Temps de cycle

Qu'est-ce que le temps de cycle ?

Le temps de cycle est défini comme le temps nécessaire pour produire un article dans un environnement de fabrication. Il inclut tous les arrêts ou pauses qui peuvent survenir de manière intentionnelle ou non pendant la production.

Connaître le temps nécessaire à la production d'articles permet aux entreprises de gérer leurs ressources de manière intelligente et efficace. Le suivi du temps de cycle d'un produit permet aux fabricants de mesurer leur productivité tout en allouant efficacement les ressources afin d'optimiser le flux de production. Que vous utilisiez un système de fabrication push ou pull, le temps de cycle est un indicateur clé pour votre planning de production et la gestion du temps.

Quand commence et finit le temps de cycle ?

Il n'existe pas de règle absolue pour mesurer le temps de cycle. Cela dépend de l'entreprise, du processus et du produit. Certaines entreprises mesurent leurs temps en fonction du moment où elles disposent des matières premières, tandis que d'autres commencent à mesurer dès que le travailleur commence à s'occuper de la tâche.

D'autres encore démarrent le chronomètre dès que la commande d'un client a été passée, indépendamment d'autres facteurs. Cette méthode est utile si l'on calcule également le délai de livraison.

Cela dit, le temps de cycle d'un produit commence généralement au début du travail et se termine à la sortie du produit final. Le chronomètre démarre lorsque les matériaux, les outils et les travailleurs sont en place et continue jusqu'à ce que le produit soit terminé et prêt à quitter la zone de production.

Pourquoi le temps de cycle est-il important ?

Une approche pratique de la gestion du temps a des implications importantes sur les ressources utilisées et les coûts pour le client. Bien que le temps ne soit pas un bien physique, il est utile pour les fabricants de le considérer comme une ressource limitée.

Le temps perdu ou non optimisé est tout aussi néfaste que le gaspillage de matériaux.

Il est donc avantageux de suivre la durée d'un processus et d'examiner les facteurs qui l'influencent.

Le suivi du temps de cycle fournit aux fabricants des informations et des données précieuses sur le fonctionnement de leur production. Ces données peuvent être utilisées pour suivre la productivité, les fluctuations, les améliorations et les obstacles au flux de production. Elles peuvent également servir à indiquer si le calendrier de production correspond à la demande (temps takt).

De cette manière, le temps de cycle est un indicateur précieux pour les systèmes de fabrication basés sur la poussée et la traction. Chaque entreprise manufacturière est en mesure d'obtenir des informations clés sur son fonctionnement. Cela offre une perspective globale qui aide à prendre des décisions plus éclairées.

Comment calculer le temps de cycle ?

Le calcul du temps de cycle est assez simple, car toutes les informations proviennent de travaux déjà réalisés. Vous n'avez besoin que de deux données :

1. Le nombre total d'unités produites (U)
2. Le temps de production total disponible qui a été nécessaire pour réaliser ces unités (TAPT)

Prenons un exemple concret : imaginez que vous produisez des battes de baseball en bois de haute qualité pour enfants. À la fin de la première journée de production, après que vos 5 employés ont effectué 30 heures de travail au total (TPAT), 60 battes de baseball en bois (U) ont été produites. Votre temps de cycle (CT) serait calculé comme suit :

TAPT [30] / U [60] = CT [0,5]

Toutes les demi-heures (0,5 h), vos employés produisent 1 batte en bois finie.

C'est assez simple, n'est-ce pas ?

Selon le produit et la vitesse de production, certains fabricants mesurent le temps de cycle en unités par minute, voire en unités par seconde. Si vous produisez des canettes de boissons gazeuses en aluminium, vous devrez probablement définir votre temps de cycle différemment de notre exemple de batte en bois, car certains processus de fabrication de l'aluminium peuvent atteindre des vitesses proches de 2 000 canettes par minute.

Temps de cycle, temps de cadence et délai

Pour les entreprises qui pratiquent la fabrication à la demande, où le client tire le produit vers le marché, il est primordial de mesurer le temps de cycle. Cela est particulièrement vrai lorsque vous le comparez au temps de cadence et au délai.

• Temps de cadence : temps de production nécessaire pour répondre à la demande.
• Temps de cycle : temps de production réel d'un article.
• Délai d'exécution : temps écoulé entre le moment où le client passe la commande et celui où il la reçoit et effectue le paiement.

Dans la mesure du possible, votre temps de cycle doit correspondre à votre temps de cycle. Si votre temps de cycle est plus rapide ou plus lent que votre temps de cycle, vous risquez de produire trop ou trop peu. À mesure que votre demande fluctue, votre temps de cycle doit être ajusté en conséquence.

Bien que le délai ne doive pas nécessairement correspondre aux deux autres indicateurs, il constitue un excellent moyen de suivre l'expérience de vos clients. Une fois que vous avez compris cela, vous pouvez trouver des moyens créatifs de faire fonctionner ensemble votre temps de cycle, votre temps de cycle et votre délai.