4P

4P ist ein Managementrahmen zur Förderung einer Lean Production-Mentalität in Ihrem Unternehmen. Es wird zwar in der Regel in der Fertigung verwendet, ist aber auch auf jedes Unternehmen anwendbar, das schlanke Standards wie die Reduzierung von Fehlern, die Schaffung von Wert und die Beseitigung von Verschwendung umsetzen möchte.

4P in der schlanken Produktion

Als die schlanke Produktion erstmals von Taiichi Ohno im Toyota-Produktionssystem eingeführt wurde, war 4P kein grundlegender Aspekt, wie wir ihn heute verwenden. Das ist jedoch völlig normal, denn in den vergangenen Jahrzehnten sind aus der Lean-Philosophie viele Werkzeuge für die schlanke Produktion hervorgegangen.

Lean Manufacturing hat viele Ziele, die wichtigsten sind die Verringerung von Produktionsfehlern und Verschwendung, die Wertsteigerung des Produkts und die Lieferung hoher Qualität durch aggressiv standardisierte Prozesse.

Diese Ziele lassen sich als Streben nach kontinuierlicher Verbesserung oder Kaizen (auf Japanisch) zusammenfassen.

4P ist nur eines der vielen Lean Manufacturing Tools, die es gibt, aber es ist ein besonders hilfreicher Rahmen für die Betrachtung der verschiedenen "Plattformen", die sich überlagern, um Ihre ideale Fertigungsumgebung zu schaffen. Die 4 Kategorien überschneiden sich, unterteilen Ihr Team aber auch in verschiedene Bereiche, in denen Sie sich auf spezifische Optimierungsmaßnahmen konzentrieren können.

Die 4P-Methode kann zum Erreichen von Kaizen beitragen, indem sie es Managern ermöglicht, die größeren Gruppen von Akteuren zu sehen, die im Produktionssystem als Ganzes agieren.

Wofür steht 4P?

Die vier Kategorien des 4P-Rahmens heißen Zweck, Prozess, Menschen und Problemlösung. Sie können in Form einer Pyramide visualisiert werden, die die Entwicklung der Unternehmensvision darstellt.

Sie können auch als getrennte Phasen eines optimalen Arbeitsablaufs betrachtet werden, solange sie gleichberechtigt und ausgewogen miteinander betrachtet werden.

Zweck

Ohne ein Ziel fehlt das Herz und die Seele Ihres Unternehmens. Die Mitarbeiter in der Fabrik haben nicht nur das Gefühl, vom großen Ganzen abgekoppelt zu sein, sondern auch das Gefühl, dass ihre Arbeit nicht so wichtig ist wie die Planung der Geschäftsführung. Wenn Sie die allgemeine Mission und das Wertesystem Ihres Unternehmens zusammenbringen, können Sie eine wechselseitige Beziehung zu Ihren Mitarbeitern aufbauen.

Der Zweck umfasst die folgenden Dinge:

• Leitbild
• Grundwerte
• Langfristige Philosophie

Wenn Ihnen die Definition der "Philosophie" Ihres Unternehmens zu abstrakt erscheint, dann versuchen Sie, die grundlegenden Ziele eines einzigen übergeordneten Ziels zu definieren. Ein Beispiel hierfür wäre, Ihre Philosophie als "dem Kunden das bestmögliche Kauferlebnis zu bieten, um die Kundenbindung zu verbessern" zu definieren, anstatt nur "den Endverbraucher zu begeistern".

Prozess

In dieser Phase sollten Sie sich auf den Material- und Wertefluss in der Produktionslinie konzentrieren. Ihr Prozess sollte in der Lage sein, den ersten Schritt der Herstellung Ihres Produkts bis zum letzten eindeutig zu verfolgen, und alle manuellen oder automatisierten Aktionen sollten gründlich standardisiert werden, um die Konsistenz am Fließband zu fördern.

Der Prozess umfasst die folgenden Punkte:

• Arbeitsablauf
• Arbeitsbelastung und Arbeitsteilung
• Standardisierung

Der Prozess ist das Wie, wie alles tatsächlich in Echtzeit erledigt wird. Es spielt keine Rolle, wie oft Sie über den Materialfluss nachgedacht haben; wenn es darauf ankommt, muss jede physische Bewegung, die für den Fortgang der Produktion notwendig ist, dokumentiert und geplant werden.

Menschen

Ihre Mitarbeiter sind wohl Ihre wichtigste Ressource, und sobald Sie den Zweck und die Prozesse Ihres Unternehmens festgelegt haben, können Sie sich um die menschlichen Bedürfnisse Ihrer Mitarbeiter kümmern.

Die Kategorie Mitarbeiter umfasst die folgenden Punkte:

• Direkte Arbeitskräfte
• Zulieferer und Vertriebshändler
• Kunden

Denken Sie daran, die Bedürfnisse aller Menschen auf dem Weg zu Ihrer Produktion zu berücksichtigen, auch die der Lieferanten und Kunden. So können Sie Ihre Bemühungen auf die Wertschöpfung und die Pflege enger Geschäftsbeziehungen konzentrieren.

Problemlösung

Die letzte P-Kategorie wird als Problemlösung bezeichnet, weil sie der ideale Zeitpunkt ist, um Lösungen für lästige Produktionsprobleme zu finden. Hier kommen die gesammelten Daten von Smart Tools und IoT-Geräten ins Spiel. Wichtige Managemententscheidungen, wie Änderungen in übergreifenden Arbeitsabläufen oder Störungen in der Personal- und Zeitplanung, werden idealerweise aus Datensätzen abgeleitet, um eine kontinuierliche Verbesserung zu erreichen.

Die Problemlösung ist die letzte Kategorie der 4P und umfasst Folgendes:

• Kontinuierliche Verbesserungsbemühungen
• Datengesteuerte Änderungen
• Entscheidende Management-Entscheidungen

Die Problemlösung sollte als letztes in Betracht gezogen werden, da sie erst dann möglich ist, wenn alle anderen Kategorien etabliert sind. Auf diese Weise verfügen Sie über ein solides Verständnis der verschiedenen Elemente, die Lösungen für Ihre Problemlösungsbemühungen unterstützen werden.

Alternative P-Kategorien

Neben dem Standard "Problemlösung" kann das 4. P auch für Promotion oder Performance stehen.

Außerdem kann das 1. P neben dem Standard "Zweck" auch für Philosophie oder Produkt stehen.

Es gibt keinen großen Unterschied zwischen den ursprünglichen 4P-Kategorien und den anderen, die wir erwähnt haben; es ist lediglich eine Frage der Vorliebe.

**Wenn Sie beispielsweise Produktmanager für ein bestimmtes Produkt sind, das in Ihrem Unternehmen entwickelt wird, bevorzugen Sie vielleicht einen 4P-Rahmen, der mit Product (Produkt) anstelle von Purpose (Zweck) beginnt. Es geht nicht darum, dass Sie denken, Ihr Team brauche keinen Zweck - es geht darum, dass ein spezifisch definierter Zweck dabei hilft, einen bestimmten Auftrag oder eine Kampagne zum Erfolg zu führen.

Ein Vertriebsleiter z.B. würde für das 4. P vielleicht eher Leistung als Problemlösung bevorzugen, weil ersteres eher eine optimistische Sichtweise (z.B. "leistungsstarkes Quartal") als eine kritische Bewertung (z.B. "Lösung des Problems des geringen Umsatzes") ist.