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Yokoten ist ein japanischer Begriff aus den Lean-Manufacturing-Verfahren des Toyota-Produktionssystems. Übersetzt bedeutet er, dass die besten Praktiken im gesamten Unternehmen weitergegeben werden.
Übersetzt aus dem Japanischen mit "Austausch bewährter Verfahren".
Auch bekannt als "horizontaler Einsatz".
Einblicke für Yokoten werden durch Gemba-Spaziergänge gewonnen
Peer-to-Peer, statt Bottom-up oder Top-down
Yokoten bedeutet übersetzt "Austausch bewährter Verfahren" und ist auch unter dem Begriff "horizontaler Einsatz" bekannt. Es handelt sich dabei um eine etablierte Kultur des Wissensaustauschs, die zwischen getrennten Abteilungen oder sogar einzelnen Fabriken stattfindet.
Einige Fertigungsunternehmen praktizieren Yokoten auch zwischen sich und einem Schwesterunternehmen in einer ähnlichen Branche.
Auf den ersten Blick scheint Yokoten dasselbe zu sein wie Standardisierung, oder SOPs. Schließlich bezieht sich Yokoten auf die Implementierung von Best Practices für eine Vielzahl von Vorgängen innerhalb eines Fertigungsunternehmens.
Dies ist jedoch irreführend. Yokoten unterscheidet sich von der Standardisierung, denn es geht nicht einfach darum, dieselben Regeln mit derselben Sprache und denselben Spezifikationen auf verschiedene Arbeitsabläufe anzuwenden.
Das Wesen von Yokoten liegt in der Teilung. Wenn also Prozesseffizienzen oder Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung entdeckt und weitergegeben werden, sollen verschiedene Teams das übernehmen, was funktioniert, und diese bewährten Verfahren so umsetzen, dass sie für ihre eigenen Arbeitsabläufe geeignet sind.
Bei der Standardisierung geht es eher um eine detaillierte Replikation, sei es in der Montage oder in schriftlichen SOP-Anweisungen. Bei Yokoten geht es um die horizontale, siloübergreifende Anpassung von Best Practices.
Yokoten ist vielleicht das einfachste aller Lean-Manufacturing-Konzepte, aber auch das am schwierigsten zu implementierende. Der Grund dafür ist, dass die obere Führungsebene oft nicht genügend bereit ist, sich auf den Wissensaustausch zu konzentrieren, der nicht einfach einer Abteilungsinitiative zugeschrieben werden kann.
Dennoch ist es äußerst vorteilhaft, Yokoten zur kontinuierlichen Verbesserung einzurichten.
Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie Yokoten in Ihre Managementtätigkeiten einbringen können:
Die beste Möglichkeit, kreative Problemlösungen bei der Genehmigung von Prozessverbesserungen zu fördern, ist die Planung häufiger Gemba-Spaziergänge. Denn wenn man sich an den Ort begibt, an dem die Produktion tatsächlich stattfindet, werden sich die Mitarbeiter immer mehr neuer Möglichkeiten und Probleme bewusst.
Ein Beispiel für den Nutzen eines Gemba-Spaziergangs ist, dass man einen potenziellen Defekt oder Fehler und seine Lösung sieht und dann überlegt, ob derselbe Fehler auch in anderen Abteilungen oder Arbeitsabläufen auftreten wird. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, präventiv eine Lösung zu erarbeiten.
Isolierte Teams können sehr gut Kanban-Tafeln als Kommunikationsknotenpunkte nutzen. Diese Kanban-Tafeln können jedoch für andere als die unmittelbaren Teammitglieder verwirrend zu verstehen sein.
Fördern Sie eine offene Kommunikation im gesamten Unternehmen, indem Sie offene Foren, häufige Briefings oder Aktualisierungen und mögliche abteilungsübergreifende Coaching-Möglichkeiten einrichten.
In einigen Abteilungen treten naturgemäß nicht die gleichen Probleme auf wie in anderen - ein Marketingteam wird beispielsweise nicht regelmäßig mit den Arbeitsanweisungen für die Endmontage in der Fertigung zu tun haben. Bewährte Verfahren können jedoch mit anderen Lean-Instrumenten wie dem PDCA-Zyklus verbreitet werden. Die in der Montage gewonnenen Erkenntnisse können in Marketingkampagnen einfließen, indem sie in ein PDCA-ähnliches Format für die künftige Dokumentation umgesetzt werden.
Die Nutzung digitaler Plattformen für Ihre Dokumentation ist der schnellste und zuverlässigste Weg, um eine Kultur des Yokoten oder des Austauschs bewährter Verfahren zu schaffen. Der Grund dafür ist, dass alle Richtlinien, SOPs und Arbeitsanweisungen gleichzeitig und sofort von vielen verschiedenen Akteuren im Unternehmen abgerufen werden können, unabhängig von ihrem physischen Standort.
Digitale Daten und Verfahren sorgen für die Standardisierung, so dass Sie sich auf Yokoten konzentrieren können.
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