sind die gebräuchlichsten:

• Hardware-Redundanz ist, wenn eine physische Komponente dupliziert wird, wie bei der doppelten oder dreifachen modularen Redundanz
• Informationsredundanz ist eine Art der Überprüfung, die das ordnungsgemäße digitale Kopieren und Speichern von Informationen sicherstellt, z. B. wenn Sie eine E-Mail erhalten und darauf vertrauen, dass sie genau so ist, wie sie gesendet wurde
• Zeitredundanz** ist, wenn Operationen oder Ausführungen in mehreren Produktionen oder Zyklen wiederholt werden, wie bei der mehrfachen Stapelverarbeitung
• Software-Redundanz** ist ein Prozess, bei dem gleichwertige Programme ausgeführt werden, um mehrere Vorgänge oder Datensätze zu verarbeiten, z. B. wenn zwei Programme denselben Code ausführen und auf ihre Genauigkeit hin vergleichen
• Kombinierte (andere) Redundanz ist die Kombination mehrerer der oben genannten Arten, um eine ausfallsichere Redundanz zu schaffen, wie z. B. mechanische und hydraulische Fahrzeugbremsen, die sowohl Software- als auch Hardware-Redundanzen nutzen.

Beispiel für Redundanz in der Fertigung

In der Fertigungsindustrie sind so viele Elemente im Spiel, dass die Redundanzen sehr unterschiedlich sind. Ein Bereich einer Fabrik kann eine ziemlich offensichtliche Zeitredundanz nutzen, indem er alle 30 Minuten Daten über die Leistung einer Maschine sendet, unabhängig von erkannten Fehlern.

Ein weiteres, eher visuelles Beispiel für Redundanz ist die Bestätigung durch den Bediener in Arbeitsanweisungen - die visuellen Arbeitsanweisungen von VKS können kundenspezifische Aufforderungen enthalten, die den Bediener auffordern, Variablen manuell in eine Bildschirmoberfläche einzugeben oder Bilder zu machen und hochzuladen, bevor der nächste Stopp des Produktionszyklus beginnt.

Redundanz kann auch so einfach sein wie mehrere Schilder über Sicherheitsprotokolle und Standardarbeitsanweisungen in der Fabrikhalle.

Ein weiteres, eher visuelles Beispiel für Redundanz ist die Bestätigung durch den Bediener in Arbeitsanweisungen - VKS visuelle Arbeitsanweisungen können kundenspezifische Aufforderungen enthalten, die den Bediener auffordern, Variablen manuell in eine Anzeigeoberfläche einzugeben oder Bilder zu machen und hochzuladen, bevor der nächste Stopp des Produktionszyklus beginnt.

Redundanz kann auch so einfach sein wie mehrere Schilder über Sicherheitsprotokolle und Standardarbeitsanweisungen in der Fabrikhalle.

Branchen, die auf Redundanz angewiesen sind

Viele Industriezweige in einer Vielzahl von Sektoren verlassen sich auf verschiedene Arten von Redundanz, um spezielle Probleme in ihren Bereichen zu lösen:

• Medizinische Zulieferer nutzen Redundanzen bei den Lieferwegen und Beständen, um plötzlichen Nachfrageschwankungen bei Medikamenten und Dienstleistungen Rechnung zu tragen
• Die Informationstechnologie (IT) verlässt sich im Kern auf Redundanzen, indem sie Sicherungsdateien und -server einsetzt, um sicherzustellen, dass die Informationen sicher und zugänglich sind.
• Alles, was den Rahmen des Total Quality Management (TQM) nutzt
• Luft- und Raumfahrt verwendet Redundanzen, so wie Verkehrsflugzeuge mindestens zwei Triebwerke haben müssen, aber technisch gesehen auch mit nur einem Triebwerk betrieben werden können
• Im Gesundheitswesen werden Redundanzen in Labors oder in Kontaminationseinrichtungen eingesetzt, wo Fachkräfte mehrere Bereiche durchlaufen müssen, die auf verschüttete oder schädliche Substanzen wie ansteckende Krankheiten "prüfen".
• Wichtige Infrastruktur wird unter Berücksichtigung von Redundanzen gebaut, wie z. B. der Bau von Stromleitungen mit mehreren Knotenpunkten, die mit Hilfe von Sensoren und Stromkreisunterbrechern Überlastungen erkennen können
• In der industriellen Fertigung werden Redundanzen mehrfach genutzt, um die Sicherheit der Arbeiter beim Betrieb leistungsstarker Maschinen zu gewährleisten.

Kann die schlanke Produktion Redundanzen nutzen?

Diejenigen, die die Methoden der schlanken Produktion anwenden, haben sich vielleicht gefragt, ob Redundanzen in Verbindung mit ihren schlanken Prozessen verwendet werden können oder sollten: Wenn schlank bedeutet, so viel unnötigen Abfall wie möglich zu beseitigen, sabotiert dann das gezielte Hinzufügen von Redundanzen zu einer Produktionslinie diese Vision?

Man sollte keine unnötigen Prozesse hinzufügen, man sollte sie immer eliminieren, heißt es. Aber…

Denken Sie eine Ebene tiefer, über die minimalen Kosten für die Produktion (sowohl monetär als auch zeitlich), um strategische Redundanzen hinzuzufügen, und dann die massiven Kosten für den Betrieb, wenn es zu einem Anlagenausfall kommt, der nicht rechtzeitig vorhergesehen und korrigiert wurde.

Es geht um Risikomanagement In vielen Fällen sind Redundanzen in der Produktion entscheidend für den Erfolg und die Einheitlichkeit. Wenn man durch eine kleine, schnelle Redundanz täglich die potenziell katastrophalen Folgen eines plötzlichen Ausfalls in der Zukunft vermeiden könnte, würden sich die meisten wohl nicht an der täglichen Redundanz stören.

Die katastrophalen Folgen lassen sich mit einfachen Maßnahmen zur Vorbeugung leicht abmildern.

Ihr Unternehmen sollte in eine Analyse investieren, die die Kosten für die Implementierung von Redundanzmaßnahmen gegen die potenziellen Folgen abwägt, die entstehen, wenn Prozesse ohne aktives Risikomanagement in Ruhe gelassen werden.

Sie wollen den akademischen Feinschliff?

Na gut, aber geben Sie mir nicht die Schuld für die Hausaufgaben, die Sie lesen müssen! Diese Studie der Jacobs University erklärt sehr gut, wie das Hinzufügen von Redundanzen in Produktionssystemen (MS) die "Robustheit" oder relative Gesundheit des industriellen Betriebs erhöht:

Eine etwas leichtere (okay, viel leichtere) und schnellere Lektüre ist unsere moderne Analyse der Sauberen Produktion unter Verwendung von Marie Kondos geschützter Methode der Reinigung und Organisation.