délai d'exécution

Qu'est-ce que le délai d'exécution ?

Le délai d'exécution est la période qui s'écoule entre le moment où le client passe une commande et celui où le produit est livré. Il commence au début du processus d'achat et se termine à la fin de la transaction. À bien des égards, le délai d'exécution correspond à l'expérience du client tout au long du processus de fabrication. Les clients passent leur commande, attendent la livraison du produit, puis finalisent la transaction en effectuant le paiement.

Dans le domaine de la fabrication, il est essentiel de revoir constamment vos délais d'exécution, car c'est ainsi que vous évaluez l'expérience de vos clients. Votre processus de production et vos temps de cycle peuvent atteindre des vitesses record, mais si les délais d'exécution ne sont pas surveillés de près, les clients risquent de ne voir aucun des avantages. Examinons en détail le délai d'exécution et son fonctionnement.

Comment calculer le délai d'exécution

Le calcul du délai d'exécution est assez simple. Une fois que le client a passé sa commande, combien de temps lui faut-il pour recevoir le produit ? Mais selon votre système de fabrication, les calculs peuvent varier. Si vous calculez le délai d'exécution avec un stock important déjà établi, comme c'est le cas dans le système de fabrication poussée classique, votre délai d'exécution est uniquement dérivé du temps de livraison ou de transport.

Si vous calculez le délai d'exécution à partir d'un système de fabrication en flux tiré comme l'assemblage sur commande (ATO) ou la fabrication sur commande (MTO), vous avez besoin de deux données :

1. Le temps de cycle du produit (CT)
2. Le délai de livraison nécessaire pour transporter ces unités (DT)

Si vous calculez le délai de cette manière, votre temps de cycle doit commencer dès que le client passe la commande.

Mettons cela en perspective. Imaginez que vous produisez des battes de baseball en bois personnalisées de haute qualité. Le client passe la commande sur votre site web et attend ensuite le produit. Vos battes en bois ont un délai de livraison de 2 jours et il faut 2 jours complets pour concevoir, fabriquer et personnaliser la batte en bois. Dans ce cas, votre délai de livraison serait calculé comme suit :

CT [2] + DT [2] = LT [4]

Vos clients peuvent s'attendre à un délai d'exécution de 4 jours avant de recevoir le produit fini. Cette équation peut être décomposée en plusieurs parties afin d'identifier les actions spécifiques qui contribuent au délai d'exécution global. Il peut s'agir de plusieurs lignes de transport, de phases de conception, de phases de production, etc.

Temps de cycle, temps de cycle et délai

Maintenant que vous êtes en mesure de calculer votre délai, vous pouvez combiner cette information avec d'autres indicateurs de production Lean.

• Temps de cycle : temps de production nécessaire pour répondre à la demande.
• Temps de cycle : le temps de production réel d'un article.
• Délai : le temps qui s'écoule entre le moment où le client passe la commande et celui où il la reçoit et effectue le paiement.

Étant donné que le délai inclut le temps de cycle, qui est influencé par le temps de cycle, ces trois indicateurs sont étroitement liés. Le temps de cycle (demande) détermine le temps de cycle optimal (taux de production), qui influe à son tour sur le délai d'exécution (le temps nécessaire aux clients pour recevoir le produit).

Une fois que vous comprenez comment ces trois éléments fonctionnent ensemble, vous pouvez commencer à voir comment d'autres facteurs influent sur votre délai d'exécution. Cela vous permet également de trouver des moyens créatifs d'améliorer vos délais et de satisfaire les attentes de vos clients.

Quels sont les facteurs qui influent sur le délai d'exécution ?

Étant donné que le délai englobe la majeure partie du processus de production, il n'est pas surprenant qu'il existe une multitude de facteurs pouvant avoir une incidence positive ou négative sur le délai.

Les principaux facteurs qui nuisent au délai sont les suivants :

• Pénurie de matières premières ;
• Cycle lent ;
• Gestion inefficace des stocks ;
• Panne des moyens de transport ;
• Erreurs humaines et catastrophes naturelles

Mais les fabricants peuvent lutter contre ces problèmes en intégrant ces 4 techniques de fabrication intelligente.

1. Réduire le temps de cycle d'un produit : il s'agit d'un moyen essentiel pour augmenter le délai d'exécution. Si le produit peut être fabriqué plus rapidement et plus efficacement, les clients peuvent alors le retirer plus rapidement de la chaîne de production, tandis que les stocks peuvent mieux répondre à la demande du marché. Utilisez des outils tels que le logiciel de instructions de travail pour accélérer votre chaîne de production.

2. Diversifier la chaîne d'approvisionnement : l'utilisation de pièces provenant de sources locales ou le recours à plusieurs fournisseurs de matériaux peuvent vous aider à vous prémunir contre toute pénurie de matériaux. Cela élimine les interruptions de production et accélère par conséquent le délai d'exécution.

3. Gestion efficace des stocks : l'utilisation de systèmes automatisés de réapprovisionnement des stocks permet aux fabricants de définir des paramètres d'inventaire à l'aide d'un moteur de règles. Le système commande de manière autonome les pièces ou les matériaux au moment le plus opportun et le plus nécessaire. Cela élimine encore davantage les blocages ou les pauses causés par des stocks insuffisants.

4. Alimenter la production grâce à un stock réduit : disposer de produits déjà fabriqués serait un moyen très efficace de réduire les délais de livraison. La livraison serait alors le seul facteur à prendre en compte. Cependant, les stocks importants sont coûteux et inefficaces. Les fabricants peuvent toutefois conserver un stock réduit entre le client et la chaîne de production. Ainsi, lorsqu'une commande est passée, le client reçoit rapidement son produit à partir du stock, tandis que la production s'efforce de remplir l'espace vide.