Fabrication clé en main

La fabrication clé en main est un processus dans lequel tout ce qui est nécessaire à la production, de la conception et du prototypage à l'assemblage et à l'expédition, est externalisé et pris en charge par un point de contact unique.

Cet interlocuteur fait office de chef de projet pour l'exécution de chaque étape du cycle de vie du produit.

Qu'est-ce qui est inclus dans la fabrication clé en main ?

Un processus de fabrication clé en main comprend la conception, la mise en place, l'exécution et l'assistance technique. Dans la pratique, si un fabricant souhaite opter pour une solution clé en main, il engagera un gestionnaire de contrat disposant de réseaux de travailleurs fiables, les mieux à même d'accomplir les différentes tâches.

Le gestionnaire pourrait éventuellement s'occuper de tout en interne, mais il est plus courant qu'il sous-traite les différentes étapes de la production aux entreprises les mieux placées pour le faire.

Décortiquons un peu plus les responsabilités d'un gestionnaire de projet clé en main. Les étapes de développement suivantes sont incluses dans le processus clé en main :

• Conception et découverte
• Sélection des fournisseurs
• Approvisionnement en matériaux
• Prototypage et essais
• Fabrication et traitement
• Assemblage
• Livraison et distribution

Voici un exemple simple pour vous aider à concevoir le processus clé en main : vous êtes affamé et vous avez envie d'une pizza napolitaine cuite au feu de bois. Le problème, c'est que vous n'avez ni les ingrédients, ni l'équipement, ni les compétences techniques nécessaires pour concrétiser votre vision d'une pizza délicieuse et authentique.

Bien sûr, vous pouvez acheter les ingrédients chez votre épicier local et rechercher la meilleure recette en ligne, mais c'est beaucoup d'argent, de temps et d'efforts consacrés à un processus pour lequel vous n'êtes pas sûr de pouvoir livrer le produit exact que vous imaginez.

Vous ouvrez donc votre application de livraison de nourriture préférée et commandez à une pizzeria locale. En moins d'une heure, une pizza chaude, délicieuse et cuite au feu de bois est entre vos mains. Une réussite !

La solution clé en main de cet exemple est l'application de livraison de nourriture.

Vous n'avez pas à vous préoccuper de trouver les bons ingrédients ni à vous demander quelle est la température de cuisson idéale, car ces décisions sont prises pour vous par les chefs expérimentés du restaurant.

La pizza est peut-être un peu chère, mais elle est certainement moins chère que les coûts irrécupérables de tous les ingrédients et équipements nécessaires pour reproduire le produit final.

Avantages de l'utilisation de solutions clés en main

Si l'analogie de la pizza était utile pour décrire l'importance des solutions clés en main, elle n'a pas permis de mettre en évidence les avantages tangibles de l'utilisation de solutions clés en main dans le contexte de la fabrication :

• Gain de temps et d'argent pour la sélection des sous-traitants
• Meilleur flux entre la production et les étapes de planification grâce à la coordination du chef de projet en tant qu'intermédiaire
• Profiter de compétences de haut niveau et de machines coûteuses sans avoir à investir ou à acquérir des ressources de niche dans votre propre usine
• Amélioration du contrôle de la qualité à chaque étape de la production

Les fabricants de toutes tailles et de tous secteurs utilisent des solutions clés en main pour différents contrats de production en fonction des spécifications requises et des projections de coûts.

Nous proposons une intégration complète avec VKS Enterprise, notre propre solution clé en main pour les fabricants de toutes tailles et de tous secteurs qui cherchent à interconnecter leurs processus de production numérique. À l'aide d'API personnalisées et d'un support optionnel sur site, VKS est la solution unique pour l'amélioration continue de la production.

Conseils pour une fabrication clé en main réussie

Les solutions de fabrication clés en main sont des méthodes courantes pour fournir des produits de qualité tout en réduisant les coûts. Néanmoins, certains aspects clés doivent être pris en compte lors de l'évaluation de la solution qui vous convient le mieux.

Faites des recherches approfondies sur vos chefs de projet

Les solutions clés en main simplifient la chaîne de commandement et facilitent la communication, mais tout cela ne sert à rien si vous ne choisissez pas la bonne personne pour diriger le travail. Au lieu d'enquêter sur la qualité de vos sources de matériaux, vous devriez plutôt vous pencher sur la réputation et le potentiel de votre chef de projet ou de votre facilitateur d'externalisation.

Calculez votre seuil de frais généraux

Avant de supposer qu'un cadre clé en main vous permettra d'économiser de l'argent, calculez une projection pour savoir exactement combien vous pensez économiser avec un facilitateur clé en main par rapport au fait de tout faire en interne. Cela vous aidera à garder la ligne de fond claire et donnera également à votre directeur des indications sur la marge de manœuvre disponible pour les options d'externalisation.

Mettre en place un ERP ou MES fiable

Afin de conserver une trace des détails importants pour le contrôle de la qualité, vous devez mettre en place un ERP ou un MES efficace pour enregistrer les données en cours. Cette base de données est d'autant plus importante dans le cas d'un projet clé en main, car les fournisseurs et le facilitateur sont souvent répartis sur plusieurs sites, et il est essentiel de pouvoir se référer aux mêmes ensembles de données.